阳极保护管壳式浓酸冷却器在硫酸生产中的应用

阳极保护管壳式浓酸冷却器（或简称阳极保护冷却器）是近年来国内外发展的一种新型浓酸冷却设备。它与冷却排管相比，具有效率高、使用寿命长、运行稳定等优点。本文介绍了这种设备在长沙锌厂硫酸生产中的运行实践及使用效果。     

制酸系统阳极保护酸冷却器漏酸报警装置的改造及应用

本文介绍了白银有色集团西北铅锌冶炼厂焙烧系统配套的烟气制酸系统中阳极保护酸冷却器的工作原理及构成，并就阳极保护酸冷却器出现腐蚀泄漏现象且无法及时有效发现处理的问题进行分析，从监测技术方面提出了有效的改造方案，将漏酸报警装置应用于实际生产中，能及时发现阳极保护酸冷却器泄漏，降低了设备的损坏率和水资源污染，保证了生产系统的平稳运行。     

不锈钢阳极保护冷却器在葫芦岛锌厂的应用

对冶炼尾气制酸装置中的传统冷酸器与新型的阳极保护冷却器进行了比较，阐述了新型阳极保护冷却器的工艺设计参数，阳极保护的原理及控制系统，介绍了开车调试及运行中的酸温、酸浓度与阳极电流的关系，并提出了对阳极保护冷却器的改进意见。     

板式冷却器在康西铜冶炼厂生产中的应用

介绍了板式冷却器的特点，对康西铜冶炼厂硫酸车间干吸工序浓酸冷却器的选型设计及运行情况进行了总结。     

阳极保护不锈钢酸冷却器在SO_3吸收工艺中的应用

本文介绍采用新型阳极保护不锈钢酸冷却器,以解决SO_3吸收工艺中铸铁列管式酸冷却器腐蚀严重的问题,同时介绍设置一套封闭式冷却水循环系统与之相配套后的运行效果和经验。     

浅谈酸冷却器设计选型

酸冷却器是控制循环酸温度的核心设备,本文从冷却器的型式、材料的选择、振动分析及运行维护几个方面进行了介绍。     

阳极保护酸冷却器的控制

阳极保护的浓硫酸冷却器普遍采用恒电位仪完成控制功能,但由于其不能在DCS中进行控制,影响了控制功能的灵活性与适应性。根据阳极保护原理、阳极保护酸冷却器的工作原理及系统组成,在紫金铜业实现了一套由DCS控制的阳极保护酸冷却器控制系统。通过对该系统的信号及调节回路、联锁保护逻辑、系统调试及运行的分析,可以看出该系统为阳极保护酸冷器的运行管理提供了完善的技术支持。     

流态化冷却器设计优化及换热研究

流态化冷却器是氧化铝生产过程中至关重要的设备,流态化冷却器的作用是将焙烧生成的高温氧化铝由250℃冷却到80℃,冷却效果的好坏直接影响后续工序中皮带的使用寿命和氧化铝包装运输。现场实际运行中也有各种各样的问题存在,如换热效果不好、换热管束磨损、系统漏风等问题。本文针对现场的主要问题提出了解决办法,同时从理论上针对流态化冷却器的初始流化风速、换热系数进行了研究。     

立管式煤气冷却器技术改造体会

焦化厂立管式煤气冷却器大修更新改造，在不影响使用性能前提下，通过更换内部流体管并采取适当的防腐措施，节省了更新费用，提高了立管式煤气冷却器的使用寿命。     

大型冷却器的反向冲洗

１问题的提出本钢采用的进口或国产制氧机中的热交换均使用工业水进行冷却．由于水质较差，水中的悬浮物和杂质易粘附于冷却器管壁上或堵塞于管口，使得冷却器水流量减小，热阻增大，严重地影响了冷却效果．最后只能停机，中断制氧生产来精洗冷却器。另外，每次清洗冷却器都要耗费６０～８０工时，据统计每５０天左右就要清洗一次，且常伴有在清洗过程中损坏冷却器水管的现象．只得将损坏的水管堵死，不但减少冷却器的换热面积，而且降低冷却器的使用寿命．２处理方法及其原理在生产实践中，经过对冷却器供水方式的分析和研究，终于找到了一…     

阳极保护管壳式酸冷却器水垢堵塞的解决途径

分析了阳极保护管壳式不锈钢浓硫酸冷却器管程水垢堵塞的原因。指出了改善冷却水质 ,控制适宜的水流操作速度 ,并采用国内先进的高压水射流技术或酸冷器水侧化学冲洗技术进行清洗 ,是解决酸冷器管程水垢堵塞的最佳途径     

干熄焦锅炉炉管失效机理分析

通过对干熄焦锅炉炉管及腐蚀产物开展系统研究,提出炉管失效原因为氧化/硫腐蚀＋高温粉尘冲刷。长寿命炉管仅耐磨层发生了较为严重的氧化及硫腐蚀,而近基体层发生了轻微氧化及硫腐蚀,基体只发生了轻微氧化;短寿命炉管耐磨层、近基体层以及基体裂纹内均发生了较为严重的氧化及硫腐蚀,且存在珠光体球化、内表面产生全脱碳层等缺陷。推测短寿命炉管存在超温现象,而超温可加剧氧化及硫腐蚀反应。此外,短寿命炉管遭受了较为严重的高温粉尘冲刷,不仅可造成炉管减薄,还会导致炉管表面温度升高。因此,减少循环气体中粉尘量尤其是大颗粒,可有效减弱冲刷以及控制炉管表面温度,是提高炉管使用寿命的关键。     

苯精制生产中冷凝冷却器长寿命攻关措施及效果

介绍了济钢焦化厂循环水冷却系统的危害,通过焦化苯精制冷凝冷却器用低温循环水的改造措施,以及化学清洗技术的运用,延长了设备的使用寿命。     

压差透平机组(TRT)冷油器铜管腐蚀原因及改进

对泄漏的透平机组冷油器铜管割管进行检查分析原因,并采取了相应的处理措施,使压差冷油器安全运行得到有效改善。     

炭素冷却机提料板的设计改进

介绍针对炭素冷却机的提料板存在问题所进行的改进;论述冷却机提料板由直板式改为钝角式的原因,论证了炭素冷却机提料板的几何形状对冷却效果的影响;推导出物料的运动轨迹和提料板的几何夹角α的求解方程。物料在筒体内按此函数曲线运动形成了较大的幕料轨迹,按此计算结果设计的炭素冷却机,既提高了冷却效果,又避免了高温物料对筒体的撞击,提高了使用寿命。     

432m2烧结带冷机传动结构及密封技术改造

对432m²烧结带冷机传动结构及密封装置进行了介绍,针对大型带冷机传动结构和密封装置存在更换困难和易损坏的弊端,从传动结构创新和密封装置材质及组合方式等方面进行了深入研究,并对其进行了改造。改造后达到了短时间内更换大型带冷机传动装置和延长密封装置使用寿命的效果。     

干吸塔分酸装置的改造实践

介绍了韶关冶炼厂制酸系统干吸塔分酸装置的改造实践。改造时将分酸装置由分酸槽挂爪式改为管式分酸器,有效地延长了干吸塔的寿命。     

干吸塔分酸装置的改造实践

介绍了韶关冶炼厂制酸系统干吸塔分酸装置的改造实践。改造时将分酸装置由分酸槽挂爪式改为管式分酸器，有效地延长了干吸塔的寿命。     

耐高温耐磨抗冲击花格子的研究与应用

通过改变衬板结构形式和优化材质两个方面,研究了一种可在高温、高落差、高硬度物料运输过程中替代环冷机布料漏斗内衬板的耐高温耐磨抗冲击花格子。结果表明,将该花格子应用在单辊破碎机溜槽后,单辊破碎机溜槽的使用寿命至少提高了3倍,有效降低了破碎机溜槽的故障率,提高了烧结机的作业率,每年创效216.88万元以上。     

两段式横管初冷器余热回收技术

为使用两段式横管初冷器提取煤气中低品位热,济钢集团国际工程技术有限公司使用换热段分割的方案,通过对换热管的封堵和对封头的改造,将原来的换热段进行重新分割确定高温段、中段和低温段,将两段式初冷器改造为三段式初冷器。改造后,实现了煤气中低品位热的余热回收。经测算4.02 a可全部收回投资。