分梳板隔距对化纤纱棉结去除的影响

研究了梳棉机刺辊下加装梳针分梳板对化纤纱棉结去除的影响问题。用常规方法对刺辊下加装梳针分梳板、锯齿分梳板及小漏底在不同隔距条件下所加工的生条棉结和纱线棉结进行了检测,结果发现（1）从减少生条棉结角度而言,使用梳针分梳板可以考虑隔距偏小掌握,而使用锯齿分梳板可以将隔距适当放大些,在同样隔距（限于试验中0.3、0.5和0.7 mm三种方案）下,梳针分梳板比锯齿分梳板更有利于化纤生条棉结含量的降低,但仍以小漏底方案棉结最少;（2）对于成纱棉结,总体上同种隔距下以锯齿分梳板优于梳针分梳板方案;（3）本次试验数据显示,生条棉结与三类千米棉结之间均不存在相关性。     

梳棉机刺辊下分梳板的实验与分析

对Ａ１８６型小漏底式梳棉机与刺辊下分梳板式梳棉机分梳纤维效果作了系列对比实验，对其在相同机械条件下分梳棉纤维产生的后车肚落物，盖板花，输出生条中纤维伸直度，分离度，棉结，杂质及条干不匀率等数据作了分析，采用刺辊下梳板取代小漏底可增强耐机对喂入纤维层的预梳理及排小杂能力，有效减轻西林，盖板主分梳区的分梳负荷，使其细致梳理纤维作用增强，保证了梳棉机高速高产时的质量。     

梳棉工艺与梳理器材设计探讨

根据实现对纤维平衡梳理、柔性梳理和充分梳理的要求,提出适当增加针齿密度、减缓分梳速度、放宽分梳点隔距的做法,以有利于保护纤维,提高梳理质量。梳棉工艺试验结果证明,后部工艺及刺辊齿条的改进可减少纤维损伤,提高纤维转移率。通过降低除尘刀高度、适当缩短第一落杂区长度,可降低短绒率及落棉率。适当控制小漏底各点隔距及刺辊与大漏底鼻尖隔距,可增强短绒的排除能力,提高梳理器材的使用寿命。同时,通过对盖板针布与锡林针布分梳纤维状态分析,对盖板针布和锡林针布的设计作了调整。试验结果表明,盖板花中的短绒率和杂质吸收率均得到改善。等隔距分梳可有效改善和稳定分梳效果。此外,对道夫针布齿形及清梳工艺配合方面也提出了改进方法。最后,在A186梳棉机上的试验表明,改进后的工艺及器材得到的生条及纱线指标均得到明显提高。     

超早熟短季棉的低捻转杯纺纱工艺研究

利用正交实验的方法,通过调整喂给罗拉～喂给板隔距、纺纱杯转速和分梳辊速度3个工艺参数,研究了超 早熟短季棉纤维的低捻转杯纺工艺,探讨了不同转杯纺工艺对转杯纱棉结数量、强力、捻度的影响.在保证低捻的情况下,优选出降低转杯纱棉结、提高转杯纱强力的最佳工艺为给棉罗拉与给棉板之间的隔距为0.08 mm,纺纱杯速度为30 000 r/min.分梳辊转速为7 200 r/min.     

梳棉机采用柔性梳理工艺提高成纱质量

采用实验分析的方法,研究在梳棉机上采用柔性梳理工艺提高成纱质量的问题。文章通过优选锡林刺辊速度,确定合理的锡林与活动盖板、刺辊与给棉板、锡林与道夫、锡林与前后固定盖板隔距等参数,选择配套合理性价比高的大白鲨针布等技术措施,使成纱质量有较大程度的改善。     

梳棉机刺辊落棉和生条质量对比分析

研究了梳棉机刺辊落棉和生条质量的比较问题。用USTER AFIS单纤维测试仪对五台梳棉机所加工的刺辊落棉及生条各项指标进行了检测。结果显示：刺辊落棉中总棉结数是生条的4.7倍,根数短绒率是生条的2.7倍,总杂质数是生条的84倍,可见异物率是生条的207倍,未成熟纤维含量是生条的2倍,可见刺辊部分的确可以有效排除棉结、短绒和杂质,且对大杂和大尺寸棉结及非棉物质排除的效率比较高,生产过程中可以用AFIS检测刺辊落棉和生条来判断刺辊相关工艺是否有利于棉结、短绒和杂质的排除。     

新型排杂、降短绒刺辊锯条的设计与应用

设计了排杂、降短绒刺辊锯条,用常规试验方法对新型排杂、降短绒刺辊锯条所加工的生条进行了检测,结果发现,采用新型排杂、降短绒刺辊锯条的确有利于短绒的减少和棉结杂质的下降。也有利于落棉率的下降。采用加大齿深,底部负角设计,提高针布光洁度,弧形齿背,齿顶、工作边、背边处理成弧线等技术措施是新型刺辊针布能达到降低短绒目标的根本原因。     

细纱牵伸元件的配合分析

运用正交试验的方法,分析了细纱机牵伸元件摇架、胶辊、隔距块、上销在不同水平配合下对细纱粗、细节、条干、棉结等成纱指标的影响,结果表明不同元件的交互作用对上述成纱质量指标影响非常显著,并找出了不同指标下的最优组合方案.     

莲粘混纺纱的生产实践

根据莲/粘纤维的特点,合理选择纺纱工艺流程,配置各工序的工艺参数,保证半制品和成纱质量。结果表明:开清棉工序增强混合效果,利用合理的打击,采用自调匀整仪,可改善棉卷的均匀度;梳棉工序采用轻定量、低速度、紧隔距,减少绕花,可改善生条均匀度,减少棉结;粗纱工序采用大隔距,小捻系数,缩小前后排粗纱伸长率差异,可降低细纱重量不匀率;细纱工序在合理配置牵伸工艺的基础上,使用新型的胶辊、胶圈,正确选配钢领、钢丝圈,最终保证了成纱质量。     

C_4与FA201型梳棉机生条质量的比较

通过Ｃ４ 型梳棉机和ＦＡ２０１ 型梳棉机大面积对比实验发现,Ｃ４ 型梳棉机生条短绒多主要是６ｍｍ 长的短纤维含量高,但对成纱质量无显著影响;Ｃ４ 型梳棉机具有良好的分梳性能,且生条棉结少,但尘杂较多