海水输送管阴极保护装置改造的跟踪检查

1999年 6月 ,我厂在停役期间对海水一泵至海水二泵阴极保护装置进行保护检查。首先对前期工作不够稳定的南 4号参比电极和北 12号辅助阳极进行更换。其次 ,调换观测井的所有挂片。最后 ,根据挂片的外观和重量 ,将 2年来测得的数据与 1997年以前测得的数据加以比较和分析。本文记述了本次海水管阴极保护检查情况 ,按有关设计、标准、规范的要求通电调试 ,根据检查获得的数据 ,讨论了 1997年对海水管阴极保护装置改造的合理性、可靠性及对海水输送管外壁增加牺牲阳极的必要性。参考执行标准 :ＧＢ 310 8— 82 ,ＧＢ 7387— 8,ＧＢ 32 2 0— 84…     

流动海水对Q235钢外加电流阴极保护的影响

海洋全浸区钢结构的阴极保护效果与海水流动速度及角度有着密切的关系,为此,采用失重法、电化学方法及表面分析技术研究了海水流速及流动角度对Q235钢外加电流阴极保护效果的影响.结果表明:在0～1.5m/s内Q235钢的腐蚀速度随流速增大而增大;在钢裸露面与流动海水成0°,45°和90°时,腐蚀速度依次增大,保护度依次减小;海水流动对Q235钢的阴、阳极极化斜率影响较大;钙镬沉积层主要为文石结构的CaCO3,流动海水使钙镁沉积层减少.     

钢质储罐内热交换设备外加电流的阴极保护

对一浴池钢质储罐淡水介质中热交换设备的腐蚀进行了分析，并实施了外加 电流阴极保护。经阴极保护后，水质清澈，热交换设备保护电位稳定，而且表面覆盖了一层白色钙镁盐沉积物。结果表明，本设计合理，防护效果较好。     

阴极保护在埋地管道中的应用分析

钢制管道一般埋地在十年左右进入事故多发期。目前,由防腐层的破损和老化引发的泄漏事故隐患日益增加。大庆油田中应用的容器、管道等腐蚀都较为严重,而阴极保护正常运行的埋地管道,腐蚀比例仅为2．49％,阴极保护控制腐蚀的作用显而易见。     

阴极保护下交流电流对埋地管道干扰腐蚀的影响

为了弄清埋地钢管阴极保护下交流电流干扰腐蚀的性能及机制,建立了交流回路和直流回路的模拟试验装置,研究了阴极保护对于埋地管线交流电流干扰腐蚀行为的影响。利用失重法测量了有、无阴极保护条件下交流电流干扰腐蚀速率,并用扫描电镜(SEM)观察了腐蚀产物的微观形貌及去除腐蚀产物后试样表面腐蚀形貌,测量了腐蚀电流随时间的变化规律。结果表明:施加阴极保护后,腐蚀向均匀腐蚀发展,且阴极保护可能改变腐蚀产物的沉积状况和致密度;阴极保护对于交流电流干扰腐蚀的作用,主要集中在析氢反应和气体逸出上;阴极保护对于交流电流腐蚀严重程度的影响,根据不同的腐蚀体系,其规律也不尽相同。     

洪湖-荆门原油输送管道腐蚀调查评估

按照SY/T0087-95《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》,对洪湖-荆门原油输送管道进行了腐蚀调查评估,并采用PCM埋地管道电流测绘系统、C扫描埋地管线防腐蚀检测系统、变频-选频法3种目前典型的测量仪器和技术分别测试了管道防腐蚀层的绝缘电阻Rg,确定了管道防腐蚀层缺陷的位置,从而对阴极保护系统的运行现状进行了评估,并提出改进意见和防腐蚀对策.     

外加电流阴极保护用陶瓷阳极

综述了外加电流阴极保护用陶瓷阳极，包括固态烧结铁氧体陶瓷阳极、等离子喷涂铁氧体阳极和混合金属氧化物阳极的研究现状。     

大型煤气过江管道外加电流阴极保护

阐述了在我国首次将外加电流阴极保护技术应用于大口径过江钢质管道的防腐工程，一次调试成功。通过长期运行，充分证明了阴极保护系统工作正常、性能稳定可靠。从电位监测数据明显看出，不仅达到了设计指标，钢管电位均在－０．９６～－１．０６Ｖ范围内（相对Ｃｕ／ＣｕＳＯ＿４参比电极），而且整条管线电位分布均匀，处于最佳保护状态。     

核电厂海水管道外加电流阴极保护设计、安装与调试效果

某核电厂海水管道采用外加电流阴极保护和重防腐蚀涂层联合防护。详细介绍了其阴极保护系统的组成、安装与调试过程;设计出了调试方法,保证其处于保护电位范围内,满足了实际需求。     

重庆市埋地管道的腐蚀环境及阴极保护

对重庆市头玛线天然气埋地管道沿线的土壤进行了测量与分析 ,确定了其土壤环境的腐蚀性。采用单只阳极近距离埋设对阴极实施保护 ,管道全线保护电位稳定 ,保护效果良好。     

厂区埋地管网外加电流阴极保护

华能大连电厂埋地主冷却海水管网外加电流阴极保护系统，采用近管道线状路灯式分散阳极埋设方案，解决了厂区内管网保护近距离埋设阳极电位分布不均匀及工艺实施困难问题。     

浅析阴极保护技术及其在埋地管道中的应用

阴极保护技术是埋地管道防腐蚀的措施之一。本文主要总结了阴极保护技术的原理、方法以及发展进程,并结合几个具体实例,针对阴极保护技术在埋地管道中的应用提出了相关见解。     

外加电流阴极保护技术对海港工程钢筋混凝土结构的防护

为检验外加电流阴极保护技术在海港工程中的保护效果,设计了循环水系统和混凝土试块模型,以模拟钢筋混凝土海洋腐蚀状态,采用外加电流阴极保护技术对模型进行持续阴极保护。结果表明：设计的试验环境与实际工程环境相符;外加电流阴极保护技术可有效抑制钢筋腐蚀,且可对被保护结构实现长期、稳定的保护。     

输水管道的阴极保护

按照SY／T0019－1997标准和ISO9001质量管理体系，对成都自来水六厂BOT项目输水管道阴极保护进行设计和施工管理，在满足使用寿命和标准规范要求的前提下采用合理的最小保护电流参数设计和技术质量保证措施，使阴极保护工程成本和效益尽可能达到优化。     

镀铝钢在海水中的阴极保护

将火焰喷镀的铝、锌镀层和电弧喷镀的铝-3％镁镀层暴露于天然海水中,获得了其腐蚀电位、腐蚀速度和极化曲线。测出了受阴极保护的铝镀层随时间的变化所需要的电流。采用COMCAPS程序对镀铝的海上结构进行的电位变化计算机模拟表明,铝镀层配上少量的牺牲阳极可提供足够的保护,不仅价格合理,且结构重量明显减轻。     

船舶外加电流阴极保护用辅助阳极组件

阴极保护和优质涂层相结合是防止海水中金属结构物腐蚀的有效方法。在船舶外加电流阴极保护系统中 ,辅助阳极组件是其中的关键组成部分。介绍了船舶外加电流阴极保护用辅助阳极组件的研究发展及工程经验 ,评述了铅银阳极、铂阳极和混合金属氧化物阳极的性能特点。     

码头钢管桩外加电流阴极保护失效分析

某煤码头钢管桩采用外加电流阴极保护系统保护,施工后发现无论如何调整输出电流系统均处于欠保护电位状态.为此,对外加电流阴极保护系统的电路布置、系统组件、电连接电阻、整流器电气参数等进行了详细检测.结果 表明:系统存在辅助阳极部分失效、电连接电阻偏大以及整流器部分显示参数错误等故障,但整个汇流回路采用串联连接是系统失效的主要原因,连接电缆导体截面积过小更进一步加剧了系统的恶化,仿真结果也与此结论吻合.     

地下钢质管道阴极保护优化设计系统

利用计算机关系数据库管理系统ＦｏｘＰｒｏ ｆｏｒ ｗｉｎｄｏｗｓ对地下钢质管道的阴极保护进行了辅助设计，并且从保护方案选取、材料选择、埋设地点与埋设方式选择及经济性比较等几个方面进行了从结构到单元功能的优化设计，同时还编制了设计参数的管理程序。