三峡工程左岸电站机组调试动力响应分析

介绍三峡左岸电站1号机组在调试、试运行过程中,几种典型运行工况下厂房和引水钢管等关键部位的动力响应测试,并将测试结果与钢管充水过程的测试结果进行比较.结果表明,引水钢管测试部位的应变变化规律和钢管充水过程测试的应变变化规律相一致,说明引水钢管应变变化较大主要是钢管内水压力发生变化所致;机组甩负荷瞬间厂房和引水钢管测试部位的振动响应最大,但振动能量量值不大,说明机组在正常运行过程中不会危及结构物安全.     

景洪水电站引水压力钢管结构布置及设计

云南省景洪水电站为河床坝后式电站,水头低流量大,共装5台35万kW机组,采用单机单管供水.钢管内径11.2m,单机额定流量为665.56 m3/s,管内平均流速6.76 m/s.钢管布置型式为下游坝面背管.结合景洪水电站的实际情况,介绍对引水压力钢管进行布置设计与三维有限元计算,并成功地将垫层管应用于该电站的大型压力钢管道,具有一定的优越性.     

在役机组引水压力钢管安全性评价研究

某电站引水压力钢管至今已运行近25a.考虑多年运行的实际安全状况,及时发现可能存在的安全隐患,延长安全服役时间,对引水压力钢管进行了安全性评价研究.对引水压力钢管进行了外观、腐蚀状态、金属材料性能及焊缝质量状况检测,并对引水钢管明管段进行静、动态应力测试.结合上述测试结果和结构有限元复核计算分析,对引水压力钢管做出科学严谨的安全性评价.     

电焊钢管弯头样板计算

电焊钢管的弯头有关技术书籍介绍的方法,均使用标准计算纸并结合直尺、圆规等作图工具绘制。最近,我队承担了古丈县葛竹溪水电站机组和压力管道安装,该站设计水头为137米,采用φ512×6的电焊钢管引水。钢管弯头的制作我们未采用传统方法,     

大型水电站机组开停机操作优化

大型水电站在电网中的地位比较重要,其机组启停通常由运行人员根据发电计划手动控制。然而采用手动控制开停机存在：(1)机组穿越振动区时间过长;(2)短时不能满足切机容量或系统调峰的要求;(3)容易出现设值错误,导致全厂AGC退出,影响其他机组的负荷调整等问题。为此,提出了开停机操作的优化方案。使用VisualBasic 6.0作为开发平台,开发了水轮发电机开停机控制及负荷调整优化支持系统。并通过对比使用该系统前后开停机操作时间、出力曲线、振动区运行时间,论证了该系统的应用效果。研究表明：该系统的实际应用效果达到了预期目标,确保了开停机操作节点标准化、负荷调整计算高效化,开停机期间跨越振动区时间最小化。     

罗家店水电站压力明管的计算与应力分析

水电站的机组一般需要一条引水管道供给两台或多台以上机组进行发电,压力钢管上要设置明钢管,明钢管在整个水电站设计中占有很重要的地位,也是结构和应力计算中尤为复杂的构件。从一定意义上来讲,明钢管的设计直接关系到电站运行的安全。电站为了增加发电效益,通常获得比较高的水头,这样使得压力管道的水锤压力有所增加,压力钢管的实际荷载...     

上下游双调压室调节保证计算及稳定性分析

文中采用有压管道系统非恒定流特征线计算方法,对具有上下游双调压室的某水电站建立了数学模型,分别计算了一段直线关机规律和两段折线关机规律对机组调节保证计算结果的影响,并对引水系统稳定性和波动周期进行了计算分析.     

机组转动惯量的合理取值计算分析

机组转动惯量GD2是水电站设计中重要的机组参数之一.从引水发电系统过渡过程品质来看,为满足机组最大转速上升要求,机组转动惯量GD2取值不宜过小,增大GD2有利于降低调保参数和缩短调节时间及机组最大转速上升率.但为了方便制造和安装,机组转动惯量GD2取值又不宜过大,过大的GD2会增加机组制造及安装等困难.以四川某电站为实例对GD2取值进行了计算分析,为其设计提供合理依据.     

水电站引水压力管道受力分析与结构设计研究

针对水电站引水压力管道的受力和结构设计问题,以龙开口水电站引水压力管道为研究实践对象,采用三维有限元技术,考虑施工、运营,校核、取消厂坝伸缩节等因素的影响,建立引水压力管道的整体力学分析模型,对引水压力管道各段的受力特性进行了计算分析研究,给出了龙开口水电站引水压力管道结构设计要点,并就进水口渐变段结构设计及取消厂坝之间伸缩节后垫层钢管结构设计给出一些提议,供同类水电站引水压力管道结构设计参考.     

虹吸进水式电站机组过渡过程试验研究

本文介绍了新林、麻柳两电站虹吸断流甩负荷时的机组过渡过程现象;并对水轮机前未设进口阀的虹吸进水式电站,在断流甩负荷遇调速器失灵时,压力钢管排空及机组退出飞逸过渡过程的解析进行了探讨。对长压力管道的单管引水式虹吸电站,取消水轮机前进口阀的研究有一定意义。     

南俄五水电站压力管道及岔管设计分析

南俄五电站以发电为主要开发目标,枢纽总布置主要由首部枢纽、引水工程和厂区枢纽三部分组成.水电站引水采用压力钢管,文中从管道布置、设计,稳定分析、岔管计算等方面对水电站压力管道的设计进行了详细说明,供同行参考.     

基于Simulink的水电机组模块化建模与仿真

采用MATLAB/Simulink作为仿真平台,重点建立了引水系统和水轮机模型,构建了水电机组整体动态仿真模型.通过仿真实验与现场试验相比较,分别推导出适用于大波动和小波动过渡过程仿真的水轮机调节系统模型,验证了仿真模型和算法的正确性,体现了模块化建模在水电站仿真计算中的优势.     

浅析灯泡贯流式机组高顶油泵控制回路改造

通过对灯泡贯流式机组高顶油泵控制回路改造,实现机组开停机过程中"轴承高顶油压"双判,既保证了机组正常开停机,又保证了开停机过程中油膜的建立,确保轴瓦安全。     

调压阀技术在大河沿渠首水电站的应用

以新疆大河沿渠首水电站为例,通过对引水发电系统水力过渡过程计算分析,采用调压阀技术解决长距离引水管道水锤压力上升与机组转速上升相互制约的问题,希望对国内中、小型水电站设计提供一定的借鉴参考。     

小关子水电站引水钢管桥设计与施工

小关子水电站引水隧洞跨河引水钢管桥其引水钢管荷载巨大,对桥梁的变形和刚度要求较高,为此,采用钢筋混凝土悬链线拱桥,其结构尺寸较相应的公路桥要大,且要求采用整体现浇的方法施工,有效地解决了水电站通过河底隧洞引水发电的难题.     

青桐水电站机组的更新改造

青桐电站因上游水库扩容,来水量增加,决定对1号机组实施更新改造,在不改变原来引水管道的前提下将机组出力由1510kW提高到2200kW。应用现代设计技术,设计电站专用水轮机,适当提高新转轮的过水能力,采用多种新技术,新材料和新工艺使机组效率比原机组高,耗水量却比原机组少。表1个。     

溪洛渡水电站右岸引水压力钢管安装

溪洛渡右岸地下电站10号～18号共装机9台，每台机组都拥有独立的引水压力管道，其中压力钢管设置在引水下平洞，其上游与引水竖井的下弯段相接，下游与蜗壳相接。从压力钢管安装为出发点，分析压力钢管的安装难点，总结经验，不断完善压力钢管的安装工艺为目的，简述压力钢管安装方法和质量控制过程。     

混流式水轮机甩负荷过程导叶关闭规律的优化计算

在水电厂中,很多原因都会引起机组突甩负荷.对一定的管道及机组特性,不同的导叶关闭规律决定甩负荷过程中压力管道不同的压力变化和机组不同的转速变化.本文给出了一种以阀调节为理论基础的导叶关闭规律的优化计算方法,简称PGC(Precalcu-lated Gate Closure).适用于装有混流式水轮机,引水压力管道不是很短的一般电厂根据引水系统、机组和调节装置的特性预先选定最大水击压力上升限制值,然后计算能     

跨流域引水发电系统水力过渡过程计算研究

文章介绍了跨流域引水发电系统的布置方式,提出了跨流域的两水电站在水头和机组容量接近,且地理位置允许的条件下采用压力钢管分岔联络,共用同一个厂房的布置方式是可行的.分析了跨流域引水发电系统水力过渡过程计算的特点,给出了工程计算实例.     

舟坝电站引水建筑物优化设计简

舟坝电站引水建筑物设计对两台机组引水采用单洞单机的形式,以满足安全、工期及经济上的优化需求;技施阶段通过对进水口、引水隧洞、压力钢管计算,采取了安全合理的结构型式,满足了工程建设的需要。