非可吸收倒刺缝合线握持力及其影响因素

握持力是评价非可吸收倒刺缝合线临床应用性能的一个重要指标，为探究影响非可吸收倒刺缝合线握持力的因素，选择5种不同针型结构的实验室自制倒刺缝合线和1种商用倒刺缝合线，在硅胶仿真模拟皮肤组织上进行弯曲模型握持力测试，并利用显微镜观察握持力测试前后不同试样的微观形貌。实验结果显示：缝合线线材的外括角、剪切深度、剪切距离等结构参数直接影响倒刺缝合线的握持力；缝合针的形状、弧形、弦长和曲率等结构参数对倒刺缝合线的握持力也有一定影响，相同条件下，圆形针比三角形针的握持力大，缝合针的弧形和弦长越大、曲率越小，倒刺缝合线的握持力越大。     

氧化铝缝纫线的制备与力学性能

针对氧化铝纤维在簇绒过程中出现纤维断裂的情况,采用二维编织技术制得4种不同编织节距(4、6、8、10 mm)的包芯氧化铝缝合线,对包芯氧化铝缝合线的表面形貌、耐磨性能、钩接强力和剪切性能进行分析。结果表明：包芯氧化铝缝合线表面的屈曲程度随着编织节距的增加而逐渐增大;与氧化铝原纱相比,编织节距为4 mm的包芯氧化铝缝合线性能提升最大,平均磨断次数提升了7.7倍,最大钩接强力提升了11倍,最大剪切强度提升了7.4倍。     

不同剪切速率下储仓内小麦剪胀特性的三轴试验研究

利用改进的三轴试验仪,开展了麦堆三轴剪切试验,研究了剪切速率对剪切应力应变及体变应变的影响,获得了剪切速率对麦堆内摩擦角、剪胀角的影响规律。研究结果表明：不同剪切速率、不同围压下麦堆剪切应力应变及应变体变曲线类似。随着轴向应变增加剪切应力逐渐增加,达到剪切强度峰值后呈现一定的软化现象;随着轴向应变增加,体变应变曲线表明麦堆的剪切发生由减缩到剪胀的变化过程。剪切速率影响麦堆峰值剪切强度及体变应变曲线均有影响,剪切速率越大,内摩擦角越小,剪胀角越小。本文获得的不同剪切速率下麦堆内摩擦变化范围为23.2°-24.7°,剪胀角为5.6°-14.8°。根据试验结果,麦堆合理的三轴剪切速率为0.2 mm/min-0.5 mm/min。     

浅析QYJ200-160型气压摇架

分析了以独立气囊为加压元件的QYJ200-160型气压摇架的结构特点,重点从独立气囊、加压组件、锁紧组件、固紧机构和气路供应及其控制系统几个方面详细对该气压摇架的结构进行了分析,并分析了棉型细纱牵伸的型式及技术特征,其直压式加压组件加压准确、互不干扰、调节方便;采用四连杆式后锁紧机构,"哈夫"式握持空心方形支管轴的紧固机构,锁紧可靠、操作轻便;摇架体高度偏心调节轴和活塞阀门式的气路控制系统,结构新颖.说明该摇架外形美观、性能优良,适合国情,体现了牵伸摇架的发展方向.     

2/2斜纹组织织物几何结构设计原理

本文运用织物几何结构理论,对2/2斜纹织物的几何结构参数作了具体的形态分析,探讨了由低阶序向高阶序演变的规律,建立了2/2斜纹组织织物几何特征表示式。由此阐明了哗叽、华达呢、卡其的风格特征的形成原理。并在此基础上建立了2/2斜纹组织织物的基本设计方法——纹路深度设计法。     

不同剪切速率下储仓内小麦剪胀特性的三轴实验研究

利用改进的三轴实验仪,开展了麦堆三轴剪切实验,研究了剪切速率对剪切应力应变及体变应变的影响,获得了剪切速率对麦堆内摩擦角、剪胀角的影响规律。研究结果表明:不同剪切速率、不同围压下麦堆剪切应力应变及应变体变曲线类似。随着轴向应变增加剪切应力逐渐增加,达到剪切强度峰值后呈现一定的软化现象;随着轴向应变增加,体变应变曲线表明麦堆的剪切发生由剪缩到剪胀的变化过程。剪切速率影响麦堆峰值剪切强度及体变应变曲线均有影响,剪切速率越大,内摩擦角越小,剪胀角越小。获得的不同剪切速率下麦堆内摩擦变化范围为23.2°～24.7°,剪胀角为5.6°～14.8°。根据实验结果,麦堆合理的三轴剪切速率为0.2～0.5 mm/min。     

大豆静力与动力剪切特性的试验研究

为研究大豆粮堆的静力与动力剪切特性,采用粮食静动直剪仪进行了单调直剪和循环剪切试验。分别探究了不同孔隙率对大豆静力剪切特性的影响、循环剪切过程对大豆动力剪切特性的影响以及不同工况对大豆剪切刚度和阻尼比的影响。结果表明:单调直剪试验中,随着孔隙率的减小,大豆的抗剪强度增加,表现出更为明显的剪胀性,咬合应力和内摩擦角均随孔隙率的减小而增大;大豆在循环剪切过程中发生了剪切硬化现象,单个循环周次均伴随了剪缩和剪胀的交替,随着循环次数的增加相对竖向位移总体表现为增大;大豆剪切刚度的变化范围为7. 17～17. 92kPa/mm,阻尼比的变化范围为0. 13～0. 28;竖向应力的增大导致剪切刚度增大、阻尼比减小;剪切刚度与阻尼比均随循环剪切幅值的增大而增大;初始孔隙率越小,同一循环对应的剪切刚度和阻尼比越大。     

纺纱三角区形态变化对环锭纱线质量的影响

为探讨纺纱三角区形态变化对纱线性能的影响机制,以斜位纺纱原理为背景,建立了斜位纺纱加捻三角区变化模型。通过在不同细纱机型上分别进行直位和斜位的纺纱实验,实现斜位纺加捻三角区形态变化差异。对比分析了不同纺纱三角区形态下纱线的性能,对理论分析结果进行实验证明。结果表明:捻度有效传递和对应斜位导纱方式能有效降低加捻三角区几何面积,提高了三角区纤维握持加捻效果,减少了成纱毛羽,实验结果与理论分析相符合。     

夹层结构纸板压缩剪切性能试验研究

采用改进的组合式压缩剪切夹具,测试不同厚度的蜂窝纸板和高强瓦楞复合纸板横、纵向的剪切载荷一位移数据并绘制了相应曲线以及对应的抗剪切强度柱状图。测试结果表明：对于夹层结构纸板纵向样品的抗剪切能力大于横向样品;在用纸定量和质量相同时,相同方向的蜂窝和高强瓦楞复合纸板的抗剪切能力随厚度的增加而降低,相同厚度和方向蜂窝纸板的抗剪切能力大于高强瓦楞复合纸板,蜂窝纸板的抗剪切性能比高强瓦楞复合纸板更好。研究结果对于夹层结构纸板的进一步应用提供了压缩剪切方面的依据。     

挤压机螺杆构型对玉米胚剪切强度的影响

以挤压螺杆构型参数阻流环直径、δ段长度、螺杆转速、螺纹升角作为试验因素,以挤出物的剪切强度为考察指标,研究挤压参数对剪切强度的影响规律。通过四因素五水平二次正交旋转组合法设计试验,利用Design Expert8.0.6软件对试验数据进行响应面分析,并对试验数据进行回归显著性检验,得到最佳挤压膨化工艺参数为:阻流环直径92 mm,δ段长度16 mm,螺纹升角7.10°,螺杆转速180 r/min。在最优参数下剪切强度14.17 N,残油率为0.77%。     

烟草薄片剪切断面形貌有限元仿真模拟优化

本研究对烟草薄片精密剪切过程进行了仿真研究,获得了材料力学性能和相互作用参数,为有限元仿真模拟提供了必要数据。建立了烟草薄片的力学模型,并构建了相应的有限元仿真模型。在仿真模拟过程中,重点分析了烟草薄片剪切断裂的形成过程及静水应力随时间的变化趋势。采用有限元仿真模拟与实验测量相结合的方法,综合分析剪切间隙对烟草薄片断面质量的影响。结果表明,随着剪切纵向间隙的增加,烟草薄片的塌角高度逐渐增加,剪切带高度总体呈现减小趋势,而断裂带高度则呈现增加趋势。然而,当剪切间隙为0.15 mm时,由于上、下剪刃的重合,导致剪切带高度略微增加,断裂带高度略微减小。有限元仿真模拟结果与实测结果相吻合,验证了本研究的可靠性和准确性。     

剪切式均质机的结构与理论研究

剪切式均质技术作为一种新型微米技术,已广泛应用于食品、医药、轻工、微生物等诸多行业,并得到迅速发展,已成为这些行业中对有关流体、半流体产品提高产品品质所必不可少的工艺过程。但由于剪切式均质机均质过程的复杂性和物料的流变多样性,使得对剪切式均质机理和原理的研究很困难,国内外相关文献也比较少。为此,笔者从剪切式均质机的国内外现状、机理与原理、关键结构及其发展等方面进行详述。     

喷气涡流纺喷嘴喷孔参数的分析

喷气涡流纺是利用喷嘴内高速气流的旋转对纤维加捻成纱的设备,为了分析喷嘴的结构参数对成纱质量的影响,选择喷嘴的喷孔直径d为0.5 mm,分别在不同喷孔数量n(5,6)及不同喷孔角度θ(60°,65°,70°,75°,80°)下,在新型涡流纺纱机上对粘胶原料进行纺纱实验。实验结果得到了喷孔最优结构参数:喷孔孔径×数量φ0.5×5;喷孔角度70°。     

基于高剪切技术的甜玉米粒粉碎实验研究

讨论了影响果蔬纤维饮料悬浮稳定性的主要因素,在研究分析了甜玉米粒表皮结构和力学特性的基础上,应用高速超剪切技术对甜玉米粒进行湿法粉碎实验.实验表明,高速剪切粉碎机对甜玉米粒液固混合物具有明显的粉碎效果,在剪切时间为3min,转子转速为6500r/min,定转子间隙为0.12mm时,颗粒平均粒径为d(0.5)为147.55μm,且颗粒分散均匀,可以提高甜玉米饮品的稳定性.     

纺织品无氟溶胶-凝胶法拒水整理

利用正硅酸四乙酯及长链烷烃硅氧烷,采用溶胶-凝胶法及自组装方式对棉和涤纶织物进行拒水整理,通过先浸轧二氧化硅溶胶、再浸渍烷烃硅氧烷的方式赋予织物拒水性能.考察了烷烃硅氧烷结构和浓度及皂洗次数对接触角的影响,并利用扫描电子显微镜对二氧化硅溶胶整理前后棉和涤纶织物的表面形态进行比较.结果表明:以不同碳链长度的硅氧烷对经溶胶整理后的织物进行整理,均能提高拒水性能.随着碳链长度的增加,接触角增大;随着水解硅氧烷浓度的增加.拒水性能也得到提高.整理后的棉织物经30次皂洗后,与水的接触角为95°,涤纶织物为110°,仍保持一定拒水性能.性能测试表明整理前后织物的物理机械性能变化较小.     

西米淀粉糊流变特性研究

利用Brookfield旋转粘度计研究西米淀粉糊流变性、抗剪切能力、触变性以及温度、浓度和剪切速率对表观粘度的影响,为西米淀粉在食品行业的应用提供理论上的依据。结果表明:西米淀粉糊属于非牛顿流体。温度、浓度、剪切速率对流变性质均有影响,在同一浓度和剪切速率下,表观粘度随温度的增加而减小;在同一温度和剪切速率下,表观粘度随浓度的增加而增加;在同一温度和浓度条件下,淀粉糊的表观粘度随剪切速率的增加而减小。西米淀粉糊属于剪切稀化体系,抗剪切能力优于马铃薯淀粉糊和木薯淀粉糊;淀粉糊粘度随剪切速率增大的上行线与随剪切速率减小的下行线之间存在滞后圈,说明西米淀粉糊具有触变性。     

自修复疏水蚕丝织物的制备及性能

主要采用甲基丙烯酸十四烷基酯(TMA)对蚕丝织物进行接枝改性,制备具有疏水和自修复功能的蚕丝织物。采用扫描电镜(SEM)观察织物表面形态,并测试接枝后蚕丝织物的机械性能、自修复性能、耐摩擦性能和耐洗性能。实验结果表明:TMA对蚕丝织物接枝改性,得到的蚕丝织物的接枝率(Rg)为(6.8%),接触角(CA)为135°,接枝真丝在分别经历8 230次摩擦、50次洗涤、10次自修复后仍具有良好的疏水性能。接枝改性后的蚕丝织物具有一定的耐受外界环境污染和破坏的能力,具有较为持久和稳定的自修复疏水性能。     

剪切作用下高浓度再生丝素蛋白水溶液性质的研究

研究了不同剪切作用下高浓度再生丝素蛋白水溶液的性质,并利用拉曼光谱分析了丝素蛋白分子受剪切作用后的构象变化。结果发现：浓度和剪切作用是影响再生丝素蛋白水溶液性质的两个重要因素。高浓度再生丝素蛋白水溶液经过一定的剪切作用后将呈现各向异性的性质,且随着溶液中丝素蛋白浓度的增加,溶液出现各向异性现象所需要的临界剪切作用力减小;而在相同浓度下,剪切作用越大,再生丝素蛋白水溶液中丝素蛋白分子沿剪切作用方向的有序程度也随之增加。在一定的剪切作用下,高浓度再生丝素蛋白水溶液中部分丝素蛋白分子可由原来的无规线团和(或)α螺旋结构转变成β折叠结构。     

并条关键参数对纤维分布的影响

探究纤维分布受并条关键参数变化的影响,通过将示踪纱的头端埋入棉条的水平截面中,在并条机上采用不同的牵伸倍数和喂入根数,分析并条参数对纤维变速点的影响,测量35 mm长的棉条分别在前牵伸区罗拉握持距37、40 mm和45 mm时的示踪纱头端移距及计算移距偏差。结果表明：在试验设定的条件下,罗拉握持距应随牵伸倍数变化而变化,在一定范围内罗拉握持距随牵伸倍数增加而增大,会使示踪纱的变速位置更靠近前钳口位置。     

高速剪切均质改善浆膜性能

为了进一步提高浆膜的性能,采用物理性的高速剪切均质加工方法对各种浆液进行处理,研究浆液高速剪切均质后浆膜性能的变化,探讨纯淀粉浆液、纯PVA浆液以及混合浆液经高速剪切均质后的浆膜性能。试验结果表明:高速剪切均质不仅能改善原淀粉的浆膜性能,更能较大幅度地提高混合浆膜的断裂强度、断裂伸长率、耐屈曲次数等物理机械性能,且在研究范围内剪切时间和剪切转速都与浆膜性能改善的程度成正相关。