发射器用大型散热器挤压模设计

通过典型的大型散热器型材的挤压模具设计实例,阐述了模具结构特点、模具加工、生产时采取的措施、挤压结果以及模具的改进情况。     

散热器型材分流组合模的设计加工

分析了散热器型材的结构特点,设计了挤压模具,并介绍了模具的加工工艺。     

铝合金大中型挤压材的市场分析

铝合金大中型挤压材生产现状与发展水平1.生产现状。在各种结构、装饰和功能材料中,铝合金型材是一种节能、环保型材料。随着科学技术的不断进步和国民经济的快速持续发展,各种大中型扁宽、薄壁、高精、复杂的实心和空心型材应运而生,成为了许多重要领域,如航天航空、交通运输、现代汽车、电子电器、舰船兵器、空调散热器、电力能源、石油化工、机械制造等行业的首选材料,铝合金大、中型工业用的结构型材是当今世界短缺紧俏商品之一。据不完全统计,2004年全球年产挤压材1000万吨左右,其中铝合金挤压型材约800万吨,而建筑门窗和幕墙型材及中…     

高密齿散热器型材挤压的数值模拟及模具结构优化

高密齿散热器型材由于其截面形状复杂、舌比值(悬臂∶齿间距)大而使其挤压模具设计难度大、试模成功率低。以某公司生产的高密齿散热器铝型材为例,采用数值模拟软件Hyperxtrude对其挤压成形过程进行分析研究。将原设计模具在仿真软件上进行虚拟试模,找出可能存在的问题,再结合实际试模情况和模拟结果对模具结构和参数进行多次优化。主要通过改变导流板角度和工作带尺寸,使得型材截面最大挤出速度与平均速度的比值趋近于1。结果表明:经优化后的模具消除了原来存在的问题,挤出了合格的高密齿型材。     

大悬臂散热器型材模具的设计

主要介绍了在散热器型材模具中,带有较大悬臂散热器型材模具的设计结构、特点及原理.     

遮挡扩展前置模设计：大截面铝散热器型材的挤压

采用常规的导流模难以生产出外接圆直径大、舌比高、厚薄悬殊的铝散热器型材。设计了遮挡扩展前置模,使模子最危险部位的悬臂梁受保护;加大扩展角;金属变形时的分配量及流动方向受控,使型材的厚壁处“暂”遮阻,薄壁处“先”促流,从而达到了金属流速均一的目的,适合于大截面壁厚不均型材的挤压。     

散热器挤压模设计

主要介绍了在散热器型材模具中，带有较大悬臂散热器型材模具的设计结构、设计特点及设计过程。     

高密齿铝合金散热器型材挤压模的设计分析

高密齿散热器铝合金型材由于其良好的散热性能得到越来越广泛的应用。模具是生产这类型材的关键要素。通过实际例子介绍了这类型材模具的设计。其设计的主要理念在于通过合理的金属分配供应、合理的金属流速调整,降低金属挤压成形时对悬臂的冲击,从而改善悬臂的受力状况,达到提高悬臂的强度和刚度的目的。实践证明,这些是可行的和有效的,供同行参考。     

散热器铝型材挤压的数值模拟

采用基于A-L-E算法的HyperXtrude软件,建立有限元分析模型,对散热器铝合金型材挤压过程进行了稳态流动仿真,获得了型材的位移分布和速度分布图,模拟结果与生产实际吻合较好;针对试模出现的问题,对出口速度分布和应力分布进行分析,提出在下模增加阻流台和修改工作带方案,有效地解决了初始模具设计中速度分布不均的问题;最后针对装配后型材平面度达不到要求这一缺陷,对模具工作带进行调整优化,用优化后的模其生产的型材可以装配使用.     

三种铝合金新材料和一项挤压新技术通过省级鉴定

东北轻合金加工厂研制的防盗瓶盖用LT98铝合金带材、大型铝合金散热器型材和7075-T651铝合金厚板,以及弹性挤压垫新技术,1992年11月29日在哈尔滨通过黑龙江省科技成果鉴定。省冶金厅组织了鉴定会,由哈工大、省冶金厅、轻金属协会、黑龙江铝箔厂、哈尔滨