国产防爆绞车浅析

<正> 一、现状近几年,我国不少单位对研制新型防爆绞车的呼声很高,进行了不少工作,已先后研制和发展了多种类型的防爆绞车。由于防爆绞车主要用于煤矿井下运输,要求有较高的安全性、良好的防爆性能和体积小、重量轻等特点,以及使用、维护简便。目前国产防爆绞车根据调速型式不同,大致可分为10种类型,其主要特点及生产厂家见表所示。二、对部分防爆绞车的剖析现就各矿使用较大的JTB系列电控防爆绞车和全液压防爆绞车以及有发展前景的液压控制差动调速防爆绞车作一些粗浅的剖析:     

脉宽调制控制变阻调速防爆绞车

脉宽调制控制变阻调速防爆绞车山西矿业学院李铁鹰，付国军目前我国煤矿使用的防爆绞车，按调速方式大体可分为：电气控制防爆绞车和液压防爆绞车。近年来又有“调压调速防爆绞车”和“变频调速防爆绞车”出现。调压调速绞车可减少防爆箱的数量和体积，并可实现无级调速，...     

煤矿井下防爆绞车的经济技术比较

本文介绍了当前国内生产的“三大类”防爆绞车在煤矿井下的使用情况，并根据调研，对“三大类”防爆绞车进行了分析，着重对矿用防爆绞车（电气调速类绞车）和液压防爆绞车进行了经济技术比较。     

防爆液压绞车的噪声及其控制

对煤矿井下用防爆液压绞车的噪声来源进行详细分析，并实测了国产２ｍ液压绞车噪声频谱曲线图，从而提出液压绞车降噪措施。     

发展防爆绞车和卷筒加宽提升机探讨

介绍了防爆绞车、液压防爆绞车和变级调速防爆提升绞车的概况和特点。论述了发展滚筒加宽型绞车的必要性,并提出了加宽型提升机与绞车参数确定的依据和效果。     

新型混合调速防爆绞车的研制

通过对机械—液压混合调速防爆绞车的研究分析,论述了原理的可行性。通过台架和工业试验,证明混合调速防爆绞车有较高的综合技术性能。     

防爆液压绞车在圭山煤矿的应用

BYE-1．6Ⅱ型防爆液压绞车于1986年首次在我矿红旗井1740水平安装使用。到如今我矿共计在红旗井井下先后安装了两台BYE-1．6Ⅱ型、两台KBYTl200-4型防爆液压绞车，经过15年的使用，绞车运转正常，未发生过重大设备事故，各技术参数一直符合规定值，从而保证我矿井下生产正常运行。     

防爆液压提升绞车状态监测系统研究与设计

防爆液压提升绞车在煤矿有广泛应用,但由于井下工作环境恶劣、工况复杂多变,绞车液压系统工作可靠性和稳定性成为制约液压提升绞车正常工作的瓶颈问题,且液压系统故障隐蔽性强,极难直观判断。本文在详细分析液压提升绞车各种工况的基础上,研究开发了防爆液压绞车状态监测系统,并对其关键技术问题作了详细分析。     

新型铲运机

国内目前最大的液压防爆提升机日前在中信重工自动化公司按照井下1：1的实际尺寸一次装配、试车成功。这台型号为2JKYB-3．5&#215;1．7J的液压防爆提升机,是中信重工为徐州矿务集团研发制造的;直径3．5m,宽1．7m,最大装机功率800kW,最大提升深度1074m,最大提升速度3．3m／s,完全符合《煤矿安全规程》和煤安标志要求。     

液压控制行星差动防爆绞车

<正> 目前我国国产的防爆绞车类型较多,使用最多的是电气控制防爆绞车和全液压防爆绞车。但电控防爆绞车配电系统较为复杂,防爆电阻箱多(达24只),发热量大,占用井下峒室面积大,其机房面积比全液压防爆绞车大一倍,用户的基建安装费用高;而全液压绞车则存在着国产液压马达使用寿命     

新产品新技术

矿用井下自动防尘洒水车获国家专利；丰利废旧电子线路板回收设备列入省重点技术创新项目；国内直径最大液压防爆绞车诞生；综采面采煤机位置连续监测系统。     

液压防爆绞车传动方式分析

对国内目前生产的3种液压防爆绞车的传动方式进行了分析,得出其在元件寿命、系统性能参数、减速器及维修等方面的优缺点,指出了液压防爆绞车的发展方向。     

防爆液压提升绞车故障诊断系统的研究与设计

防爆液压提升绞车由于复杂恶劣的工作环境极容易出现各种故障。以JTY1.6/1.5B型防爆液压提升绞车为例,开发了一种故障诊断系统,并对其设计思想以及知识库和推理机等关键技术作了详细论述。     

液压技术应用于防爆提升绞车

通过对液压防爆提升绞车的技术分析和实际应用获得的社会、经济效益,说明将液压技术应用于防爆提升绞车无论从技术上,还是经济上都显示出很大优势。     

防爆液压提升绞车状态监测系统设计研究

防爆液压提升绞车在煤矿应用广泛,但由于井下工作环境恶劣、工况复杂多变,加之绞车液压系统的复杂性,液压绞车的运行可靠性问题一直难以保证。针对此问题,研究开发了防爆液压绞车状态监测系统,并对关键技术问题作了详细分析,旨在提高绞车的运行可靠性和运行效率。     

防爆绞车调速方式探讨

讨论了各种防爆绞车的调速性能，特别是绞车下放负载时的调速性能，指出选择防爆绞车调速方式时应注意的问题，最后提出一种新型调速方式。     

液压防爆绞车系统可靠性设计

阐述了液压防爆绞车系统的可靠性设计方法，给出了模型框图，并进行了分析和计算。     

防爆液压绞车在煤矿井下的应用

我国煤矿生产90％以上的矿井存在着瓦斯、煤尘爆炸危险，近年来发生的多起震惊世界的煤矿瓦斯爆炸事故，对国家和企业造成了重大的经济和政治影响，而煤矿井下机械电气系统的失爆又成为第一杀手。目前我国煤矿井下大量使用的JK、JT、JS等型提升绞车普遍存在着防爆性能低、耗能高、操作复杂、散热困难，调速性能差及附属设备过多等不利因素。由洛阳中信重机集团等单位研制生产的JT(K)YB系列防爆液压绞车(提升机)，已形成规模生产，性能优良，运行稳定，操作简单，随着现场的实践应用及技术改进，该系列防爆液压绞车之优势已日益显现，但由于现今我国矿山生产一线人员，对该系列绞车认识不足，导致了这一先进设备没有得到应有的推广使用。     

防止液压马达导轨磨削裂纹

<正> 我国第一台1.2m防爆液压绞车,采用了内曲线液压马达驱动,这种液压马达性能良好,是防爆液压绞车的关键部件。而液压马达的导轨又是液压马达的关键零件,其质量好坏直接影响液压马达的性能和寿命,在导轨的磨削加工过程中稍有疏忽,就会产生磨削裂纹而成为废品。因此,防止磨削裂纹是生产液压马达导轨的一个重要环节,不可忽视。     

论液力传动在矿井防爆提升绞车上的应用

一、前言应用于井下(煤矿)的提升绞车,其防爆性能是十分重要的。目前国内外防爆提升绞车的类型较多,但是并未形成系列。按其拖动形式归纳为:电气防爆、液压防爆及电液防爆绞车等。电气防爆提升绞车型式也不一样。我国由沈阳煤矿设计院与沈阳低压开关厂研制的金属电阻防爆提升绞车其拖动原理如图1示。金属