低温甲醇工艺洗预洗甲醇增加过滤器技术方案研究

低温甲醇洗净化工艺是对粗煤气中的 HS₂、CO₂、杂质气体组分进行脱除,其工作原理为以低温甲醇有机溶剂为吸收剂,利用 CO₂、H₂S、COS 比 H₂、CO 在吸收剂中溶解度大的特性而除去,吸收后溶液的再生依靠简单的闪蒸解吸和气体放出 CO₂、H₂S 等。甲醇吸收酸性气体属物理吸收,气液平衡关系开始时符合亨利定律(P=KX),吸收剂的吸收容量随酸性组分分压的提高而增加,溶液循环量与原料气量及操作条件有关。采用低温甲醇洗工艺对粗煤气中的 HS₂、CO₂、COS 进行脱除,但受限于预洗甲醇含有大量的杂质,带入热再生塔后,这些杂质在热在生塔累积,导致热在生塔再生效果下降。本文通过研究低温甲醇工艺洗预洗甲醇增加过滤器技术方案研究,解决低温甲醇洗工艺在运行过程中甲醇排放量大能耗高的问题。     

贫甲醇液泵在低温甲醇洗中的实践应用

介绍了某化工有限责任公司40万t/a乙二醇项目低温甲醇工艺流程,其中贫甲醇泵作为低温甲醇洗工艺系统的主洗泵,以其高利用率、可提供动力,技术成熟等特点被广泛应用于化工工艺设备中,其运行稳定是工艺系统正常运行的关键。     

低温甲醇洗的控制优化

介绍了低温甲醇洗的工艺原理和工艺工程,介绍了温度、压力、冷量平衡和甲醇质量对低温甲醇洗工艺控制的优化。     

低温甲醇洗气体净化工艺及其技术研究

通过林德低温甲醇洗工艺技术与鲁奇低温甲醇洗工艺技术对比,介绍了低温甲醇洗气体净化技术工艺、技术发展及改进状况.     

低温甲醇洗甲醇消耗偏高的分析及操作思路

本文介绍了低温甲醇洗的工艺装置,对生产过程低温甲醇洗消耗偏高的问题进行分析,并提出相应的操作思路,从操作上达到降低甲醇消耗大的目的。     

低温甲醇洗系统存在问题分析及解决办法

结合义马气化厂低温甲醇洗工艺运行情况,从低温甲醇洗工艺原理出发,就低温甲醇洗在生产中暴露出的问题进行物理化学分析,总结解决问题的方法。逐步提高对低温甲醇洗认识,保障实际生产中低温甲醇洗装置平稳运行,充分发挥低温甲醇洗装置的先进性、经济性及其环保性。同时,为提高企业的生存竞争力打下坚实的基础。     

低温甲醇洗系统存在问题分析及解决办法

结合义马气化厂低温甲醇洗工艺运行情况,从低温甲醇洗工艺原理出发,就低温甲醇洗在生产中暴露出的问题进行物理化学分析,总结解决问题的方法.逐步提高对低温甲醇洗认识,保障实际生产中低温甲醇洗装置平稳运行,充分发挥低温甲醇洗装置的先进性、经济性及其环保性.同时,为提高企业的生存竞争力打下坚实的基础.     

低温甲醇洗工艺的影响要素分析

德国鲁奇公司开发出了低温甲醇洗工艺,并在国内外大型煤化工项目中得到了广泛的运用。低温甲醇洗工艺比较复杂,概括来说是一种利用物理吸收方式的酸性气体净化工艺。甲醇在约为-60cc温度时具有很强的溶解酸性气体的特性,低温甲醇洗工艺就是在这一特性的基础上开发出来的。本文将简单介绍低温甲醇洗的原理和工艺过程,再对几个重要的影响要素进行分析,包括温度、压力、浓度等对于低温甲醇洗工艺的影响。     

论述低温甲醇洗工艺甲醇消耗高的问题

低温甲醇洗是在工业生产中脱去原料气中酸性气体的优良工艺,该工艺利用甲醇低温下对酸性气体较高的溶解度特点,在合成氨、合成甲醇及制氢工艺中广泛应用。首先分析了低温甲醇洗工艺中甲醇消耗高的影响因素,并对如何降低低温甲醇洗工艺中甲醇消耗量进行探讨,为低温甲醇洗工艺中甲醇消耗量的控制提供参考。     

低温甲醇洗系统循环甲醇品质在线优化处置措施

低温甲醇洗系统是合成甲醇、合成氨等化工工艺装置中最基本的操作单元,而低温甲醇洗系统中循环甲醇品质的优劣,直接决定着外送净化气的品质,制约着整个系统的稳定运行.对影响低温甲醇洗系统循环甲醇品质的主要因素进行了分析,并提出了在线优化方案,保证了系统安稳长满优运行.     

含油型合成气低温甲醇洗装置改造与技术管理

结合中煤图克化肥和中煤平朔硝铵项目的运行状况和操作实践,介绍了赛鼎含油型合成气低温甲醇洗装置生产运行中出现油污染问题和解决办法,提出萃取塔和共沸塔的油/醇高效分离是防止低温甲醇洗装置甲醇油污染的关键。     

20万t／a甲醇装置的合成气净化技术

介绍了上海焦经有限公司２０万ｔ／ａ甲醇装置中低温甲醇洗脱硫脱碳技术，总结了低温中甲醇装置试行转过程中的工艺与设备特点，经该技术净化后的煤气质量优良，有效了保护了甲醇合成催化剂，因此认为低温甲醇洗技术在以煤为原料生产甲醇的煤气净化中的应用是成功的。     

两种低温甲醇洗工艺比较

介绍并分析了鲁奇、林德公司的低温甲醇洗工艺流程及工艺特点.对两种低温甲醇洗工艺参数进行了比较,结果表明2家公司的低温甲醇洗工艺各具特点,需结合项目的造气工艺来选用合适的技术.     

8.7 MPa低温甲醇洗工艺工业运行分析

低温甲醇洗技术目前已成为煤化工领域不可缺少的工艺流程，介绍和讨论了8.7 MPa气化炉对应低温甲醇洗的工艺流程及在1.80 Mt·a^-1甲醇项目实际工业应用中存在问题及目前解决措施。     

低温甲醇洗装置运行过程中常见问题分析

低温甲醇洗是一种以甲醇作为溶剂,脱除工艺气中CO₂、H₂S和COS等酸性气体的气体净化工艺,以其优异的选择性、吸收性、稳定性等特点,已被广泛应用于石油化工、煤化工和化肥工业等领域。通过详细介绍低温甲醇洗工艺原理及其在生产运行过程中的常见问题,对甲醇含水量高、装置堵塞、净化气指标不合格、甲醇消耗量过大、系统冷量不足等问题展开了分析,为低温甲醇洗在煤化工实际生产中的应用提供了经验。     

低温甲醇洗林德工艺与鲁奇工艺的比较分析

低温甲醇洗在甲醇生产过程中属于核心生产工艺,选择合适的低温甲醇洗工艺能够有效提升产品质量,降低产品成本。首先介绍了低温甲醇洗的工艺技术条件,其次对林德工艺、鲁奇工艺在低温甲醇洗流程、消耗等方面的差别进行了对比分析,最后对不同类型的低温甲醇洗在工艺特征方面的差异进行了探讨,希望可以为选择合适的技术类型创造条件。     

低温甲醇洗气液两相流管线工程设计

以低温甲醇洗无硫富甲醇闪蒸罐到CO2产品塔的两相流管线为例,按照SH/T 3035-2007规定的要求进行计算,通过与工程实践的对比,验证其计算的可行性。总结了低温甲醇洗装置中抑制两相流的三项措施。     

Lurgi低温甲醇洗装置运行中存在的问题与处理对策

Lurgi低温甲醇洗装置是中国石化安庆分公司化肥原料"油改煤"工程的主要生产装置,承担着粗合成气的脱硫脱碳任务.介绍Lurgi低温甲醇洗技术,对低温甲醇洗装置投产以来运行中暴露的主要问题进行分析,对采取的解决措施作了回顾总结.     

低温甲醇洗和冷箱耦合工艺在煤制乙二醇中的应用分析

介绍了20万t/a乙二醇装置配套低温甲醇洗和冷箱耦合工艺,分别分析了低温甲醇洗和冷箱工艺的优点,以及两者耦合工艺对下游产品的影响,给其他企业的工艺选择提供参考。     

低温甲醇洗技术及其在煤化工中的应用

低温甲醇洗技术是利用冷甲醇作为溶剂,脱除CO2、H2S、COS等酸性气体的一种气体净化方法。由于其具有优异的酸性气体选择性、吸收性以及运行稳定性等特点,已在石油化工、煤化工、化肥工业等领域得到了广泛的应用。本文介绍了低温甲醇洗技术的特点及工业应用中存在的一些问题,综述了近年来低温甲醇洗技术在煤制甲醇、煤制合成氨、煤制天然气等煤化工领域的进展,并展望了低温甲醇洗技术的应用趋势：对于煤制甲醇,低温甲醇洗技术在合成气中CO2、H2S、COS等酸性气体的脱除具有独特优势;对于煤制合成氨,低温甲醇洗技术在粗煤气的净化和节能降耗方面具有重要意义;对于煤制天然气,低温甲醇洗技术在合成气脱除H2S、COS等净化处理方面具有很好的应用潜力。最后指出今后应着重于开发具有独立自主知识产权的国际一流水平的大型低温甲醇洗技术。