凝析气田集输防冻工艺适应性研究

凝析气田产出天然气中大都含饱和水蒸气、天然气凝液,在天然气地面系统生产过程中,因压力、温度等条件的变化,使其在管路或设备内形成水合物,不仅导致系统运行困难,天然气放空停产,而且影响下游用户的正常用气。本文针对凝析气田气井温度低、产水量大、采气管线温降大等问题,从水气比、能耗、加热负荷分析集输防冻工艺适应性,研究注醇节流、加热节流适用条件,有效防止采气管线冻堵,提升集输效率。气井防冻工艺技术的研究运用,为气田安全生产、高效运行提供技术保障。     

提高靖边气田间歇气井开井时率试验研究

随着气田的开发和天然气的不断采出,地层压力逐渐降低,间歇气井日益增多,这些气井由于地层能量低、储层物性差及产水因素的影响,导致气井只能间歇开井生产。靖边气田经过深入研究间歇气井的地质情况及生产动态特征,采取低配产连续生产、喷射引流、解堵助排采气等相应措施,提高了该类气井的开井时率,使整个气田实现高效均衡开发、持续稳定生产。     

普光气田集气站堵塞判断与处理

普光气田集气站气井生产中,出现管线设备堵塞,造成管线设备超压运行,气井关断等,严重影响集气站正常生产,增加职工操作的风险,利用气井生产中参数的变化判断堵塞部位及堵塞物,通过参数调控、维修等方式处理堵塞物,确保集气站的安全平稳运行。     

元坝高含硫气田水合物实验研究

元坝气田天然气为高含硫过成熟干气,在采集输过程中容易形成水合物,而井筒、集输管线属于水合物形成的高发部位,一旦形成将严重影响正常生产。为此,开展元坝气田长兴组水合物生成及抑制剂实验,结果表明：压力小于20MPa下元坝气田长兴组含硫天然气水合物生成温度随压力增加明显,压力高于20MPa时水合物生成温度增加相对平缓。即在低压情况下水合物形成温度对压力的变化越敏感。天然气水合物生成温度随着甲醇和乙二醇在浓度增加逐步降低,压力较低时水合物生成温度较低,说叫甲醇和乙二醇对水合物生成有明显的抑制作用。     

浅析开采高含硫气田安全措施

高含硫气田中含有大量的硫化氢,一氧化碳,二氧化碳等有强烈的毒性、污染性、腐蚀性的气体,这些特征大大地增加了高含硫气田开发的安全环保风险。为了避免在开发高含硫气田的过程中有可能发生的由于管道设施等被腐蚀、或者开裂而引起有害气体泄漏,从而酿成火灾、中毒、爆炸等重大安全环保事故,我们首先要认清高含硫气田安全生产的关键环节,有针对性的采取安全措施和先进技术,从而保证气井安全正常生产。     

高含硫气井集输系统天然气水合物的防治

普光气田生产过程中,由于高含硫气井生产的特点,对天然气集输过程中易形成天然气水合物的情况进行分析,以采取必要的技术措施,有效防止天然气水合物的形成,保证天然气的正常集输,使其经过分离处理后,满足天然气用户的需求。     

元坝气田井口安全控制系统优化

保证高含硫气田长期安全生产的关键之一是气井的安全运行,坚持安全生产,防控结合,是高含硫气田开发的基本原则。本文首先介绍了前期的河坝1等气井井口安全控制系统的特点和问题,对比介绍了元坝气田井口安全控制系统在整体上所做的优化,详细介绍其结构、控制流程和逻辑关系等。元坝气田是分公司首次实现井口安全系统的整体设计,目前已保证了15口井安全平稳的投产,具有性能更加稳定可靠、操作更加方便、成本更低等特点。     

普光气田集输管道堵塞原因分析及防治

天然气水合物是在一定压力和温度的条件下,与由天然气中的液态水形成的化合物,水合物的形成将严重影响高含硫气田的开采和集输。本文结合普光气田实际情况,介绍了高含硫天然气水合物的性质、形成温度、危害及防止水合物形成措施。最后通过实例,充分说明防止天然气水合物形成对高含硫气田安全生产的必要性。     

湿输高含硫天然气管线内腐蚀原因及机理浅析

高酸气田湿输高含硫天然气管线安全问题一直是气田高度关注的焦点。本文以四川某气田为例对高含硫气田集气站酸气管线进行了跟踪,详细的调研,全面检验,通过统计12个集气站的检验检测数据表明:在生产管、计量管、排污管、放空管线等不同部位出现了不同程度的管线内表面腐蚀,总结出高酸气田管线内腐蚀情况,分析了引起腐蚀的原因和机理,并提出了处理意见,有效地保证了高酸气田的安全高效运行,并对国内同类高酸气田管线內腐蚀原因分析予以参考。     

天然气井的生产管理

天然气生产过程中,通过气井将井下气层的天然气开采到地面上来。气井生产时需要合理控制气井的生产压力,提高气井的产气量。当气井生产能量下降,井下出现积液的情况下,必须优化排水采气工艺技术措施,才能满足气井正常生产的要求,达到气田生产的产能指标。     

大牛地气田天然气水露点控制方法

大牛地气田规模性开发已有十余年,气井压力从最初的高压20MPa以上逐渐下降到目前的低压3MPa左右,在气井压力逐渐降低变化的过程中,如何保证集气站的外输天然气露点能达到行业要求的水露点,这里介绍了在气井生产的不同时期,采取不同的控制集气站的技术参数和生产工艺方法,从而保证了大牛地气田的外输天然气露点符合行业标准。     

大牛地气田天然气水露点控制方法

大牛地气田规模性开发已有十余年,气井压力从最初的高压20MPa以上逐渐下降到目前的低压3MPa左右,在气井压力逐渐降低变化的过程中,如何保证集气站的外输天然气露点能达到行业要求的水露点,这里介绍了在气井生产的不同时期,采取不同的控制集气站的技术参数和生产工艺方法,从而保证了大牛地气田的外输天然气露点符合行业标准。     

利用闪蒸罐加压输送气田水可行性分析

五百梯气田气田水采取密闭输送,各井站利用泵转运气田水。在气田水转运系统中,高含硫气井都有储存气田水的闪蒸罐。利用增加闪蒸罐内的压力,对气田水加压输送,既可以节约能耗,又可以减少机泵的使用频率。本文根据现场调查气田各井站的气田水转运压力情况,结合现场实际工艺,优选井站做闪蒸罐加压输送气田水实验,验证此操作方法的可行性,为以后气田水转运及气田水回注工艺改进提供一种思路。     

普光气田高含硫气井投产作业井控安全技术

普光气田天然气井高压、高产、高含硫,投产工程面临安全风险大、有毒有害气体泄漏等风险。气井投产作业过程应用气层酸溶性屏蔽暂堵、气窜速度录井监测、压井工艺优化等技术,使高含硫气井投产作业过程,井控始终处于一级井控状态,对类似普光高含硫气田安全顺利投产和环境保护具有重要意义。本文就普光气田投产作业实践,介绍高含硫气井作业过程的井控安全技术。     

探讨高含硫气田安全管理的有效途径

天然气是支撑经济及工业发展的一种重要能源,目前我国对于天然气资源的需求正在不断增加,因此要在开发普通油气田的基础上加大高含硫气田的开发力度。为了保证高含硫天然气开采工作的顺利进行,则应注意强化气田安全管理工作。本文分析了高含硫气田面临的安全问题,并探讨了对应的安全管理途径,包括强化日常生产的安全监督管理,做好设备的防腐蚀管理工作,严格监控管理气田高危生产工序,加强安全培训及应急管理。     

普光高含硫气井井筒解堵技术研究与应用

普光气田投产后,部分井出现不同程度的井筒堵塞问题,严重影响了气井正常生产,为解决高含硫气井井筒堵塞问题,进行了气井井筒堵塞原因分析,开展了连续油管解堵技术研究,并结合现场应用情况不断优化完善,最终形成了一套适合高含硫气井的井筒解堵技术,满足了普光气田气井井筒解堵的需要.该技术在普光成功应用15井次,不仅解决了高含硫气井井筒堵塞问题,也为高含硫气井常规作业中事故处理、修井、测试、重复酸化等类似问题提供了很好的技术储备及经验.     

生产数据分析技术在普光M1井的应用

针对普光气田高含硫化氢、二氧化碳、气井产量大,施工操作复杂,风险较高,难以有效监测气田开发这一难题,本文引进生产数据分析技术,以普光气田M1井为例,对其184天的产量、井口压力等生产数据进行了解释分析,确定了单井控制储量、可采储量、表皮系数等重要参数,其结果与常规试井的解释结果误差较小,并在此基础上对该井以不同产量生产一段时间之后的压力进行了预测,科学指导了该井的合理开发,形成了一套适合于普光高含硫气田且与常规试井分析等效的动态分析新技术。     

普光高含硫气田丛式井场安全控制系统概述

气井的安全运行是保证高含硫气田长期安全生产的关键之一,坚持安全生产,防控结合,是高含硫气田开发的基本原则。本文简要介绍了普光气田的工况,在此基础上就普光气田气井地面安全控制系统设计思路、系统功能以及工作原理作了阐述。     

普光气田集气站硫化氢泄漏查找方法探讨

我国将天然气中硫化氢体积含量2~10%气田定义为高含硫气田,高含硫气田集气站若发生天然气泄漏,天然气中硫化氢会对安全生产及环境造成大的破坏,在硫化氢泄漏的第一时间发现并查找泄漏位置,做到早发现为早处理提供宝贵的时间,就成了阻止危害扩大的关键。本文结合普光气田的生产实际,阐述了硫化氢泄漏的查找方法,依此方法进行查找,能减少查找时间,提高工作效率。     

普光天然气净化厂脱硫系统腐蚀及其防护措施

根据普光天然气净化厂脱硫系统原料气含硫量高、处理压力高、温度高的实际操作情况,通过对腐蚀类型、机理以及因素的分析,结合外部操作环境,找出针对高含硫天然气对管线和设备腐蚀的主要原因,并对普光天然气净化厂脱硫装置提出相应的腐蚀防护措施。