向家坝地下电站尾水主洞施工方案

向家坝水电站地下尾水主洞设计断面巨大,给开挖、衬砌和灌浆施工带来较大困难。为此,因地制宜地采用了不同于常规方案的“先挂顶,后下挖”的总体施工方案。该方案有效化解了衬砌和灌浆施工存在巨大高差的问题。同时,还在充分论证的基础上,在顶拱仅实施锚喷支护的情况下开展了顶拱两侧30°范围的无盖重固灌浆,从而降低了施工成本,缩短了施工工期。     

向家坝水电站地下洞室预应力锚杆施工技术

预应力锚杆传统施工工艺在保证锚杆密实度方面较差。向家坝电站地下洞室的预应力锚杆施工,通过一种新工艺的应用,极大的提高了锚杆密实度,同时能够做到快速篪工,从而更快更好的满足了生产需要。     

向家坝水电站地下厂房预应力锚杆施工新技术浅谈

预应力锚杆施工是目前较常用的一种支护手段,但传统施工工艺在保证锚杆密实度方面相对较差,有待进一步提高。向家坝电站地下厂房预应力锚杆施工,应用了一种新工艺,极大地提高了锚杆密实度,同时能够做到快速施工,更快更好地满足了生产需要。本文较详细地介绍了这种优化施工方法。     

向家坝水电站右岸变顶高尾水洞的水力计算

向家坝水电站尾水下接金沙江，江水位变幅大，尾水隧洞选用变顶高尾水洞方案时可不建尾水调压室，但洞内压力和明满交界面会随水流过渡过程变化。经建立包含引水系统、机组和调速器在内的计算机仿真程序的水力过渡过程计算表明，变顶高尾水隧洞方案在明满交替流工况下，未产生气囊，洞顶内水压力变幅不大，对机组没有产生不利影响，电站调节系统能满足大、小波动稳定的要求。     

洞坪水电站尾水洞的开挖与支护施工

介绍了洞坪水电站地下厂房尾水洞,在特殊地质条件下进行的开挖与支护施工及采用隐藏式超前锚杆的施工工艺.     

向家坝水电站地下厂房变顶高尾水系统研究

为了满足电站的调节保证要求，减小地下洞室群的规模，向家坝水电站地下厂房采用了特殊的尾水系统布置方案，即变顶高尾水洞方案，取消了尾水调压室。在研究水电站变顶高尾水洞基本工作原理的基础上，提出了向家坝水电站右岸地下厂房变顶高尾水洞布置方案研究的基本思路和具体步骤，论证了采用变顶高尾水洞方案的可行性和合理性。     

向家坝水电站右岸陡崖预应力锚索施工质量控制

向家坝水电站高边坡地质条件较差,且分布有煤层及废弃采空煤洞和高处陡崖可能形成的潜在不稳定块体。通过采用预应力锚索加固山体边坡,对不稳定危岩施加正应力和抗滑阻力,从而提高边坡的整体性和稳定性,保证锚固工程的施工质量是提高高边坡稳定性的关键。结合具体施工过程,简要介绍了预应力锚索结构及材料选择、施工过程和施工工艺质量控制要点。     

三峡地下电站尾水洞预应力锚索施工技术

三峡右岸地下电站尾水洞为变顶高尾水洞,其扩散段及连接段预应力锚索工程,采用2 000 kN级无粘结双层防护预应力锚索,锚索孔深15～18 m。由于锚固段采用波纹管+水泥浆双层防护,增加了锚索各工序施工难度。在施工过程中,采取了控制孔斜和保持孔径、制作安装不破坏索体、全孔灌浆、多套灌浆管路、应力应变双控分级张拉等措施,保证了锚索施工质量。全面介绍了无粘结双层防护预应力锚索施工技术,并着重对灌浆、预应力损失等重难点问题进行了探讨。     

水布垭水电站尾水洞下段施工

水布垭水电站尾水隧洞穿过V类岩层,有许多剪切裂缝沿隧洞纵向贯穿洞顶,施工中可能出现坍方。对解决此困难的经验加以总结。     

向家坝水电站尾水渠下游护坡预应力锚索工艺初步试验研究

通过对向家坝水电站尾水渠下游护岸边坡进行的两个阶段预应力锚索工艺试验,初步研究了合适在含较深覆盖层(主要含砂卵砾层、碎石夹泥层、孤石层)地基中进行预应力锚索施工的工艺。试验表明,该施工工艺可以满足设计要求,可在类似工程中推广应用。     

水布垭电站尾水出口高边坡预应力锚索施工

介绍水布垭电站尾水洞出口高边坡预应力锚索布置及施工工艺.     

水布垭水电站尾水出口建筑物施工方案优化

水布垭水电站尾水出口建筑物基础,岩体主要由页岩、泥灰岩等软弱岩层组成,岩体强度低,结构完整性差;平行布置的4条尾水隧洞开挖直径13.7 m,隧洞间距仅17.3 m,大洞室开挖稳定性问题突出;同时该部位工程工期紧,施工干扰多.针对上述问题,建设方进行了施工方案优化,因而加快了施工进度,确保了工程按期完工.     

糯扎渡水电站大直径尾水隧洞穿越断层施工技术

糯扎渡水电站尾水隧洞位于厂区地质最差的地区,岩体蚀变严重,高岭土化、泥化强烈。针对断层和影响带的地质特性以及尾水隧洞开挖断面直径大的特点,开挖施工中合理划分了开挖分层,采取了超前支护、钢支撑、锚杆和锚筋桩、喷钢纤维混凝土等综合支护手段,重视监测工作,成功穿越了F3断层,且施工过程中未发生任何塌方事故。施工完成后的监测结果显示,尾水洞变形主要发生在开挖初期,支护完成后,围岩变形逐步稳定。     

溪洛渡水电站导流隧洞（与尾水洞结合段）设计

溪洛渡水电站导流隧洞按左、右岸各3条对称布置,其中1号、2号、5号、6号导流洞与尾水洞结合,过流断面均为,18m×20m（宽×高）的城门洞形,开挖断面最大达21．60m×23．60m,加之缓倾角层间、层内错动带对隧洞顶拱围岩稳定性不利,隧洞工作条件复杂,实施大洞径的导流隧洞并形成永久尾水洞的设计,对设计和施工技术均提出了更高的要求,本文对此进行了介绍。     

预应力锚索技术在引子渡水电站左岸导流洞进口边坡的应用

引子渡水电站左岸 1号导流洞进口左侧边坡由三叠系下统大冶组 (T1d2 -1,T1d1)浅灰色薄层、极薄层灰岩夹泥灰岩及灰黑色泥岩组成 ,风化严重。由于导流洞进口段开挖施工 ,导致左侧边坡部分切脚 ,为保证左侧边坡施工期、运行期的稳定 ,对导流洞进口左侧边坡采用预应力锚索进行加固。文章着重就进口左侧边坡锚固处理施工技术作了简要的介绍     

大朝山水电站尾水隧洞开挖支护施工质量控制

云南大朝山水电站2条长尾水隧洞，开挖洞段长（1143．85m和1092．41m），断面大（开挖直径16．3m）、体形复杂多变，隧洞工程区地质条件复杂，多条缓倾角凝灰岩夹层和多条断层穿过洞身，出口洞段围岩节理发育、岩体破碎、强度低、整体稳定性差。为确保隧洞开挖施工安全并严格控制开挖质量，施工采取了科学、合理的开挖支护方法，监理制定了切实可行的质量控制措施，并在施工中得到有效实施。隧洞开挖无欠挖，光面残孔率达90％，平均超挖控制在29cm左右，在同类工程中开挖质量达到较高水平。     

向家坝水电站冲沙孔体型优化设计

向家坝水电站冲沙孔由导流底孔改建而成,结构体型受到了较大限制,加之冲沙孔下泄水流为高速含沙水流,且紧邻下游引航道,消能防冲设计标准较高。结合向家坝工程实际,通过水工模型试验,从消能效果、消力池临底及临边流速、改造难易度等多方面,对3种冲沙孔体型进行了分析比选,确定了最终的优化体型,较好的解决了出口消能防冲难题。