核电瓦坯锻件制造工艺及质量控制

通过对核电用瓦坯锻件的关键工艺方案及质量控制进行优化来提高瓦坯类锻件的质量,并总结出了一套较为成熟的制造工艺及过程质量控制方法。     

球面瓦铸造工艺

本工艺以2＃锡基轴承合金（ZchSnSb11-6）为例，从球面瓦的结构入手，全面阐述了球面瓦的铸造工艺，从根本上解决了球面瓦的铸造质量。     

铸钢托瓦体凝固过程数值模拟及工艺优化

利用ViewCast软件对铸钢托瓦体两种工艺方案的凝固过程进行数值模拟,预测了缩孔、缩松缺陷产生的位置。通过加大冒口尺寸、改变冒口位置和设置冷铁的方法对初始工艺方案进行了优化。再次模拟表明,改进后的方案使铸件得到了充分补缩,最终消除了缩孔(松)等缺陷。与实际生产相结合,确定了最优方案,得到了合格铸件。     

球磨机轴承座铸造过程的探讨

众所周知,球磨机的轴承座是一个非常重要的组成部件,其质量的好坏,很大程度影响到球磨机的生产效率和设备的运行安全。而球磨机轴承座的铸造工艺是关键,轴承座铸造质量的好坏,不仅影响到铸造成本,而且还影响到整机运行效果。     

安钢150t转炉托圈制造工艺浅析

针对转炉托圈体积大、重量达168 t、加工制造与运输困难的问题,采用托圈分四瓣分别加工进而组装焊接的新制造工艺。对加工后转炉托圈进行检测,耳轴的同轴度与直径偏差符合工艺要求,超声波探伤结果表明焊缝质量符合国家标准。     

球面瓦铸造工艺

1 球面瓦的作用球磨机是冶金、煤炭、矿山、发电、建材等行业中常用的球磨机械.它在重载、高速旋转时,球面瓦的支承是必不可少的.两只静止不动的120°球面瓦,托着几百吨重旋转的简体及内含物,所以球面瓦有"滑动轴承"的美称.从整个机械来讲,两只球面瓦起着举足轻重的作用.①球面瓦的支承作用,连接着主轴承及几百吨的旋转筒体,这就要求球面瓦必须具有较高的抗压强度,所以球面瓦(瓦体)材料多为HT200或ZG270- 500;②球面瓦瓦面上的简体为旋转体,简体两端的中空轴与瓦面之间为滑动摩擦接触,尽管接触面上有润滑油的存在,但对球面瓦的减磨作用要求还是很高,否则,球面瓦的寿命就会大大缩短.     

球磨机磨球磨损的研究

试验研究了球磨机中磨球的磨损情况，并比较了几种不同材质磨球的磨损率，从而指出磨球耐磨性是一个相对概念。而且指出磨球磨损不仅与硬度和冲击韧性有关，还与其显微结构有关。     

压力容器制造质量的保证

压力容器的质量包括设计质量、制造质量、安装质量,其中制造质量的好坏起着关键的作用。压力容器的制造单位为了使本企业的质量管理更科学和系统化,使压力容器的制造过程处于管理状态和控制状态之下,从而制造出达到国家标准、规程和设计要求的产品,建立了适合本单位的一套完整的压力容器制造质量保证体系[在ＩＳ09000系列标准中又叫“质量体系”]。根据我们多年基层监检工作的经验和对法规、标准的理解,笔者认为:在质量体系的运转过程中,必须对影响压力容器制造质量的关键环节进行严格控制,才能确保压力容器的制造质量。1　材料的控制由于压…     

面向质量的制造过程控制管理研究

面向质量的设计对制造过程的要求,本文论述了制造过程的内涵和质量职能,建立了生产制造过程的一般质量模型,分析了制造过程中影响质量的因素,把影响因素集成为重点工序的质量控制和工序质量信息的收集,构造了以制造质量BOM为核心的质量跟踪体系,预防潜在质量问题的发生.     

球磨机衬板使用寿命的研究

球磨机是国内外火电厂、水泥、矿山、化工、冶金等行业生产中主要的粉碎研磨设备,而球磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,提高磨机的粉磨效率.通过改变球磨机衬板的结构形状,消除衬板在铸造过程中存在的缺陷,从而使村板的使用...     

高能球磨中钢球表面铬涂层的研究

利用高能机械球磨法制备了ＧＣｒ１５ 钢磨球表面铬涂层,分析了涂层的组织、相结构与性能,并且研究了其退火后的变化情况。     

球磨机衬板用低合金耐磨钢的研制

叙述了球磨机衬板用低合金耐磨钢的生产过程,对其化学成分、金相组织和热处理工艺进行了探讨。结果表明,通过合理选择化学成分、采取适当的热处理工艺,可获得高强韧性和较高硬度的衬板材料。     

硬质合金用立式搅拌球磨机的研究

搅拌球磨效率高、能耗低,在很多领域得到广泛应用。在硬质合金的使用中,尚存在物料不均匀、设备对料造成污染、混合料增氧、以及循环泵易坏等问题。研制的新型立式搅拌球磨机采用半球底筒体、销棒搅拌结构、双重密封装置、过滤装置等着重克服以上缺点,生产实践证明,该设备球磨效率高、能耗低,生产的混合料及合金质量均达到标准要求。     

连轧管机组限动齿条的制造研究

通过对不同形式的限动齿条结构进行分析,针对制造过程中的难点提出有效的解决方案,并以整体锻件式齿条为例,对限动齿条的加工工艺进行重点研究,为限动齿条的高质量制造提供参考.     

中铬铸铁磨球制造工艺研究

与传统工艺相比,新工艺制造的磨球韧性好、硬度高、应力小,球的使用寿命和适应工况能力显著提高。     

Damage Monitoring of Ball Bearing

A simple method and low cost equipment have been developed for monitoring the damage that occurs on rolling surfaces of the ball bearing in machine tool spindle. The monitoring identifies the initiation and the progress of geometrical damage of bearing surfaces and issues a warning prior to the end of bearing life.     

大型球磨机轴承衬的解剖分析

通过对大型巴氏合金轴承衬的解剖分析，详细了解了重力浇注法浇注的大型轴承衬中硬质相的大小、分布、形态和数量。提出工艺控制和提高质量的途径及可靠的技术参考数据。     

MQS3660湿式格子型右旋球磨机接手加工关键技术研究

从拟定的机械加工工艺方案可以看出,要完成接手零件的加工,工序较多。重点讨论了MQS3660湿式格子型右旋球磨机接手加工过程中的关键工序,包括选择合适的刀具、夹具和装夹方式,然后基于SIEMENS数控系统开发了MQS3660湿式格子型右旋球磨机接手加工的宏程序,并在TK-5680机床上完成零件的加工。