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破碎、磨矿与分级在碎磨流程方面有人提出,为了提高磨矿效率,降低磨矿作业的投资和经营费,降低碎矿产品的粒度总是有利的,对难磨矿石效果更为显著。为了达到此目的,认为采用闭路碎矿更为合理。同时指出,对中型以上的选厂,无论粗磨还是细磨,选用R+B(棒磨+球磨)的流程都是有利的,并在大姚铜矿生产实践中得到证实。有的作者 相似文献
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为城门山铜硫矿选矿厂的建设提供设计依据,开展了一系列选矿试验研究。试验采用粗磨粗选、粗精再磨、优先选铜后选硫的浮选工艺流程,获得较好的工艺指标。设计以此为依据,经过论证,认为选用以处理混合矿为主的流程是合适的。该流程适应性强,能处理该矿各类型矿石,所选设备能力可以处理1200t/d矿石,且有一定的潜力。 相似文献
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闪速浮选工艺能够显著提升大比重矿物和嵌布粒度不均匀有色金属硫化矿石的金属回收率,可有效减少有用矿物的过磨问题,提高浮选速度,同时所消耗的浮选药剂相对较少,因此其生产能力优于常规浮选机。为解决甘肃某金矿选矿厂面临的矿石性质变化及矿石过粉碎现象严重造成金属流失等问题,采用闪速浮选技术对现有浮选工艺进行流程改造,在不影响生产的前提下提高矿石处理量120 t/d,提高金属矿石回收率4.61%,矿山技术指标和经济效益显著提升,值得类似矿山借鉴参考。 相似文献
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《有色冶金设计与研究》2017,(3)
针对西藏某大型铜钼矿的矿石性质和拟建设选厂规模,对该矿进行了半自磨工艺、高压辊磨工艺和常规碎磨工艺的方案比选,经对设备投资、土建费用、生产成本和费用现值等方面的综合比较后,最终推荐粗碎+SABC流程作为该矿拟采用的碎磨工艺流程。 相似文献
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《有色冶金设计与研究》2016,(6)
内蒙古某铅锌矿老选厂规模为2 kt/d,碎磨采用三段一闭路破碎+球磨工艺流程。为了进一步扩大采选规模,新建1座规模为5 kt/d选厂,碎磨采用半自磨+球磨(SAB)工艺流程。新老选厂选别工艺相同,均采用铅—锌—硫优先浮选工艺。根据新老选厂工艺的差别,对比其生产指标和生产成本,认为采用半自磨+球磨新工艺流程稳定可靠,有利于浮选系统的控制,矿物回收率高,经济效益明显。 相似文献
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作者根据自身经验,对炉渣选矿过程缓冷、碎磨、浮选、精尾矿脱水等环节的工艺及设备进行了讨论,总结了炉渣中Fe/Si、CaO、MgO、Al2O3、Zn等元素对缓冷的影响,提出了炉渣运输采用轨道运输+龙门吊相结合的建议,分析了缓冷过程发生放炮的原因,对几种碎磨流程进行了对比,特别提出高压辊碎磨在炉渣破磨上的可行性,在浮选流程上提出了使用充气器对现有充气式机械搅拌浮选槽改造的想法,阐述了当前部分选厂取消中矿再磨流程的实际情况及部分选厂应对精矿浓密机溢流泡沫过大的措施。 相似文献
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某银矿碎磨工艺流程的设计研究 总被引:1,自引:0,他引:1
谭燕葵 《有色冶金设计与研究》2015,(1):1-3
针对某银矿的矿石性质,对该矿的选厂进行了碎磨工艺流程设计比较,通过对常规碎磨工艺、自磨(半自磨)工艺、高压辊磨工艺的比较,最终认为对矿石适应性强、投资成本相对较低的半自磨工艺,即粗碎—半自磨—球磨—砾石破碎流程对该矿有更强的适应性。 相似文献
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浮选柱提高铜精矿品位的生产实践 总被引:5,自引:0,他引:5
黄光洪 《工程设计与研究(长沙)》2002,(2):8-12
简介了近年来国内外对浮选柱的研究及应用情况,并重点推介国外几个大型选矿厂应用浮选柱提高铜精矿品位的生产实践。笔者认为目前铜钼混合精矿粗精矿再磨再选段采用浮选柱 常规浮选机结合的原则流程已超成熟;工业生产中浮选柱设备的大型化、多样化表明了推广应用的可靠性。 相似文献
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《中国钨业》2019,(3)
为了增加处理能力,提高选矿效率,简化工艺流程,洛阳豫鹭矿业有限责任公司通过不断技术创新和升级,在低品位伴生白钨矿的回收利用上取得了巨大的成效。采用柱-机联合的新工艺流程替代原有工艺流程处理WO_3含量小于0.1%的低品位伴生白钨矿时,粗选段回收率由73%提高到78%以上,白钨粗精矿WO_3品位由1.213%提高到1.6%以上,粗选段的处理能力由14 500 t/d提高到18 000 t/d,浮选设备装机容量由1 440 kW下降到930 kW;精选段回收率由92%提高到96%以上,处理能力由800 t/d提高到1 200 t/d,浮选设备装机容量由489.1 kW下降到382.5 kW。柱-机联合新工艺大幅度提高了低品位白钨矿回收的生产效益,对洛阳栾川地区低品位伴生白钨矿的回收利用具有借鉴意义。 相似文献
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河南某浮选尾矿中金品位为0.74g/t。工艺矿物学研究结果表明:金矿物主要以脉石包裹形式存在,包裹金含量为62.71%。对尾矿开展粒级分析,其+200目中金的占比为48.84%,占比较高。根据浮选尾矿工艺矿物学特征和粒级分析,采用“尾矿分级-+200目粒级再磨-浮选”选矿工艺回收金。实验室小型试验结果表明:+200目产品再磨后,经一粗一精两扫闭路浮选可得到金精矿品位15.23g/t、作业回收率63.82%(相对+200目产品),金回收效果好。扩大试验采用平底FX150-GJ-120型水力旋流器对该尾矿进行分级,沉砂再磨后,在相同浮选条件下经一粗一精两扫闭路浮选可得金精矿品位为15.82g/t、作业回收率为61.68%(相对旋流器沉砂)、总回收率为25.73%(相对浮选尾矿)。 相似文献