电器制造工艺最新发展及国内外差距分析

产品的性能和质量取决于设计和制造。设计的目标要求通过制造实现，制造实现设计目标是通过制造工艺，制造装备是制造工艺确定的，所以制造工艺就是产品性能和质量决定的因素。     

电器制造工艺最新发展及设备使用情况

产品的性能和质量取决于设计和制造。设计的目标要求通过制造实现，制造实现设计目标是通过制造工艺，制造装备是制造工艺确定的，所以制造工艺就是产品性能和质量决定的因素。     

西门子公司三峡700MW水轮发电机定子线棒制造工艺简介

本文简要介绍了西门子公司制造三峡水轮发电机定子线棒制造全过程,同时对该公司制造线圈的工艺装备、工艺布局和线圈制造工艺也一并作了简要介绍。     

1750 MW 核能发电机制造工艺

介绍了1750 MW核能发电机制造工艺新技术。在1 750 MW台山核电站发电机的制造过程中,通过转子加工装配、定子线圈制造、焊接制造、总装配等工艺攻关和工艺创新,顺利完成了厂内型式试验,使我国大型核电机组制造实现了历史性飞跃。     

长寿命金属卤化物灯制造新工艺

本文针对目前国内金属卤化物灯内管制造工艺中的不足之处，提出一种制造长寿命金属卤化物灯的新工艺。该工艺克服了现行内管制造工艺的缺点，为制造出高品质的成灯打下基础。     

斜槽线圈制造技术研究及应用

针对圈式定子斜槽线圈制造工艺进行研究,通过对斜槽线圈工艺建模,将斜槽线圈结构简化,确定了斜槽线圈制造工艺,总结出一种斜槽线圈制造工艺方法,也满足了斜槽铁心嵌线的需要。     

制造工艺与添加物对银金属氧化物触头材料运行性能的影响与作用(Ⅱ)

四、银金属氧化物触头材料的制造工艺由于银金属氧化物具有很高的抗熔焊性,使这种材料在制造开关触头部件时很难与触头导体焊接.因此,在制造银金属氧化物触头材料的过程中,必须在此材料的底部加制一层银或银合金的焊接层.不同的制造工艺分述如下.1 .Ag/CdO内氧化制造工艺Ag/CdO典型的内氧化制造工艺如图11所示.     

浅谈真空灭弧室的制造工艺及发展方向

随着真空技术的不断发展．真空灭弧室的制造技术也得到了很大的提高,我国真空灭弧室的设计理论、制造工艺和质量水平都有了质的飞跃。真空灭弧室制造工艺的发展,主要表现在四个方面：触头材料、电弧控制系统、灭弧室结构及灭弧室制造工艺．本文主要介绍真空灭弧室的制造工艺特点以及发展方向。     

中小型电机工艺研讨会在京召开

为促进电机行业制造工艺及技术装备水平的提高,电机工业协会工艺专家组于1992年12月25～28日在北京召开了中小型电机工艺研讨会。会议的中心议题是交流、研究电机制造工艺和工艺装备的经验和研究成果,国内外电机制造工艺的发展动向,研讨“八五”期间工艺工作的目标和方向.参加会议的有43个中小型电机制造厂、5个电机用专用设备制造厂及设计研究院所4个,与会代表共66人,工艺专家组成员14人。机电部第     

管式极板挤膏和灌粉工艺之浅见

管式铅酸蓄电池可有效避免正极活性物质的脱落,从而大大延长了铅酸蓄电池的使用寿命。管式正极板的制造通常有灌粉、灌粒和挤膏等几种方式。本文重点讨论了挤膏工艺和灌粉工艺对管式正极板制造过程以及蓄电池性能的影响。通过研究得出,采用挤膏工艺制造的正极板在份量均匀性上优于采用灌粉工艺制造的正极板;用挤膏工艺制造的管式正极板组装的蓄电池在容量和寿命性能上均可达到采用灌粉工艺制造的正极板组装的蓄电池的要求。     

探究面向机械加工工艺规划制造技术研究

在现代企业中绿色制造是一种可持续发展模式,与其它制造方式相比具有明显的经济效益和社会效益,成为当前制造业一个重要的发展趋势。主要采用科学的工艺计划和重要的技术为绿色制造做支撑,在制造加工的过程中对废物排放具有非常重要的作用。[1]本文主要概述了机械加工工艺规程,同时阐述了面向机械加工工艺规划制造体系,并对绿色制造工艺过程规划和加工制造评价方法进行了进一步的探讨与分析,希望可以为相关研究提供一些借鉴与参考。     

大型薄壁铜钨合金环的制造

本文介绍了用较简单的设备通过特殊工艺制造大型薄壁铜钨环,其成本及工艺难度系数远低于压制一熔渗工艺和等静压工艺;物理机械性能超过压制——熔渗工艺制造的合金,达到热等静压的合金的性能;合金断口状态及金相组织远优于其他工艺制造的断口及金相。     

660MW20kV汽轮发电机定子线圈VPI应用研究

从VPI工艺制造的样棒主绝缘性能试验出发,不断调整VPI工艺参数,得到适合660 MW定子线棒制造的VPI工艺.分析了采用真空压力浸渍绝缘工艺制造的660 MW定子线棒主绝缘的电气性能、力学性能.并与标准JB/T 56082中的多胶模压主绝缘性能进行了对比分析,结果表明,采用VPI浸渍工艺制造的定子线棒主绝缘完全达到并超过行业标准中优等品的要求.     

新书推荐

《变压器绕组制造工艺》 本书汇集了国内各变压器厂长期制造变压器绕组的大量生产实践经验,同时简要介绍了国内外变压器制造行业近年来所采用的最新绕组制造技术。 本书详细介绍了变压器绕组制造中的导线加工、绕组绕制及压装的全部工艺过程。内容包括变压器及绕组的基本知识、绕组常用绝缘材料、导线的制造、各类绕组的绕制及压装方法、绕组干燥及浸漆工艺规程和工艺装备等,同时还介绍了有关质量问题及处理方法,可供操作者在绕组制造中参考。     

600MW汽轮发电机氢油水设备制造工艺

本文论述了东方电机股份有限公司首台600MW 汽轮发电机氢油水设备制造、装配、检查、试验的工艺过程,对其制造工艺进行了评价,并针对存在的问题提出了完善与改进制造工艺的具体建议。     

微电机制造工艺讲座 第一讲 冲片制造

1 引言1.1 一台性能优良、价格适当的微电机,除了需要有良好的设计之外,先进可行的制造工艺是必不可少的条件。比如,制造一台直流永磁空心转子电机,首先要解决空心转子绕组的绕制工艺。其它如永磁材料的加工等工艺也必须求得妥善的解决,才能制造出性能优良的电机,使先进的设计得以体现。因此,微电机制造工艺在整个微电机科研生产的活动中占有重要的位置。微电机按用途大致可分为驱动微电机和控制微电机两大类。驱动微电机的制造工艺与中小型电机基本相同,不拟赘述。这里主要简单地介绍控制微电机的制造工艺。     

10 kV穿墙套管APG工艺研究

为确保10 kV穿墙套管的电气性能和力学性能,对10 kV穿墙套管的成型自动压力凝胶(APG)工艺进行研究,重点通过原材料配方、混料工艺、浇注成型工艺、固化成型等条件的研究,确定了材料配方、混料真空度、混料搅拌时间、成型温度、浇注压力、保压压力、保压时间等关键制造参数,形成了一套可行的制造工艺,并对采用该工艺制造的穿墙套管的力学性能和电气性能进行测试。结果表明:采用APG工艺制造的穿墙套管力学性能和电气性能可靠,适用于实际生产制造。     

EAST超导托卡马克装置外真空杜瓦容器的制造

本文介绍了中国科学院等离子体物理研究所EAST（HT-7U）全超导托卡马克实验装置外真空杜瓦大直径不锈钢高真空容器的制造工艺方案，以外真空杜瓦筒体部件和上封头部件的制造工艺为例，分析了制造中的工艺难点，提出了相应的对策．为今后同类大型不锈钢高真空容器的制造，为确保产品质量、简化工艺装备设计、加快制造进度提供了工艺措施，积累了经验。     

基于Teamcenter平台的发电机生产工时评估方法研究

近年来,随着“中国制造2025”国家战略的深入发展,各大发电机制造企业也在不断探索数字化制造转型.对于发电机这种典型的大型离散制造产品,由于其生产过程的复杂性,在智能制造转型的过程中,制造前期的工艺规划对于生产过程效率、成本、质量等方面控制的重要性逐渐凸显.特别是在工艺工时的管理方面,如何有效结合工艺规划进行生产工时估...     

浅谈工程用电子元件产品的制造可靠性问题

本文重点研究了我国高可靠军用电子元器(组)件产品制造技术如何突破传统制造工艺理念和工艺认知框架,充分消化吸收现有的科学技术研究成果,尽快解决产品制造合格率、稳定性和工程用产品可靠性问题。本研究首次在产品制造技术体系中从理论上提出了"制造工艺的固有特征(缺陷)性"概念,当研究提高产品制造品质的解决方案时,应注意到这一概念对产品的"固有的遗传性"的持久性影响作用。并对影响产品品质的制造技术特征全过程因素、工艺关键环节和长期忽略的微观、隐性制造特征因素进行了初步分析、识别与评估,提出了军用产品制造应采用一种自下而上的"工艺可靠性设计"思想,以减小或消除这些制造技术固有特征(缺陷)因素对产品性能的影响程度。