轮窑焙烧中巧用“滑火”

“滑火”是处理火情的一种特殊方法。它有别于以前的经验和传统烧法 ,对处理熟倒和生倒有较好的效果。1　处理熟倒1.1　产生熟倒的原因ａ .焙烧中操作不当 ,添煤量过大 ,造成某个窑室温度超过坯体所需的最高烧成温度时 ,砖坯会在熟化过程中过早玻化变软 ,不能支撑上部砖坯的重量而倒塌。ｂ .底火过重 ,腿子砖被烧的软化变形或者结团。ｃ .内燃料的掺入比过大 ,当砖坯进入高温带 ,砖坯自燃 ,并且释放热量过多时 ,即使焙烧工不投燃料 ,也会造成倒窑。ｄ .风闸猛提猛落 ,使窑室里产生波动气流 ,也有可能使坯垛倾斜倒塌 ,尤其是焙烧达到临界温度…     

烧成过程中倒窑该怎样处理?

答:窑炉在烧成过程中有时会出现倒窑事故,使生产不得不停下来,造成生产厂家的经济损失.造成烧成过程中倒窑事故一般有两种,一种是潮塌倒窑,另一种情况是焙烧倒窑.     

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问:怎样码窑才能促进窑内气体流动?答:烧结砖瓦生产过程中,烧成是关键环节,烧成质量的好坏,直接关系到生产成本的高低、产品质量的好坏,烧成能耗的多少,关系到企业产品在市场上的竞争力,关系到企业的经济效益。烧成过程就是燃料在窑内的燃烧过程,是热气体与坯体进行热传递的换热过程。当热交换效率较高时,坯体在窑内的烧成速度就快,烧成质量就好,烧成过程的煤耗就低。坯体在窑内烧成时,窑内存在着传导传热、对流传热、辐射传热这几种换热方式,换热效率高低取决于坯体形状、坯体厚薄、窑内气体的流动速度。当生产某一种产品时,坯体的形状和薄…     

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问：如何调整码窑方法?答：生产中产品质量出现偏差是砖瓦企业经常出现的技术问题，而且出现这些问题的关键就是码窑方法不正确产生的。因为在设备条件已经确定的情况下，坯垛一旦码成．窑内通风量，坯垛各部位通风的均匀性、内燃料在窑内的分布、外燃料的燃烧条件及分散程度等就都大体上确定了。烧窑工的种种努力，诸如认真地看火添煤、正确地用风闸、小量勤添操作等只能在一定范围内和一定程度上调整和适应窑内的烧成条件，而不能从根本上改变由坯垛所确定的烧成条件。     

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问 :轮窑焙烧中 ,遇到潮坯应怎样处理 ?答 :在自然干燥砖厂或是人工干燥的砖厂中 ,在早春、秋季时节 ,常因外界环境温度低 ,而使得砖坯干燥不充分 ,但为了保持焙烧过程的进行 ,入窑坯体含水量过高 ,给焙烧过程造成了一定的困难 ,严重时会出现“倒窑” ,产品裂纹、哑音或是外观色泽不好等缺陷。如有时升温过急时 ,坯体内水分来不及完全排出 ,会听到窑内坯体有“放炮”声音 ,一但听到“放炮”声音 ,坯体无疑是出现了裂纹 ,造成了成品砖哑音 ,甚至成为废品。如遇到潮坯时 ,可采用下列方法减少对成品性能的危害 ,以保证焙烧操作的正常进行。1　…     

问:隧道窑烧成不正常时该怎么办?

答:隧道窑烧成不正常的情况比较复杂,其主要表现为:第一,窑内出现倒垛情况.第二,烧成带烧成火度过大.第三,烧成带火度偏小.第四,隧道窑烧成带上火小底火大.第五,烧成带上火飘,底火差.第六,烧成带严重返火.第七,烧成坯垛顶部生砖多.第八,窑两侧出生砖.     

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问:烧砖时经常出现哪些问题,如何防治?答:1焙烧倒窑焙烧温度超过了烧结温度范围的上限,坯体软化坯垛坍塌而发生倒窑。此时的唯一办法是把火拉过倒窑区,引燃前端坯垛,才能逐渐恢复正常焙烧。办法是:对接近倒窑区的坯垛在不烧倒的条件下宁可出点过火砖,也应尽量烧足火度,以延长焙烧保持高温,促使倒窑区迅速预热、升温燃烧。同时,为避免倒窑区迅速降温,应全面降低用闸,关死倒窑区风闸。轮窑还应停止出窑和打门,隧道窑应在窑尾适当遮挡砖垛断面,减少进风,对紧邻倒窑区的坯垛如果温度太低。投入的细烟煤燃不起来,还可以投入木柴或拌有废油的细烟煤强行攻烧,至前方     

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问：窑炉出现不正常状况时应怎样操作？ 答：无论采用隧道窑、轮窑还是辊道窑烧成，当窑炉出现烧成不正常的状况时，窑内各种指标与制品烧成的理论曲线有较大的变化，且极不稳定，烧成的产品质量也不会稳定。窑炉出现不正常状况是由多种原因造成的，只有根据产生原因的不同，采取相应的解决方法，才能解决窑炉出现的不正常状况。窑炉出现的不正常状况通常有：全窑出现欠火、窑内断面上下温差较大、窑内出现哑音砖、窑内出现焦砖、烧成温度掌握不准、预热带坯体回潮等。     

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砖瓦在轮窑中焙烧会出现哪些异常情况,如何处理？ 答：1坯垛的潮塌当入窑砖坯含水率过高而窑排烟湿含量过大时,由于坯温低于烟气露点,砖坯上往往会出现结露现象,致使本身就很＂软＂的砖坯变形而造成坯垛潮塌。     

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问:怎样用闸能够保证轮窑正常生产?答:要知道怎样用闸能够保证轮窑正常生产,就必须搞清楚风闸的作用。轮窑的风闸是窑室与烟道之间的闸门,用于控制窑内抽力的大小。风闸在烧成中的作用主要是调节窑内通风量,排除废气;控制窑内气体运动方向,利用废气的余热干燥、预热窑内的坯体。调节坯垛断面上各部位的温度,使其均匀分布,控制窑的烧成速度。因此,如何根据窑内火情状况,正确地使用并及时调整风闸,对提高轮窑的生产率和产品质量、降低煤耗都具有重要的作用。风闸对窑炉烧成的影响是全方位的。1风闸对窑炉烧成的影响1.1风闸对烧成进度的影响在…     

半内燃砖的缺陷烧火“诊断”与防治

1火不行底，返火大 窑内热气体在运动过程中具有几何压头，几何压头实际上是因热体本身与周围气体具有重度差而产生上浮力的一种能量。这个上浮力就造成窑内热气体在运动过程中上部温度高于下部温度，从火行速度上看，就是上火快于底火。为了平衡火行速度与断面温差，就必须采用上密下稀的砖坯码法来相应增大窑下部的通风量，同时增加窑上部的坯垛阻力，来减弱热气体的上升趋势。所以窑上部应尽量码密，通常以托六为宜（直坯与直坯间隙约为30mm）。在坯垛接近窑拱券顶处，由于拱券的弧线关系，不能放进一块卧坯，这时可以把砖坯平塞进去。     

烧结砖生产异常情况分析及产品缺陷的消除方法

正生产烧结砖的产量与质量能否达到设计标准要求,在很大程度上取决于生产过程中的操作质量。在生产过程中,通常碰到过倒坯、火势上飘、底火差、蹲火、裂纹、哑音、黑脚砖、压花、面包砖、石灰爆裂等现象,它们制约了产量与质量达标,导致废品难以处理。笔者根据有关生产厂家所了解的情况及处理办法进行归纳,现综述如下,供烧结砖生产厂家参考,希望在生产过程中控制出现类似情况。1窑车坯垛倒塌几种情况分析1.1窑车倒塌     

砖瓦在轮窑中焙烧会出现哪些异常情况,如何处理?

<正>答:1坯垛的潮塌当入窑砖坯含水率过高而窑排烟湿含量过大时,由于坯温低于烟气露点,砖坯上往往会出现结露现象,致使本身就很"软"的砖坯变形而造成坯垛潮塌。     

轮窑焙烧常见事故的处理方法（续完）

焙烧炸裂现象:在砖的某一部位有明显的大裂缝,有时出现成批的半砖.此种焙烧炸裂均出现在窑内未出窑前,在烧成过程中产生.原因:预热和焙烧速度过快,坯体内水分未能及时排出.由于焙烧温度急剧上升,砖坯外表已结成硬壳,此时坯体内部的水分大量汽化,成为水蒸汽,当水蒸汽的压力由于升温而不断提高至超过砖块的强度时,即发生炸裂.     

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问:为什么要限制坯体入窑含水率?答:坯体在窑内烧成时,首先要排出其中的干燥残余水分。因为含水的坯体不能直接烧成,如果含水坯体进入烧成带以后,由于水在受到高温作用后,会蒸发成水蒸气,水变汽后的体积膨胀为22.4倍,会使坯体中产生非常大的内应力,这种应力比生产过程中使用的原料颗粒之间的结合力大很多,它会将坯体破坏,使坯体产生裂纹或破裂。坯体干湿程度不同,则表明坯体含水多少不一样。成型的湿坯经过干燥后的残余含水率,就是干坯入窑的含水率。通常用相对含水率表示坯体中含水分的多少,所谓相对含水率是指坯内所含水分的重量占坯体重…     

废渣砖缺陷消除的措施

废渣制成的烧结砖,在其焙烧过程中造成的缺陷种类很多。设法消除和预防这些缺陷,才能提高砖瓦的质量。1欠火砖由于某种原因而未烧透的砖叫欠火砖。欠火砖颜色不正,有哑音,同烧成的砖相比,尺寸大,重量重,强度指标低,吸水率高,不抗冻。1.1产生原因砖坯经受的焙烧火度不够,未能达到必要的烧成温度,或保温时间太短,坯体的化学反应不完全,熔融液相生成量过少而形成。1.2消除措施窑中容易出现欠火的地方有窑门、炕腿、哈风口、坯垛顶部以及外边砖。通过密封窑门,重烧外火,采用上密下稀以及边密中稀(内燃砖)、中密边稀(外燃砖)的码窑码法,选择适宜…     

用“TQC”方法解决隧道窑一次码烧工艺中倒坯的初步尝试

我们厂隧道窑一次码烧工艺,倒坯(即潮塌)现象较为严重,一直是影响产品产量、质量的重要因素之一。 产生倒坯的原因,长期争论不休,各持己见。无法对症下药。因而使这个问题长期得不到解决。 隧道窑的湿坯在入窑不久,由于产生大量倒坯,在经济上造成较大损失。比如80年1—9月份计不完全统计,共发生倒坯1152车,按每车平均损失60％的坯子,每年就少产红砖近120万块折合人民币54,000元。这笔损失,还不包括因倒坯造成风路阻塞,使前后窑车未倒坯子被烧焦、烧泡而降等以及后面窑车上被推倒挤烂而报废的坯子所造成     

问:轮窑点火前应注意什么?

答:轮窑点火前应对窑上的各种设施进行检修. 首先,对烧成道地平面进行检查,看烧成道地平面是否平整.因为烧成道地平面的平整程度决定了坯垛在窑内的稳定程度,同时限制了码坯数量及烧成过程产品的质量,对窑内通风量也有一定的影响.     

关于一次码烧隧道窑干燥过程塌坯的原因及处理

近几年来,伴随着劳动力紧缺、用地紧张和禁止生产粘土实心砖等,促使制砖技术不断进步,一次码烧隧道窑在砖瓦行业被广泛采用,特别是中小断面一次码烧隧道窑生产工艺发展更快。但是,由于很多中小型建设单位在建造隧道窑时不委托正规设计人员根据砖厂原料性能进行可行性研究及工艺设计,而是套用其他厂家的图纸,结果造成砖坯干燥效果不佳或在干燥过程中严重塌坯倒窑的后果。笔者曾应邀处理过不少干燥窑塌坯事故,为防止这类事故的继续发生,笔者针对塌坯产生的原因及处理方法谈一点体会。     

页岩烧结路面砖倒窑的原因及应对措施

影响页岩烧结路面砖正常生产的因素有很多,在这诸多的因素中,倒窑是常见的生产事故,也是影响时间较长、损失较大的生产事故。倒窑是指在隧道窑内,窑车上的产品倒塌,影响窑车正常行进的现象。一般情况下,处理倒窑事故至少要花费10天,这严重地影响生产的正常运行,影响产品的按时供货,同时也影响企业在客户心中的信誉。