60t Consteel EAF-LF-CC流程生产高锰钢80Mn14工艺优化的研究

通过对高锰钢80Mn14采取C、Mn、Si等成分优化设计,合理控制出钢终点C以降低出钢过氧化,LF炉快白渣操作和严格控制浇铸过热度与二冷弱冷技术,并且在生产过程中通过严格控制P、S和Si等元素和LF精炼渣碱度等工艺优化措施,成功解决了80Mn14铸坯表面角部横向裂纹和轧制过程角部开裂的质量问题。     

16Mn钢坯表面缺陷鉴定分析

通过化学成份分析、常规物理检验等手段,证明16Mn钢坯表面缺陷的产生原因主要与钢中的带状组织有关,即轧制过程中温度偏低造成的。此外钢中含有较多的硫化物也为裂纹的开裂和扩展提供了有利的条件。     

Cr14Mn14W2Si耐热铸钢的冶炼

Cr14Mn14W2Si属于高合金耐热铸钢。我厂生产此钢已有30多年,为东北地区某兵工企业提供的内螺旋转动炉芯铸件(φ500mm×2500mm),是钢球、钢丸、弹头和钢钉等小零件大批量连续热处理用的耐热钢炉芯。此钢采用我厂的3t电弧炼钢炉冶炼。     

U71Mn 起重机轨道焊接工艺

由于起重机轨道通常采用高碳中锰的U71Mn钢轧制而成,焊接性能较差,焊缝中容易产生裂纹、夹渣等缺陷;同时由于轨道截面的特殊性,轨道焊接易产生挠曲变形。文章进行了U71Mn钢的焊接性能分析,分析了轨道焊接常见问题和产生原因,提出了控制措施,并详细介绍了U71Mn钢轨道焊接的施工工艺,对同类钢轨焊接具有借鉴意义。     

40Mn2钢的热处理工艺研究

通过不同的热处理工艺研究了40Mn2钢的显微组织和力学性能的变化,得出了40Mn2钢随淬火温度和回火温度不同而引起其显微组织和力学性能的变化情况。因此在进行热处理时可通过严格控制淬火温度和回火温度以得到想要的组织和力学性能。     

抽油杆用钢30Mn2SiV拉伸脆断原因分析

利用扫描电镜研究了30Mn2SiV非调质抽油杆用钢拉伸脆断的原因.结果表明：由于经过轧制后棒材组织产生了内外组织不均匀,即心部组织为铁素体＋珠光体和少量上贝氏体的混合组织,而外部则生成大量的上贝氏体组织,晶粒尺寸和形状也变得不规则是造成试样发生脆断的原因.内外组织不均匀是对该钢轧制过程监控不严,内外组织冷却程度不同而造成的.     

16Mn钢的微动疲劳寿命

研究了16Mn钢的微动疲劳机制和接触压力及微动疲劳循环周次等因素对16Mn钢疲劳寿命的影响,并试图给出一个在长寿命范围内拟合微动疲劳寿命曲线的表达式。     

60Si2Mn钢性能及其在冷作模具中的应用

本文参照资料[1]建议的冷作模具钢的考核指标,对60 Si2 Mn 我,我热处理工艺、性能、组织的关系进行了洋细研究,并在此研究的基础上,根据冷作模具的服役条件选择了合适的热处理工艺,将60Si 2Mn 钢用于冷作模具,获得了比较满意的使用效果。     

80Mn14抽芯易断原因的探讨

对引起80Mn14芯材抽芯断裂的原因进行分析探讨,提出控制意见。     

高锰无磁钢40Mn18Cr3的冶炼

针对高锰无磁钢40Mn18Cr3的化学成分和力学性能特点,对冶炼工艺进行研究及改进,采取电炉—LF精炼—真空脱气—浇注钢锭的冶炼工艺,并控制真空前湿度和时间,使锰成分和气体含量达到标准要求,保证轧材全部合格。     

奥氏体化温度对25Mn2V钢形变强化影响的研究

介绍了25Mn2V钢形变强化的试验结果。研究了不同奥氏体化淬火温度对材料的组织与性能的影响,通过显微组织与断口的观察分析和内耗测量,认为形变时效初期的碳原子偏聚是引起碳化的主要原因,在一定温度范围内,提高低碳合金钢淬火加热温度有利于强度和塑性的增加并可改善焊接件焊缝组织和性能,防止脆断。     

转炉工艺因素对08Al钢锰回收率的影响

采用数理统计方法 ,研究分析了转炉炼钢工艺因素对 0 8Al钢脱氧合金化过程中 Mn元素回收率的影响。结果表明 ,在现行生产工艺条件下 ,提高终点碳含量 ,降低出钢温度、渣中 (% Fe O)含量和出钢下渣量 ,合理控制出钢流钢时间 ,有利于提高 Mn元素的回收率。     

动态再结晶对亚温形变淬火15钢和15Mn2Nb钢组织与性能的影响

研究了动态回复和动态再结晶对亚温形变淬火15钢和15Mn2Nb钢的组织与性能的影响。结果表明：选择适当的亚温形变淬火温度，控制动态回复与动态再结晶程度，可使15钢获得良好的强塑性匹配。合金元素铌能阻碍15Mn2Nb钢动态回复与动态再结晶，同时具有细化晶粒的作用。     

高锰钢小方坯连铸工艺开发

根据80Mn14高锰钢的热裂敏感性、热塑性、高温机械性能以及自身连铸机特点,通过采用低浇铸过热度、电磁搅拌技术、合适的二冷弱冷制度以及矫直制度等连铸工艺,实现以小方坯连铸的方式生产出合格的80Mn14高锰钢铸坯,并完全满足轧制以及使用要求。     

热轧高锰钢Mn13的冲滚磨料磨损性能

在M2000摩擦磨损试验机上,研究以煤矸石为磨料时热轧高锰钢Mn13冲滚耦合的磨料磨损性能,利用XRD和SEM分析其组织转变及磨损机制。实验结果表明,在较高冲滚载荷下,热轧Mn13钢表现出更好的抗冲滚磨料磨损性能;冲滚磨料磨损表面存在一定厚度的硬化层,且随冲滚载荷的增加,磨损面硬度增加,硬化层厚度增大,形变孪晶和马氏体相变是其加工硬化和耐磨损性能改善的主要原因;低载荷冲击时,磨损机制主要表现为凿削磨损并伴随犁沟切削磨损,较高载荷冲击时,磨损机制凿削磨损和犁沟划伤过渡到疲劳剥落和凿削磨损。     

借助梯度涂层进行ZGMn13钢与U71Mn钢的焊接性研究

介绍了在ZGMn13钢和U71Mn钢表面进行等离子弧堆焊获得梯度过渡层后,利用闪光焊方法将两者对焊。ZGMn13钢热影响区碳化物的析出和热裂纹的形成受到抑制,U71Mn钢热影响区内无马氏体出现,焊接接头的各项力学性能优异。表明,利用等离子弧堆焊结合闪光对焊工艺方法是实现ZGMn13钢辙叉和U71Mn钢钢轨焊接的有效方法。     

ZGMnl3和27Mn2K异种钢的焊接

分析了ZGMnl3和27Mn2K的钢焊接性，从高锰钢母材的修正，焊接材料的选择，焊接工艺的制定三个方面进行了论述，分析了异种钢焊接时的常见问题，提出了获得优质异种钢接头的方案。     

16Mn 钢的动态断裂与韧脆转变行为研究——Charpy V 型缺口 (CVN) 冲击试样的断裂行为

对１６Ｍｎ钢ＣｈａｒｐｙＶ型缺口（ＣＶＮ）试样进行了系列温度的示波冲击试验。揭示出断裂载荷随温度的变化呈现反“Ｓ”形特性，且在断裂载荷谷值点对应的温度ＴＶＣ处发生断裂的韧脆转变行为。研究表明温度ＴＶＣ受控于材料的解理特征应力ＳＣＯ。