高分子量聚氯乙烯树脂增塑,填充体系的物理力学性能研究

本文研究聚合度及增塑剂、填充剂用量对高分子量聚氯乙烯（ＨＭＷＰＶＣ）树脂物理力学性能的影响规律，并将国内外ＨＭＷＰＶＣ树脂以及ＨＭＷＰＶＣ与通用型ＰＶＣ树脂进行了性能对比。结果表明，ＨＭＷＰＶＣ增塑、填充体系的拉什强度、撕裂强度冲击回弹性及压缩永久形变等物理力学性能均随聚合度的提高而有所增加，而且各项性能均优于通用型ＰＶＣ树脂，可有效地用作橡胶代用品。分子量相同的国内外ＨＭＷＰＶＣ树脂物理力学性能基本相同。但是，后者随着增塑剂用量的增加，弹性比前者有所提高；随着填充剂用量的增加，性能变化比前者缓慢．增加填充剂用量以降低制品的体积成本。笔者还时两者物理力学性能的差异与颗粒形态之间的关系进行了探讨。     

高分子量聚氯乙烯增塑体系及其改性研究

研究了ＨＭＷＰＶＣ和通用ＰＶＣ的增塑性能,采用ＣＰＥ、Ｐ８３ 和７４１ 改性剂对ＨＭＷＰＶＣ增塑体系进行改性,结果表明,随ＰＶＣ分子量增加,体系的拉伸强度,冲击回弹性,硬度、熔体平衡转矩、熔体温度提高,而软化温度和磨耗降低,动态热稳定时间缩短;ＤＯＰ用量的增加,呈现通常的增塑性能;加有ＣＰＥ的体系磨耗增加明显,７４１ 对体系的硬度,软化温度和冲击回弹性影响较显著,对于熔体性能的影响,则ＣＰＥ更为明显。     

PE分子量对硬PVC／CPE／PE共混体系性能的影响

研究表明，ＰＥ分子量对硬ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＰＥ共混体系的力学性能有重要影响，在实验配方范围内，以超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷＰＥ）对体系的增韧增强改性效果为佳，但应切实注意ＵＨＭＷＰＥ的流动性与分散性，适当减少ＵＨＭＷＰＥ用量和以普通聚乙烯对其增塑改性均能达到良好效果。     

E/VAC与马来酸酐反应挤出接枝的研究

用同向双螺杆挤出机进行Ｅ／ＶＡＣ熔融接枝ＭＡＨ的反应。考察了单体、引发剂用量和加工条件对接枝率及熔体流动速率的影响。结果表明,在Ｅ／ＶＡＣ接枝ＭＡＨ的反应中,接枝率随着ＤＣＰ用量、ＭＡＨ用量以及螺杆转速的增加出现峰值,较佳的实验配方为Ｅ／ＶＡＣ：ＭＡＨ：ＤＣＰ＝１００：２：０．２。接枝反应对Ｅ／ＶＡＣ的流动性有很大影响,接枝物的熔体流动速率随ＤＣＰ用量的增加而下降。     

PVC通信电缆绝缘料流变行为的研究

本文采用毛细管流变仪对聚氯乙烯电缆料的加工流变性能进行了研究，分析并讨论了影响ＰＶＣ流变性能的各种因素。结果表明：在试验温度下，增塑ＰＶＣ的剪切应力均随剪切速率的增加而增大，但当剪切速率增加到一定程度后，剪切速率对剪切应力的影响变小；改性剂ＰＭ－１的加入可以大大降低在相同剪切速率下的剪切应力。改性剂ＰＭ－１使电缆料的剪切敏感性减小，牛顿性增强。虽然ＰＭ－１不能改变临界剪切应力值，但却使当临界剪切应力相应的熔体粘度减小，即临界剪切速率增大，这在实际生产过程中是十分有用的，即可以提高挤出速度而不致于产生熔体破裂。分子量减小，熔体表观粘度明显减小。熔体表观粘度随温度的升高而逐渐减小。     

国产线性聚苯硫醚树脂流变行为研究

以国产线性聚苯硫醚树脂为原料,研究了分子质量、剪切速率、温度对PPS树脂流变行为的影响。随着剪切速率的增大,树脂的粘流活化能减小,结构化粘度随温度升高而减少。阐述了树脂流变性能与可纺性关系。研究表明剪切速率和温度共同影响着PPS的表观粘度:低剪切速率时,温度对表观粘度的影响明显;高剪切速率时,表观粘度对温度的依赖性降低。     

润滑剂YI对聚氯乙烯塑料流变性能的影响

采用毛细管流变仪，考察润滑剂ＹＩ用量对ＰＶＣ流变性能的影响。实验表明，流体非牛顿指数ｎ＜１，并随ＹＩ用量增加而下降。ＹＩ使ＰＶＣ熔体粘度大幅度减少，在硬质ＰＶＣ中，ＹＩ用量在０．６～１．０ＰＨＲ作用最明显；在软质ＰＶＣ中，当剪切速率γ＞５００ｓ－１时，少量ＹＩ就能使熔体粘度下降。并测定了不同ＹＩ用量ＰＶＣ的流动活化能，随ＹＩ用量增加，Ｅη略有下降，切应力对Ｅη影响不明显     

PP/PET共混熔体的流变性能研究

以PP-g-AA作增容剂,研究了PP/PET共混熔体的流变行为。讨论了温度、剪切速率以及PET和增容剂含量对熔体表观粘度、非牛顿指数等方面的影响。结果表明,PP/PET共混物熔体表观粘度随剪切速率的增大而降低,随PET及增容剂含量的增加而下降,随温度的升高而下降。PET和增容剂的加入,在共混熔体中起到了增塑剂的作用。     

固相法氯磺化聚乙烯改性聚氯乙烯的研究

本文着重讨论了氯磺化聚乙烯（ＣＳＭ）的氯含量，硫含量以及ＣＳＭ的用量对聚氯乙烯（ＰＶＣ）增韧性能的影响。实验结果表明随ＣＳＭ中的氯含量、硫含量的增加．ＰＶＣ—ＣＳＭ共混体系的位伸强度增加，冲击强度下降；随ＣＳＭ加入量的增加，体系的拉伸强度下降，冲击强度上升。ＣＳＭ作为增韧剂改性ＰＶＣ可取得比ＰＶＣ─ＣＰＥ体系更好的效果。ＰＶＣ─ＣＳＭ体系可在其冲击强度满足工业生产要求的基础上最小限度的降低拉伸强度，使拉伸强度保持在９０％左右。     

轴流式翼型桨的流动分析

采用激光多普勤测速仪，对水、甘油和羧甲基纤维素（ＣＭＣ）三种介质中带有轴流式翼型桨的搅拌釜内的流场进行测定。并就流型转变、剪切速率、表观粘度分布和泵送能力进行了详细的研究和分析。结果表明，搅拌釜内流型仅随雷诺数和桨叶结构变化；剪切速率及表观粘度在全釜分布相当不均匀，在研究范围内，剪切速率相差５０倍，表观粘度为４．５倍；对粘稠物系，翼型桨泵送能力有所下降，并随雷诺数的减小而减小。     

APAO热熔压敏胶的流变性能研究

采用高级流变扩展系统（ARES）研究了基体树脂无规聚α 烯烃(APAO)的牌号、增黏剂C5石油树脂用量和增塑剂种类对APAO热熔压敏胶流变性能的影响。结果表明,APAO相对分子质量越大,热熔压敏胶的剪切黏度越高;随着C5石油树脂用量的增加,热熔压敏胶的剪切黏度会出现一个峰值;增塑剂的相对分子质量越小,热熔压敏胶剪切黏度越小,而增塑剂的种类对热熔压敏胶的切敏性无影响;同时热熔压敏胶的温敏性良好,温度升高,热熔压敏胶的黏度下降,高温低频率时切敏性较差,高温高频率时切敏性良好,随着温度的降低,切敏性变好。     

进口聚苯硫醚树脂流变性能的研究

采用毛细管流变仪研究了日本聚苯硫醚(PPS)树脂的流变性能。结果表明:随着剪切速率的增加,PPS的表观粘度降低;当温度升高时,PPS的表观粘度也降低;剪切速率越高,温度对剪切速率的影响越小;随着温度的增加,非牛顿指数增加且趋近于1,PPS熔体为假塑性流体;PPS的粘流活化能随着温度的增加而减小;此外,随着温度的增加,结构粘度指数减小。     

纺丝用可熔性聚四氟乙烯的流变性能研究

采用毛细管流变仪,对PFA熔体的流变性能进行研究。讨论了温度、剪切速率对纺丝用PFA熔体的非牛顿指数、表观粘度、结构粘度指数等方面的影响。结果表明,PFA熔体非牛顿指数随温度上升而升高。在不同温度下,PFA熔体的粘度均随着剪切速率的增大而减小,表观粘流活化能随剪切速率增加而减小。PFA熔体的结构粘度指数Δη随熔体温度的增高而逐渐减小。     

碱溶性羟乙基纤维素在复合溶剂体系中的流变性能

使用平行板流变仪,以氢氧化钠/硫脲/尿素/水溶液作为碱溶性羟乙基纤维素(HEC)的复合溶剂,研究了HEC在该溶剂体系中的流变性能,并考察了剪切速率、温度及溶液浓度对溶液的非牛顿指数、结构黏度指数及黏流活化能的影响。结果表明:溶液属于切力变稀型假塑性流体,随溶液温度下降及浓度增加,溶液的表观黏度和结构黏度指数增大,非牛顿性增强;该溶液的黏流活化能随着剪切速率的增加而下降。     

聚丙烯/丙烯-乙烯共聚物共混体系的流变行为研究

采用毛细管流变仪和旋转流变仪研究了聚丙烯(PP)纤维专用料/丙烯-乙烯共聚物(PEC)共混体系的流变行为,探究了剪切速率、温度、共混物组成对熔体流变行为的影响。结果表明,随着剪切速率的增加,PP、PP/PEC和PEC均表现出"剪切变稀"行为;随着温度的升高,聚合物的表观黏度逐渐降低,特别是在低剪切速率下的这种现象更明显;随着PEC含量的增加,体系的非牛顿指数增加,黏流活化能降低,黏度对温度的敏感性降低,熔体剪切模量增加,熔体弹性增加。     

Rheological investigations on the flow behavior of polymer‐microsized iron powder composites

With respect to the fabrication of metal parts carrying surface relief microstructures using composite reaction molding as a rapid prototyping variant of micrometal injection molding, the influence of microsized iron powder on the viscosity of different unsaturated polyester resins applied as polymer binder has been investigated systematically. The initial binder viscosity determines the viscosity of the composite and hence the accessible critical filler load. A further dilution of the unsaturated polyester resin with styrene allows a significant increase of the filler load at constant shear rate and temperature from 36 up to 57 vol% iron content. A successful estimation of the critical filler load using different established empirical models initially developed for ceramic‐filled solutions or dispersions is possible. A pronounced flow activation energy increase at high iron loads was also observed. POLYM. COMPOS., 2009. © 2008 Society of Plastics Engineers     

Rheological Behavior of Vinyl Ester Resin

Vinyl ester resins with varied acid values (11, 22, 32, 38, and 48 mg KOH/g solid) were prepared by reacting epoxy-novolac resin with methacrylic acid. The rheological behavior of these synthesized vinyl ester resin (VER) samples containing styrene as reactive diluent was studied using a Haake Rotovisco RV 20 viscometer. The apparent viscosity was found to be inversely proportional to the square root of the acid value in the temperature range of 25–40°C and at shear rates ranging from 100–800 sec^?1. The zero-shear viscosity of these VER samples containing styrene (40% w/w) as reactive diluent decreased linearly with temperature. The activation energies for flow at constant shear stress (25–100 Pa) for a particular sample were found to be constant. The activation energy at constant shear rate decreases with the increase in the shear rate (50–400 sec^?1). The activation energy at constant shear rate and shear stress decreased with the increase in the acid value. The viscosity of vinyl ester resin containing styrene as reactive diluent decreased almost 50 times with the increase in the concentration of reactive diluent from 30% to 100% (w/w of the resin).     

高黏度聚酯流变行为的研究

采用毛细管流变仪研究了高黏度聚酯(PET)的表观黏度及黏流活化能随温度(280～300℃)及剪切速率(20～104s-1)的变化。结果表明:高黏度PET熔体随着剪切速率的增加出现切力变稀现象,随着熔体温度升高,剪切速率对熔体的表观黏度的影响降低;高黏度PET的黏流活化能随着剪切速率的提高而降低;在温度为300℃,剪切速率为3 000 s-1时,高黏度PET熔体具有较好的流动性。     

纤维素纳米晶体对壳聚糖纺丝原液流变行为的影响

首先将纤维素纳米晶体(CNC)悬浮液进行超声分散,然后与壳聚糖乙酸溶液进行高速搅拌共混,制备不同CNC含量的壳聚糖-CNC共混均匀溶液。采用平板式旋转流变仪研究了CNC含量对壳聚糖溶液流变行为的影响。测试结果表明:壳聚糖-CNC共混溶液表现为非牛顿流体行为;黏度随温度的上升而下降,但在高剪切速率范围内,温度对黏度的影响不再明显;随着CNC含量的增加,壳聚糖溶液的表观黏度增大,对剪切速率的敏感性增强,同时非牛顿指数和黏流活化能降低;共混原液的结构黏度指数随CNC含量减少以及温度升高而降低;壳聚糖-CNC共混溶液储能模量和损耗模量的交叉点随温度的升高向高频区移动,随CNC含量的增加向低频区移动,溶液流变规律基本符合Cox-Merz规则。