色彩管理中ICC特性文件的标准格式

色彩管理是印刷工艺中的重要环节,印刷色彩管理的工作过程有设备校准、特性化和色彩转换三个环节。设备特性文件就是特性化环节生成的特性文件,该文件记录了设备颜色空间与设备独立颜色空间之间的颜色转换方法,即设备颜色值与视觉颜色值的对应关系,是色彩管理的主要组成要素。本文主要探讨ICC特性文件的基本格式与结构,对特性文件的了解可以更好地指导印刷色彩管理的工作,获得更优质的印刷品。     

也谈色彩管理如何正确使用灰平衡

<正>近年来,随着数字打样技术日趋成熟,数字打样已能比较好地再现印刷颜色,作为印刷样张的依据。但再好的数字打样样张,颜色接近度也只能达到95%左右。实际工作中,还很难找到一种数字印刷方式的颜色能完全与传统印刷匹配,这导致很多印刷操作人员对数字打样稿最为头疼。为什么还会存在这5%左右的颜色差别呢?不是色彩管理没做好灰平衡,问题在于对灰平衡在色彩管理中的作用存在误解或     

如何实现印刷过程的色彩稳定

近几年,客户对印刷品的颜色质量提出了更高的要求,中大型印刷企业开始重视印刷品的颜色质量和不同批次相同印品的稳定性。实际中,影响颜色的因素有很多,不同的印前流程、印刷工艺和材料都会造成不同的印刷效果,企业必须规范化印刷过程各个环节,使印刷过程具有可控性、可复制性,色彩的质量才能满足客户要求。色彩稳定取决于许多因素,从客户来稿资料、耗材、生产条件、印刷的整个状态、色彩管理的流程以及最后结果的控制。本文主要从以下几个方面介绍色彩稳定的过程控制。     

显示器色彩管理的实现

色彩管理是保证从输入设备到输出设备色彩一致性的重要条件，是印刷过程中一个不可缺少的内容。有时，同一幅图像的颜色在不同显示器上看起来会不一样．有时，通过桌面打印机打印出的图像颜色与出版物中的印刷图像颜色看起来可能也会不一样。如果印刷商想要解决这个问题，那么就不能不考虑色彩管理。     

以色彩管理为基础的印刷过程控制分析

色彩管理是印刷中的关键环节,在印刷过程中有很多因素都会影响到色彩管理,具有较强的复杂性。因此,需要通过TVI、NPDC等方法对印刷物料、印刷设备、印刷环境与印刷质量等因素进行控制,加强对色彩的管理。近年来,在信息技术不断发展的过程中,各种彩色数字图像设备被广泛应用在人们的生活与工作当中。然而,印刷品颜色失真、存在色差等问题长期困扰着使用者,严重影响了设备的正常使用。     

文字的色彩管理与应用

<正>色彩管理技术的正确应用是企业稳定印品质量,提高生产效率和促进客户满意度的必要条件。色彩管理技术的应用和发展凸显了印刷企业核心竞争力,文字作为印刷信息传播的主要载体元素在色彩管理过程中受相关参数设置的影响,正确的色彩管理参数设定是保证文字、图像和图形准确还原的基础。如何保证文字在印刷过程中的颜色一致性和印刷简便性是本文讨论的重点。     

印前色彩管理系统校正和特性化

现代印刷行业中,借助先进数字设备的色彩管理技术得到了推广应用,应用好这些色彩管理设备有助于把色彩控制做得更科学更高效。鉴于这些设备都有自己表现颜色的方法,国际色彩联盟提出了基于ICCProfile（设备特征文件）的色彩管理解决方案。ICCProfile是用于记录每个设备如何表现颜色的跨平台文件格式,每一种设备都有各自再现颜色的ICCProfile。在印前的色彩管理过程中,     

我们的色彩管理之路

随着计算机技术和数字技术的发展,特别是DTP系统的出现,印刷工艺中频繁地出现颜色分解、颜色空间变换、颜色显示和颜色合成等过程。为了有效地控制这些过程对印刷质量的影响,许多公司开始对不同的设备统一颜色管理的研究。1993年由Adobe、Agfa、Apple、Kodak、FOGRA、Microsoft、Silicon　Gaphics、Sun　Microsyste及Taliget等9家公司发起并成立了国际色彩联盟(ICC),它为颜色管理系统制定了一个国际标准——ICC色彩管理标准。它借助于一个虚拟的、与设备无关的色彩空间作为转换的中间色空间,通过设备色空间(RGB或CMYK)与其之间…     

专色复制与色域扩展

<正>色彩是印刷复制过程中最复杂也是最重要的内容,有时候显得难以控制。然而,按照特定的色彩管理规范来操作,把颜色印刷在承印物上,使色彩满足客户的要求,这是一种技术。理解这种技术,对控制好多种因素尽可能完美复制色彩非常重要。CMYK四原色的色彩空间仅覆盖了人们肉眼能够辨识的一部分色彩。在很多情况下,这部分色彩已经能够满足印刷活件的需要,但在印刷一些特殊效果的颜色如潘通色系时就无能为力了。潘通色系被众     

色彩管理之印刷过程控制

众所周知,色彩管理的目的是运用软、硬件结合的方法,在生产系统中自动统一地调整和管理颜色,以保证在输入、显示和输出的整个过程中保持颜色的一致性,最终实现颜色的忠实再现(即所见即所得)。那么,怎么快速高效地实施色彩管理呢?笔者认为建立一个可测量的、可重复的过程控制体系,对印刷原材料、相关设备及环境进行规范的控制,对印刷生产     

基于不同程序的液晶显示器色彩管理分析

<正>随着数字化印刷技术的发展,色彩管理技术越来越普及。色彩管理的目的在于使印刷复制工艺流程中的各种颜色设备如扫描仪、显示器、数码打样机、印刷机等在颜色传递过程中保持色彩传递的一致性。而显示器作为连接输入、输出设备的中间环节,其准确性直接影响到颜色再现的真实性。为此,对于印前工作者来说,有必要对显示器进行色彩管理,使其不仅能够准确地表达输入的颜色信     

色彩的联合管理过程

色彩管理的过程以颜色的一致性和印刷作业生产各个环节的协同工作为转移。从根本上讲，色彩管理是不同工作环节的颜色传递者。色彩管理系统(CMS)负责将原稿的颜色正确地转移到显示器，最后再转移到彩色样张，人眼观察每个环节上的颜色外观都会得到一致的感觉。这是一个精细的色彩转换过程，极细微的差别在色彩学领域都意味着不完美——例如黄色与橙色之间的差别。     

新技术创造新价值——访上海泛彩图像设备有限公司总经理莫春锦

<正>泛彩,以前叫子洋,于国内印刷颜色质量控制、色彩管理领域内的从业者来说,是一个再熟悉不过的名字了。泛彩是国内最早的印刷色彩相关产品主要代理商之一,也是目前国内唯一以印刷色彩相关产品为核心业务的全面解决方案供应商。十年磨一剑,经过十年的耕耘和发展,如今,泛彩已成为国内色彩管理及颜色检测领域的首选品牌。     

色彩管理关键技术—L~*a~*b~*到CMYK颜色空间的转换

<正>在现代印刷中色彩管理作为印前处理的工具起着越来越重要的作用,它一直是印刷复制工作的重点和难点。在色彩的复制过程中颜色要进行多次转换,最终形成输出介质的颜色数据并进行输出,原稿用染料、油墨或物体本身介质表达的颜色经过扫描后,转换为扫描仪RGB颜色值,再在显示器上显示为显     

浅谈PET包装印前颜色调整

<正>针对以PET片材为承印材料的包装,探究基于颜色空间的PET塑胶包装设计过程中的图像色彩调整应用策略。分析PET包装图像颜色问题的原因,以实际的印刷过程和印刷材料为基础,通过试验获取数据,建立与实际印刷条件一致的颜色空间,运用于包装平面设计过程中的图像色彩调整。通过建立颜色空间,弥补PET包装印刷的网点扩大和颜色偏差,进而解决包装图像出现的颜色问题。     

分光光度计在印刷颜色控制中的应用

本文介绍了测色分光光度计的特有结构,并就其在油墨配色、色彩管理、印刷机色彩控制和印刷品颜色检测中的应用进行了分析.分光光度计在印刷颜色控制中的广泛应用,必将大大促进印刷质量的提高.     

输出曲线2.0时代带给企业无限惊喜

正输出曲线2.0的新技术能够很好地帮助印刷企业解决无法测量网点质量的困惑,让企业从原有的禁锢思维中解放出来,并且为免冲洗版材在色彩管理方面铺平了道路,值得企业推广使用。印刷色彩学是一门涉及光学、颜色信息传播学、颜色视觉与颜色心理等的交叉学科。印刷色彩管理是在印刷色彩学的基础上实现"所见即所得"。印刷色彩管理在印刷生产中主要在印前图像处理、印前文件处理、制版、印刷等工艺中来实现。     

分光光度计在印刷颜色控制中的应用

本文介绍了测色分光光度计的特有结构，并就其在油墨配色、色彩管理、印刷机色彩控制和印刷品颜色检测中的应用进行了分析。分光光度计在印刷颜色控制中的广泛应用，必将大大促进印刷质量的提高。     

印刷色彩管理的真正含义

<正> 色彩管理已逐步渗透到印刷的整个流程。由于各种原因,人们对印刷色彩管理的含义,还有待更深层次的理解。因为它不仅仅只用于数字打样,还可对扫描仪(电分机)、数字相机、显示器、打印机、印刷机等进行统一的色彩管理,这样也就实现了印刷工艺从扫描至制作、输出、打样到印刷全过程的颜色控制。     

色彩管理技术的深层次应用

<正>在彩色图像复制过程中,要做到从扫描、显示、输出到印刷的颜色统一性,就必须实行标准化、规范化、数据化的色彩管理。经过多年的推广与普及,色彩管理在我国印刷企业的应用取得了一定的成效,越来越被企业所重视。现结合河南省邮电印刷厂的生产实践,介绍色彩管理在实际操作中的深层次应用,与业界同行交流。