踏步式上向水平分层充填采矿法在新城金矿的应用

针对新城金矿Ⅴ号矿体机械化上向水平分层充填采矿法中二步采场受一步采场充填滤水渗流影响,造成二步采场围岩条件逐渐恶化的问题,提出了采用踏步式上向水平分层充填采矿法进行开采,通过改变原采矿方法的回采顺序,形成一种循环踏步的"踏步式"回采形式。工程应用表明,踏步式上向水平分层充填采矿法采场生产能力1 120 t/d、采矿损失率4.6%和矿石贫化率4.5%,不仅经济技术指标优良,还极大地改善了二步采场作业条件,可为同类型矿山开采提供借鉴。     

上向水平分层充填采矿法回采技术改进及应用

江西金山金矿体以缓倾斜薄至中厚矿体为主,针对部分10 m以上的中厚矿体,提出了采用上向水平分层充填采矿方法开采,并对凿岩爆破工艺进行改进,提出了一种浅孔凿岩扇形布孔的回采工艺。通过在江西金山金矿的实践表明:该技术可操作性强,采场生产能力由67 t/d提高到124 t/d,降低了采矿成本,保障了作业安全性,增加了企业经济效益。     

上向水平分层充填采矿法在埃玛铅锌矿回采矿柱的应用

矿山采用不同的采矿方法,矿山矿柱的矿量占总矿石量的比例在15%～50%之间。因此,矿柱矿量的回收显得尤为重要。由于矿柱回收作业条件及回收成本的限制,矿柱回收一直是矿山的难题。本项目的矿柱矿量占总矿量的比例为45%。崩落法回收矿柱作业效率高,成本低,安全性稍差,回收率低。上向水平分层充填法回收矿柱作业效率低,成本高,安全性较好,回收率高。本文通过对不同回采矿柱的方法进行比较,得出了上向水平分层充填法在矿柱矿量占比较多的矿山应用经济效益较好。     

上向水平分层充填采矿法采场安全回采顺序研究

为研究上向水平分层充填采矿法回采过程中顶板的变化特征,确定采场安全回采顺序,以鑫汇金矿地质和开采条件为背景,将该矿山地下采场回采过程划分为垂直矿体走向回采的四种方案为第一组,沿矿体走向回采的三种方案为第二组。利用FLAC3D岩土工程数值模拟软件,对两组七种回采方案回采过程中的采场顶板拉应力值、拉应力区面积、顶板位移、矿岩接触面位移等数值计算研究。结果表明,两组回采方案对顶板的作用具有类似的变化特征;在第一组方案中,第四种方案即从矿体上盘向矿体下盘回采的顶板最大拉应力值、拉应力区域面积和顶板位移等值均为最小,且拉应力区远离回采作业点,为第一组中的最佳方案;在第二组方案中,第五种方案即沿矿体走向从一端向另一端回采为最佳方案;当生产能力需求较大时推荐使用第四种方案。     

上向水平分层干式充填采矿法初探

南京铅锌银矿地处南京市东郊栖霞山。是一个品位较富,经济价值较高的多金属矿床。矿床属中低温热液裂隙充填型。矿体的产出明显受构造控制,埋藏条件复杂。而且它又赋存于栖霞山风景区一侧。人口稠密的栖霞镇居民区和九乡河之下,地表是不允许塌陷甚至出现裂缝。1982年,我矿开始在Ⅲ号矿体做上向水平分层干式充填采场。经过二年的采准工作。1984年3月投产。至今已采15个分层,采高40余米。采出矿石14余万吨。现除Ⅲ号矿体充填采场外,又有三个采场建成投产。现五个充填采场的开采面积已达2500平方     

上向水平分层进路式水砂充填采矿法充填体稳定性分析

通过对武山铜矿南带水砂充填体的稳定性分析，指出用混合砂作为水砂充填体的充填材料时，只需采取适当的加固措施，就可使水砂充填体具有较好的自立能力，达到降低矿石贫化率和安全生产的目的。     

上向水平分层充填采矿法中段通风系统的优化研究

针对金属矿山上向水平分层充填采矿法中段通风系统设计和管理中的采场风量分布不均、辅扇风机设置不当等问题,借助Ventsim软件构建中段通风模型来分析中段通风风量的分布规律。结果表明：当风机设置在一侧时,中段两端位置采场分配风量较多,中部位置采场分配风量少。同时,对建立的中段通风模型进行风窗设置方案对比,发现风窗设置数量越多,风量可调控范围越大,且在两端分别设置较仅在靠近集中回风段设置效果更好。当在07^#, 06^#和01^#采场回风端分别设置风窗,且风窗面积呈一定增大关系时基本可保证模型中各采场分配风量符合要求。以大尹格庄金矿为例,在构建通风系统整体三维模型的基础上,利用仿真模拟功能,对2号矿体-676 m中段通风系统进行优化设计,作业地点的风量合格率由25%提高到100%。     

上向水平分层充填采矿法在新城金矿的应用

新城金矿矿体赋存在断裂破碎带中,矿体及围岩破碎,开采难度大。为进一步提高采场生产能力,结合矿体赋存状况,提出上向水平分层充填采矿法。该采矿方法采用无轨出矿设备,实现了断裂带中破碎矿体的安全高效开采,有效防止了冒顶、片帮等安全事故。经工业试验,取得了铲运机台效300 t/台班,矿块生产能力220 t/d,以及采矿损失率和矿石贫化率分别为9.93%和7.89%的良好指标。研究成果也可为类似条件的矿山开采提供借鉴和参考。     

上向水平分层胶结充填采矿法的顶板管理

通过描述在不同地质条件下上向水平分层胶结充填采矿法控顶措施的运用，提出了强化地质管理，因地制宜，合理完善顶板管理的方法，对类似矿山有一定借鉴作用．     

上向水平分层胶结充填采矿法在某矿山的应用

根据某矿区矿体赋存特征,采用上向水平胶结充填采矿法进行开采,该方法不仅解决了地表不允许塌陷、地面不允许污染的问题,而且具有较强的安全性,可较大地提高回采率,取得较好的经济效益和社会效益。     

上向水平分层胶结充填采矿法在某铁矿的应用

本文针对某铁矿矿体的地质特征以及地表不允许沉陷的特殊要求,选用上向水平分层胶结充填采矿法。保证地表不沉陷,地表设施不搬迁,地表河流不改道。     

上向水平分层胶结充填采矿法在建德铜矿的应用

从技术应用和工艺改进等方面介绍了上向水平分层胶结充填采矿法在建德铜矿Ⅱ号矿体生产实践中的成功经验，显示了该采矿方法在厚大矿体应用的可行性和优缺点。     

论机械化点柱式上向水平分层充填采矿法的应用与发展

根据大红山铜矿西部矿段采用的机械化点柱式上向水平分层充填采矿法采矿工艺特点,通过结合当期生产试验阶段的生产实际情况,对工艺的优缺点和采矿方法的应用以及发展进行初步分析。     

盘区机械化上向水平分层充填采矿法分区域充填脱水技术及应用

大尹格庄金矿采用盘区机械化上向水平分层充填采矿法进行回采,采场充填采用水砂充填技术。水砂充填浓度约60%~70%,大量的充填水需要从采场内快速排出。详细介绍了对大尹格庄金矿采场充填脱水技术及应用,尤其是泄水、脱水、隔水3个工艺环节。生产实践表明:新型充填脱水技术的应用提高了采场充填脱水速度,实现了采场充填低成本和采场分区域局部充填,提高了采矿效率。     

大红山铜矿点柱式上向水平分层充填采矿法稳定性分析

针对大红山铜矿西部矿段的点柱式上向水平分层充填采矿法,采用FLAC3D数值模拟软件对该采矿方法的设计点柱参数进行稳定性分析,模拟开挖和充填状态下顶底板位移及点柱、围岩弹塑性应力状态。结果表明,留设4 m×4 m规格的点柱,沿走向间距16 m,沿倾向间距15 m,围岩及矿柱是不稳定的,易发生剪切破坏。建议开展点柱尺寸和间距优化研究,以确保采场稳定。     

机械化上向水平分层充填采矿法的实践与选择

介绍了三山岛金矿采场内的各种机械化上向水平分层充填采矿法的实践。根据矿体厚度和矿岩稳定程度的不同,选择不同的采矿法,这一方法对三山岛金矿深部采场的开采是非常有用的。     

机械化上向水平分层充填采矿法在哈图金矿的应用

针对哈图金矿采用普通上向水平分层充填采矿法多中段开采存在的生产效率低,生产管理难度大及安全风险高等问题,结合矿体开采技术条件,进行了采矿方法优化选择,最终选择了机械化上向水平分层充填采矿法,并进行了现场工业应用。详细介绍了该采矿方法的采场结构参数、采准切割工程、回采工艺过程及采场充填流程等。生产实践表明:采用机械化上向水平分层充填采矿法回采,提高了生产效率,盘区综合生产能力达300 t/d,采矿损失率6%,矿石贫化率5%,安全管理水平得到很大提高,实现了矿体无间柱连续开采,可供同类型矿山参考借鉴。     

上向水平分层进路式全尾砂胶结充填采矿法在锦丰金矿的应用

针对锦丰金矿地下开采矿岩条件极不稳固,不允许有较大暴露面积的问题,试验应用了上向水平分层进路式全尾砂胶结充填采矿法。详细介绍了该方法的采准切割工程、进路布置形式、回采工艺、充填工艺流程及工业应用。现场应用结果表明:引进大量进口采掘、运输、支护设备,采用高度机械化作业方式,对井下所有工程进行分类支护,上向水平分层进路式全尾砂胶结充填采矿法达到了安全高效回采的目的,采场生产能力200 t/d,采矿损失率8%,矿石贫化率10%,效果较好,可供同类型矿山参考借鉴。     

基于FLAC3D上向水平分层充填采矿法数值模拟

为了安全高效地回收宁南骑骡沟铅锌矿区残矿,采用FLAC3D有限元法对上向水平分层充填采矿法的结构参数和开采工艺过程进行了数值模拟,以便指导残矿的开采方案设计.数值模拟结果表明:上向水平分层充填采矿法的最大控顶高度为10m,最大空区暴露面积控制在150～250m2以内,采用3采1充或2采1充的回采工艺能保证安全产生.生产结果表明:应用数值模拟结果指导采矿方法和开采工艺设计是合理的.