环氧改性丙烯酸酯乳液制备工艺的优化

采用预乳化乳液聚合工艺,利用L25(56)正交试验合成稳定的环氧改性丙烯酸酯乳液.研究结果表明,制备环氧改性丙烯酸酯乳液的最佳工艺条件为:复合乳化剂用最4.5％,引发剂用量0.6％,软硬单体配比(质量比)为50∶50,环氧树脂用量10％,交联剂用量2.0％,聚合温度75℃.由红外光谱(FTIR)分析表明,已成功地将环氧树脂接枝共聚到丙烯酸酯分子上,改善了共聚树脂的物理化学性能.     

环氧树脂改性丙烯酸酯共聚物复合乳液的合成及性能研究

通过原位乳液聚合法和物理共混法分别制备了环氧树脂改性丙烯酸酯共聚物复合乳液,并对环氧树脂的用量和不同改性方法进行了研究。通过红外（FT-IR）、透射电镜（TEM）、力学性能测试、耐水性能测试和甲苯溶胀率测试等研究了环氧树脂改性丙烯酸酯共聚物复合乳液及乳胶膜的性能。结果表明,环氧树脂改性后的丙烯酸酯共聚物复合乳液的耐水性能、耐甲苯溶剂性能、力学性能得以提高。当物理共混法的环氧树脂用量为15%,原位乳液聚合法的环氧树脂用量为10%,得到的复合乳液和乳胶膜的综合性能较好。     

纳米TiO2/含氟苯丙乳液的制备及性能研究

采用原位乳液聚合法,以硅烷偶联剂表面修饰的纳米TiO2与苯乙烯(St)、丙烯酸酯、有机氟单体(DFMA)为原料,合成了具有核壳结构的有机-无机杂化纳米TiO2/含氟苯丙复合乳液.探讨了乳化剂、DFMA和TiO2用量对复合乳液性能的影响,并通过粒径分析、接触角、傅里叶红外光谱(FT-IR)、热重(TG)、差示扫描量热仪(DSC)及透射电子显微镜(TEM)等方法对复合乳液和乳胶膜的结构及性能进行了表征.结果表明,由于纳米TiO2与DFMA的协同作用,涂膜的疏水性和耐热性能得到了较大提高,纳米TiO2含氟苯丙复合粒子的平均粒径为100 nm左右,当DFMA和TiO2用量分别为14%和2%(质量百分数)时,涂膜-空气界面对去离子水的接触角达112.3°,乳胶膜的表面能低至15.21 mN/m.     

SA水泥改性剂在南京问世

sa水泥改性剂是东南大学材料系在丙烯酸酯共聚乳液的基础上改性开发的一种新型水泥改性剂。它的特点在于硬单体中除了甲基丙烯酸甲酯之外，还引进了性能优良的苯乙烯，使该乳胶脱水固化后，既有较大变形能力，又有较高的强度和黏结力。     

复合高分子乳液改性沥青防水涂料的研究

分别采用丙烯酸酯乳液和氯丁胶乳对普通乳化沥青进行改性,试验表明,采用单一的高分子乳液改性的乳化沥青性能不全面,复合高分子乳液改性的乳化沥青拉伸强度高、延伸率大、粘结强度大,并且低温柔性较好。本研究通过试验确定了丙烯酸酯乳液和氯丁胶乳的配比,以及复合高分子乳液与乳化沥青的配比,制得的改性沥青防水涂料综合性能较优。     

蒙脱土插层改性丙烯酸酯乳液水泥基复合防水涂料的研究

采用乳液插层法制备了有机蒙脱土改性丙烯酸酯乳液,研究了由其制得的丙烯酸酯乳液水泥基防水涂料的 力学性能、耐水性能、耐热老化性能和耐紫外老化性能。结果表明,在有机蒙脱土用量为3％时,有机蒙脱土插层 改性可显著提高涂膜的力学性能、耐水性能、耐热老化性能和耐紫外老化性能。     

聚氨酯改性聚丙烯酸酯复合乳液的合成及其膜性能研究

通过原位乳液聚合法和物理共混法分别制备了水性聚氨酯改性丙烯酸酯复合乳液（PU／PA和PUA）,并对不同改性方法制得的乳液进行了对比研究。通过红外（FT-IR）、透射电镜（TEM）、差示扫描量热（DSC）、力学性能测试、原子力显微镜（AFM）等研究了聚氨酯改性丙烯酸酯乳液及涂膜的结构和性能。结果表明,改性后的复合乳液较PA在耐溶剂、拉伸等膜性能提高,耐水性能稍有下降;原位乳液聚合法PUA乳液综合性能优于物理共混PU／PA乳液。     

丙烯酸酯/石蜡复合乳液增强磷石膏砌块的制备与表征

将石蜡乳液与丙烯酸酯乳液在适当条件下进行复配制备丙烯酸酯/石蜡复合乳液,然后考察了不同配比的复合乳液对磷石膏砌块性能的影响。结果表明:当复合乳液用量为磷石膏质量的4%,石蜡乳液与丙烯酸酯乳液质量比为3∶1时,制得的磷石膏标准稠度用水量最低,初凝时间和终凝时间最短,耐水性能最好,此时砌块的抗折和抗压强度最大,分别为5.14、15.58 MPa。     

室温交联型苯丙共聚乳液

本文介绍了用室温交联剂ＨＦ－１改性丙烯酸丁脂，苯乙烯，丙烯酸三元共聚乳液，研究了改性共聚物乳液常规性能，重点介绍了改性共聚物乳液的硬度，最低成膜温度，耐擦生，并初步对改性机理进行了探讨。     

二聚酸改性丙烯酸酯耐水乳液的合成

采用新型功能单体二聚酸,通过半连续种子乳液聚合法制得了性能优异的纳米级改性丙烯酸酯乳液.考察了二聚酸用量对乳胶膜性能的影响,并采用粒径分析、DSC、FTIR分析对其进行表征.结果表明,在引入二聚酸单体用量为6.5%,复合乳化剂用量为2.3%,引发剂用量为0.7%时,合成的微乳液固含量达46.6%,粒径在90 nm左右,并具有分布窄的特点.合成的乳液可实现室温交联,涂膜硬度高,综合性能好,尤其耐水性得到了很大提高.     

高性能硅丙乳液无皂制备技术的研究

在无乳化剂下合成了硅丙乳液。利用丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸(钠)制备齐聚物(BA/MANa)代替乳化剂,由于齐聚物(BA/MANa)与合成硅丙乳液(BA/MMA)结构中都有PBA链段,有利于两者互溶,因此,在硅丙乳液合成中虽不使用乳化剂,但乳化效果更好。研究了丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸单体配比及pH值变化对齐聚物性能的影响;研究了齐聚物用量、软硬单体配比、有机硅单体种类与用量、有机硅单体(KH-570)加入方式等对合成硅丙乳液性能的影响,确定了合成无皂种子乳液与无皂硅丙乳液的最佳工艺参数。无皂硅丙乳液的耐候性、耐水性等优良。     

十二硫醇在自交联乳胶涂料中的应用

在自交联的丙烯酸酯类乳液体系中,引入链转移剂十二硫醇(DDM)。研究了DDM对乳液体系聚合速度、分子量及其分布、玻璃化转变温度(Tg)、最低成膜温度(MMFT)、乳胶膜的凝胶含量、溶胀比以及力学性能的影响。     

可再分散性乳胶粉用醋叔乳液的制备研究

合成了稳定的可用于制备可再分散性乳胶粉的醋叔乳液.讨论了乳化剂、保护胶体、共聚单体、引发剂等对乳液聚合及其性能的影响,并确定了合适的生产工艺.用该工艺生产的醋叔乳液固含量高、黏度低、柔韧性好,初粘性、快干性和耐水性均较常规产品有明显提高.     

低VOC纯丙乳液及乳胶涂料的合成与配制

采用种子乳液聚合工艺合成纯丙乳液,并以其为成膜物质配制低VOC乳胶涂料。实验结果表明,选用种子乳液聚合工艺合成的乳液粒径小,分布均匀,且具有很好的低温成膜性和冻融稳定性;引入功能性单体甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)可提高涂膜的硬度和耐擦洗性能。此外,在配制乳胶涂料时,不添加成膜助剂和防冻剂,选用不含VOC的高效助剂,制得的涂料VOC含量仅为0.3g/L,且具有优异的综合性能,符合低VOC乳胶涂料的要求。     

SJ-601水泥改性剂的性能及应用

研究一种用以改善水泥脆性的水泥改性剂。试验证明 ,将其按一定掺量掺加到水泥砂浆中 ,可以很大程度提高水泥砂浆的抗折强度、抗拉强度、粘结强度和耐腐蚀等性能 ,提高了水泥砂浆的综合性能。这项成果可以推广应用到各种界面处理、防水、防腐、粘贴石材等方面。     

添加剂对纯丙乳液性能的影响研究

以甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯为单体,以十二烷基硫酸钠和OP-10作为混合乳化剂,采用半连续种子乳液聚合法合成了丙烯酸酯乳液,用于聚合物水泥基复合防水涂料。考察了各种助剂对纯丙乳液黏度和吸水率的影响。适量的增塑剂可提高涂膜的低温柔性;增稠剂能明显提高乳液的黏度,但防水性能变差。通过实验得出:增塑剂的最佳加入量为5%,松节油的最佳加入量为6%,增稠剂的最佳加入量为0.8%。     

新型水性有机硅水泥混凝土防水剂的研制

根据高分子反应接枝共聚原理,在无溶剂的条件下,将硅烷偶联剂-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)通过与甲苯二异氰酸酯(TDI)反应引入到204水溶性有机硅主链中,成功地制备了一系列含活性硅氧基有机硅半透明液、微乳液及乳液型水泥混凝土防水剂。系统研究了该类防水剂对水泥沙浆的力学强度、吸水率等性能的影响。结果表明,含不同量活性硅烷偶联剂的水性有机硅作为水泥防水剂具有优良的应用性能,有望作为新型水性有机硅防水剂获得大规模推广应用。     

丙烯酸酯低皂乳液与有机硅杂化反应研究

采用种子乳液聚合,以聚乙烯醇、壬基酚聚氧乙烯醚作为低皂乳化剂,合成了苯乙烯/丙烯酸丁酯/乙酸乙烯酯/丙烯酸-2-乙基己酯四元共聚乳液,再与硅溶胶、正硅酸乙酯(TEOS)进行杂化反应,制得有机硅丙烯酸酯杂化乳液。用红外光谱对产物进行结构分析,证明PVA、硅溶胶均与TEOS发生水解缩聚反应,使得反应产物的性能有较大提高。实验还考察了PVA浓度、硅溶胶与TEOS配比对样品性能的影响。     

氟树脂乳液砂壁状涂料的研制

采用合成氟树脂乳液为粘结剂,以砂粒、石材微粒和石粉为骨料,通过选择适当的骨料级配、骨料/基料比以及各种助剂等,制成了性能优异的氟树脂乳液砂壁状建筑涂料。经检测,其耐水性、耐碱性达500h,耐人工老化性达1000h。