SPH+POY混纤丝四面弹织物设计与工艺

设计并织制一款经纬向均采用SPH+POY混纤丝、缎纹组织与绉组织构成的双面效应四面弹织物,采用正交试验确定SPH丝四面弹织物的最佳精练工艺,进一步采用KES风格仪测定织物相关性能指标。结果表明:在精练工艺中,精练剂浓度是影响织物白度和尺寸变化的最大因素。优化的精练工艺为:精练剂浓度3g/L,处理温度为100℃,处理时间50min,纯碱1g/L,硅酸钠0.3g/L,浴比1:50。四面弹织物精练后正反面具有明显不同的外观效果,正面是比较均匀的绉效应,织物的色泽饱满均匀,反面平整、光洁。与普通涤纶织物相比,SPH织物柔软蓬松弹性好,拉伸易变形,拉伸变形后具有很好的拉伸回复性能,易发生剪切形变但剪切回复性与普通涤纶织物几乎相同,SPH织物表面光滑平整程度与普通涤纶织物相当。     

桑蚕膨松丝针织绸精练工艺初探

通过对桑蚕膨松丝针织绸精练工艺条件的试验,根据桑蚕膨松丝针织绸的特点,提出了选用精练设备的原则并对精练工艺作了初步研究和探讨。     

真丝织物精练改性一浴工艺

在真丝织物精练过程中加入改性剂,讨论了精练改性温度、pH值、精练时间、碳酸钠用量、硅酸钠用量、保险粉用量、改性剂用量和改性时间对真丝织物活性染料无盐染色效果的影响。研究表明,真丝织物精练改性一浴法的优化工艺为：精练改性温度90 ℃、pH值为10,精练时间70 min、碳酸钠用量1.0 g/L,硅酸钠用量0.5 g/L,保险粉用量0.5 g/L,改性剂用量20 g/L、改性时间30 min。精练改性染色后丝绸的各项牢度较好,断裂强力下降较少,染色深度明显增加。     

涤丝／人丝交织物珍珠麻染整工艺初探

涤丝/人丝交织物珍珠麻既有奇特的外观效应,又具有涤纶丝的挺括,人造丝的吸湿、透气性强、穿着舒适等优点.本文简述在印染加工过程中采用合理的工艺条件和工艺参数,并指出操作注意事项.     

正交试验在制订精练工艺中的应用

为了弄清影响真丝绸精练的主要因素及其水平，科学地应用正交试验法进行了精练工艺研究，最后确定出一个最优的精练工艺，并在实际生产中取得很好的效果。     

丝维尔／棉针织物的酶精练工艺研究

为了去除丝维尔与棉混纺针织物上的杂质需要进行精练,选用果胶酶和CBS酶进行精练试验,分析了pH值、温度、处理时间、酶用量和处理方式等因素对精练效果如毛效、白度、强力及相变焓值的影响,得出最佳的精练工艺。     

亚麻织物的生物酶精练工艺

分别采用果胶酶、精练酶301L以及精练酶301L与中性纤维素酶复配工艺对亚麻织物进行精练前处理,通过测试处理后织物的性能,优选出最佳应用工艺,并与传统碱精练工艺进行对比,结果表明,酶精练后织物基本能达到碱精练的效果,且具节能、环保、设备简单、工艺流程短等优点。     

真丝织物酶复配精练工艺探讨

本文选用S114枯草杆菌中性蛋白酶和木瓜酶复配在纯碱预处理的前提下，对影响酶处理因素进行实验，测试不同条件下精练后织物的脱胶率、毛效、白度等因素，优选出适合真丝织物酶精练的最佳工艺条件。     

真丝绸的高效精练工艺试验

真丝绸应用新合成的高效精练剂在低温进行精练，其效果达到常规工艺精练同等水平，而且有利于减少灰伤等病疵，提高练白绸的强力。工艺条件为：高效精炼剂6g/L，预处理和初练温度分别为85℃、时间90min，复练温度95℃、时间90min。     

棉针织物精练酶DM-8654精练工艺优化

采用精练酶DM-8654对棉针织物进行精练,筛选了适合的配套渗透剂,并利用正交实验法对影响酶精练效果的渗透剂用量、pH值、温度和处理时间4个因素进行了优化,测试了酶处理后织物的白度、毛效、布面亲水性以及果胶去除率。结果表明,高浓精练剂DM-1361是最适合的渗透剂,且温度是最主要的影响因素,棉针织物精练酶DM-8654精练最优工艺条件为:精练酶DM-8654用量1.0 g/L,高浓精练剂DM-1361用量0.3 g/L,pH值7,温度60~80℃,处理时间60 min。     

天然彩丝的精练方法研究

比较了酶法、碱法、皂碱法、酸法等常规精练方法对天然彩丝织物进行脱胶处理的效果,探讨了自制的色素增进剂对天然彩丝进行预处理的工艺。研究结果表明,采用常规精练工艺对天然彩丝脱胶后的天然彩丝织物色素保留较少,颜色变淡,采用色素增进剂对彩丝织物预处理后再进行脱胶,可大幅度提高彩丝织物的色素保留率。     

天然彩色棉织物的生物酶精练工艺探讨

对天然彩色棉织物生物酶精练工艺条件进行了探讨，并与常规精练工艺作对比，结果表明生物酶精练工艺是一种较为理想的生态加工工艺。     

棉针织物生物酶精练工艺

研究了棉针织物生物酶精练处理工艺,通过正交试验确定了最佳工艺条件为:酶用量1.0 g/L、pH值9.5、温度45℃、时间60 min;同时与传统碱处理织物效果、处理后废水情况进行比较。结果表明,生物酶精练处理是一种绿色环保工艺,其处理后棉针织物的毛效、白度和强力较传统碱精练处理后的效果分别提高了7.8%、10.8%和13.9%,强力损伤较小,且处理后废水中的COD值和BOD值分别下降了66.4%和65.9%。     

棉织物生物酶精练工艺

1 酶精练原理 传统煮练机理是,用大量的烧碱液先将蜡质皂化,再乳化净洗去除,同时将矿物质和果胶质去除;而酶精练的机理却是先将果胶质水解,为去除剩余的蜡质提供便利。因此,在酶精练中,不再用到烧碱,取而代之的是所谓的果胶酶。