发动机轴系轴承试验机的主体设计

为模拟航空发动机主轴轴系所有重要轴承联合试验,研制了航空发动机轴系轴承试验机.阐述了试验机的工作原理和主体结构.并通过试验验证了该试验机的可靠性.     

汽车发动机修理技术分析与探讨

随着社会经济的快速发展,大量国外的汽车进口到我国,规格与型号开始向着多元化与科技化的方向进展,虽然可以为汽车用户带来很多便利,也导致汽车发动机的修理工作面临诸多挑战。而如果不能确保汽车发动机修理技术的合理使用,将会导致其长远发展受到不利影响。在此情况下,就应该结合汽车发动机的修理特点与实际情况,强化先进修理技术的应用力度,保证通过各种修理技术解决发动机的故障问题,为消费者提供高质量服务。     

大型机床剖分式动压轴承的修理工艺及常见故障

剖分式动压轴承具有承载能力大(能承受冲击和震动载荷),噪音小,结构简单,工作中准确度高,间隙可调等优点,因而前后轴承采用剖分式动压轴承的形式,其主轴结构在大型和重型机床中得到广泛的应用。在剖分式动压轴承的制造或修理中,为了获得一个光整而不破坏的油楔,最终的接触精度一般由刮研加以保证。因此,主轴的运转精度很大程度上取决于刮研的质。     

航空发动机主轴轴承工作特点

航空发动机主轴轴承工作环境恶劣,设计、试验技术复杂,加工、检测技术要求高。轴承性能和质量的好坏直接影响航空发动机的使用寿命和可靠性,也是影响飞机装备战斗力的主要因素之一。本文主要分析了航空发动机的结构及轴承的工作状况,总结了影响轴承可靠性的几个主要因素是高dn值、高温、载荷,并逐一进行分析,为进一步研究轴承的可靠性做好铺垫。     

俄罗斯轴承工业技术动态

从材料、结构及工艺方法系统阐述了俄罗斯轴承工业用低碳钢替代 ШХ１５ 钢,在轴承上应用聚合材料以及研究开发的新型结构和新工艺,论述了俄罗斯轴承技术的发展趋势和方向。附图４ 幅,参考文献２ 篇。     

航空活塞发动机凸轮轴修理技术研究

针对航空活塞发动机凸轮轴修理,分析了轮廓磨削对型线、接触应力、润滑特性以及耐磨性的影响,论证了修理的可行性。分析了凸轮轴修理的关键技术,提出了轮廓型线反求的测量方法和型线重构的理论模型,为凸轮轴的修理提供了理论指导。     

基于TRIZ理论的发动机轴承研究

介绍了TRIZ理论的发展和相关的解决原理,并结合计算机辅助创新软件,通过实例说明了其在发动机轴承系统中的应用。     

连杆轴承故障的诊断研究

针对连杆轴承磨损故障进行了振动测试研究，在EQ6100发动机上模拟连杆轴承磨损故障，测取了在不同的转速，轴承间隙，测点和冷热机状态下的故障信号，并用时域和频域分析法进行了分析比较，通过分析、提取了连杆轴承故障诊断的特征参数，并指出目前诊断所存在的问题。     

汽车发动机保养及故障维修技术的有效运用

当今社会,人们在日常出行当中使用最多的交通工具就是汽车,而在汽车的构件组成中,发动机是最关键的部件。所以,维修人员在对汽车进行维修时,需要重点对汽车发动机进行维修。目前我国经济发展迅速,提高了现代化维修技术,同时,也对汽车发动机的保养和维修提出了更高的要求。文章分析了汽车发动机保养维修的相关技术,以保证汽车安全,从而减少事故发生。     

16V280ZJA柴油机的修程与解体

16V280ZJA型柴油机应用于我国客运DF11型内燃机车,由中车集团戚墅堰机车厂生产,是现存大功率客运机车的主力机型.柴油机的检修,是机车钳工的基本工作,根据不同的检修等级,分别由所属机务段或生产厂家进行检修,本文主要讲述柴油机的总体布置、修程以及检修前的准备工作(解体及清洗).     

非道路两缸柴油机轴承热弹性流体动力润滑特性研究

基于热弹性流体动力润滑理论和多体动力学理论,针对自主研发的非道路2D25卧式两缸柴油机,采用AVL Excite Power Unit软件建立曲轴轴承的多体动力学模型,探讨柔性整机体模型下轴瓦与轴承座的弹性变形、润滑油的黏温及黏压特性、轴瓦及轴颈的表面粗糙度及热效应等因素,建立轴承的润滑模型并计算不同工况下各轴承的载荷、油膜厚度、油膜压力和摩擦功耗。研究结果表明:随着转速的升高,主轴承的总摩擦功耗增加,轴瓦的热负荷增大;高转速下,第一主轴承(MB1)和第三主轴承(MB3)存在轴颈倾斜不对中,出现偏磨现象,导致第二缸爆发时主轴颈振动加剧;连杆轴承油膜压力分布均匀性较好,轴瓦热负荷低,在高转速下润滑效果更佳。     

柴油发动机曲轴轴承振动信号的双谱分析

为提取柴油发动机曲轴轴承振动信号的故障特征,采用双谱的分析方法,提出了用双谱特征频率面来描述信号特征.通过用双谱分析曲轴轴承振动信号,在双谱模域内进行搜索,得到了信号的特征频率面.结果表明,信号采集的最佳部位为曲轴左右两侧机体,最佳转速为1 800 r/min以上,对角线以外的区域包含了大量的故障特征.双谱能消除发动机振动信号中的噪声,有效提取出曲轴轴承振动特征信号.     

柴油机主轴承弹性流体动力学与多体动力学耦合仿真

为更准确分析柴油机主轴承润滑特性及其影响因素,根据动载滑动轴承弹性流体动力润滑模型,利用AVLExcite软件对4D32柴油机主轴承进行多体动力学与弹性流体动力学耦合仿真研究。探讨了各主轴承载荷、最小油膜厚度、轴心轨迹、摩擦损失功率、机油填充率等参数在一个工作循环内的变化规律,并对比了主轴承最小油膜厚度随油槽方向和油孔位置等因素的变化关系。结果表明,最小油膜厚度的极小值均大于2μm,对其进行计算时要考虑边界接触压力的影响;第3主轴承轴心轨迹曲线绝大部分落在最外端,偏心率最大值持续期较长,最大油膜压力时间交替作用在轴瓦表面,极易引起轴瓦的磨损和疲劳剥落;优化设计油槽、油孔的方向和位置,有利于流体动压润滑的形成。     

内燃机滑动轴承性能正交试验方法研究

针对内燃机滑动轴承性能影响因素的复杂性,结合CAE技术和正交试验设计法来分析内燃机滑动轴承润滑性能,确定了关键影响因素分别是转速、间隙、宽度、润滑油粘度,得到了适合该轴承润滑性能关键因素的最佳组合。仿真计算结果表明,该组合是最优的。最后检验了正交试验法在分析内燃机滑动轴承润滑性能方面的正确性。     

油膜轴承衬套返修再利用

介绍了油膜轴承衬套返修的工艺手段，针对关键工序作了详细的介绍。