内蒙古某含铜铅锌金矿多金属分离选矿试验研究

针对内蒙古某含铜铅锌金矿矿石性质,提出了铜铅锌浮选—尾矿氰化浸金工艺流程。该文重点探讨了铜铅锌浮选分离部分,为该金矿资源的综合利用提供依据。通过铜铅混浮—铜铅分离—铜铅尾矿浮选锌的闭路流程,获得了相对较好的试验指标:铜精矿铜品位20.79%、铜回收率64.94%,铅精矿铅品位56.68%、铅回收率62.16%,锌精矿锌品位40.54%、锌回收率57.22%。     

高磁黄铁矿型铜铅锌多金属矿石选矿工艺试验研究

青海某高磁黄铁矿型铜铅锌多金属矿石中含有35.00%的磁黄铁矿和6.00%的黄铁矿,采用常规浮选工艺,无法有效抑制黄铁矿和磁黄铁矿的上浮,各有价元素不能有效分离。通过采用磁选—铜铅硫混合浮选—尾矿选锌工艺流程,闭路试验获得了较好指标:铜铅混合精矿铜品位13.15%、铅品位7.59%,铜回收率75.10%、铅回收率69.49%;锌精矿锌品位48.05%、锌回收率76.33%;实现了各主要有价元素的分离回收。     

云南某含大量磁黄铁矿的铜铅锌多金属硫化矿选矿工艺研究

针对原矿中含大量磁黄铁矿的特点,先磁选脱出磁黄铁矿及其它强磁性矿物,再混合浮选方铅矿、黄铜矿,然后浮选闪锌矿、黄铁矿。铜铅混合精矿再进行铜铅分离;浮选尾矿重选回收锡石。该流程方案可获得较好的铜铅锌硫分选指标,其中铜精矿铜品位11.26%,回收率29.25%;铅精矿铅品位45.26%,回收率71.20%;锌精矿锌品位45.97%,回收率83.00%。     

某铅锌多金属矿石综合回收试验研究

针对某铅锌多金属矿石进行了充分的试验探索和全面的试验研究,实现了多金属的有效分离,取得了较为理想的试验指标。原矿优先浮铅—铅尾矿浮锌—锌尾矿浮硫闭路试验获得了铅精矿铅回收率90.59%、铅品位51.86%,锌精矿锌回收率76.34%、锌品位41.25%,硫精矿硫回收率71.55%、硫品位47.81%的较好指标,且各产品含杂均达到了合格产品要求,经济效益显著。     

某铜铅锌银多金属矿石选矿工艺研究

针对某铜铅锌银多金属矿石性质,进行了铜铅混合浮选—尾矿选锌—铜铅分离浮选工艺流程研究.结果表明:在最佳试验条件下,闭路试验获得的铜精矿铜品位20.31％、铜回收率47.57％、银品位2585.99 g/t;铅精矿铅品位48.79％、铅回收率87.97％、银品位2080.04 g/t;银主要通过富集到铜精矿和铅精矿中得以...     

四川某高铁氧化铅锌矿选矿工艺研究

针对四川某高铁氧化铅锌矿进行了优先浮选、脱泥浮选、摇床重选和强磁选等选矿工艺的条件试验和全浮选工艺流程研究,通过试验得到了铅品位72.59%、铅回收率60.19%的硫化铅精矿;锌品位51.83%、锌回收率12.23%的硫化锌精矿;铅品位59.90%、铅回收率28.78%的氧化铅精矿;锌品位29.09%、锌回收率41.86%的氧化锌精矿。氧化铅浮选采用脱泥浮选可以较大幅度地降低硫化钠的用量,氧化锌矿物的选别采用摇床重选-强磁选联合流程,可以有效消除弱磁性铁矿物对氧化锌精矿品位的影响。各种铅锌矿物得到了有效回收。     

印尼某含碳铅锌矿石铅锌分离试验研究

印尼某铅锌矿石属于含碳多金属硫化矿石。根据其矿石性质,采用预先除碳—浮铅—再选锌的优先浮选工艺流程进行铅、锌分离试验研究。其结果表明:在最佳条件下,浮选闭路试验获得了铅品位51.16%、锌品位4.37%、铅回收率87.15%的铅精矿,锌品位57.42%、铅品位0.73%、锌回收率81.80%的锌精矿,指标较好。     

青海某铅锌金银多金属矿综合回收试验研究

针对青海某铅锌金银多金属矿矿石性质,采用浮选—尾矿氰化浸出流程进行了试验研究。其结果表明:在最佳试验条件下,浮选闭路流程获得的硫化铅精矿铅品位45.05%,氧化铅锌混合精矿铅+锌品位49.02%,铅总回收率80.10%,锌总回收率54.22%;浮选尾矿再进行氰化浸出,金总回收率为73.29%,银总回收率为79.99%;试验指标较好,矿产资源得到了综合回收。     

氰化尾渣综合回收试验研究

辽宁某氰化尾渣金品位2.01 g/t,银品位36.23 g/t,铜、铅、锌品位分别为0.33%、1.91%、3.01%。针对该氰化尾渣进行铜铅锌混合浮选试验及优先选铅—尾矿选锌浮选试验。铜铅锌混合浮选试验可获得金品位13.72 g/t、银品位281.70 g/t、铜品位3.63%、铅品位16.01%、锌品位36.92%,金、银、铜、铅、锌回收率分别为50.09%、57.22%、80.69%、61.33%、90.88%的混合精矿;优先选铅—尾矿选锌浮选试验可获得铅品位48.95%、铅回收率52.29%的铅精矿,锌品位43.21%、锌回收率89.45%的锌精矿,铅精矿中金、银、铜品位分别为54.02 g/t、891.42 g/t、5.92%,锌精矿中金、银、铜品位分别为2.43 g/t、134.79 g/t、2.19%,总金、总银、总铜回收率分别为62.39%、73.43%、77.76%。选别指标良好,为该类氰化尾渣资源的综合回收利用提供了参考依据。     

难选低品位铜铅锌多金属矿选矿试验研究

新疆某铜铅锌矿属于难选低品位多金属硫化矿,原矿铜品位0.15%、铅品位3.52%、锌品位1.24%。针对该矿石性质,试验采用铜铅混合浮选—铜铅分离—铜铅尾矿选锌—锌尾矿再磁选铁的浮选流程,可获得铜品位22.30%、铜回收率68.63%的铜精矿,铅品位58.67%、铅回收率86.83%的铅精矿,锌品位42.85%、锌回收率65.32%的锌精矿,及品位67.0%的铁精矿,全铁回收率62.97%(对磁性铁的回收率为97.52%),闭路产品全部达到国家质量标准要求。     

内蒙古某铅锌多金属矿石选矿试验研究

针对内蒙古某铅锌多金属矿石,研究了优先浮选铜铅混合精矿,尾矿浮选锌,铜铅精矿再浮选分离铜、铅。结果表明:适宜条件下,分别得到铅品位51.38%、锌品位48.57%、铜品位14.82%的铅精矿、锌精矿和铜精矿,铅、锌、铜回收率分别为91.32%、84.83%和54.45%,银在铅、锌精矿中的回收率为82.12%。     

青海某铜铅锌多金属矿选矿工艺研究

针对青海某铜铅锌多金属矿,进行了不同类型捕收剂对铜铅锌浮选分离影响的试验,重点考察了新型捕收剂4037B、P5100C、QBSC的选别效果。结果表明：P5100C和QBSC更有利于铜、铅分离,在最佳条件下,采用铜快速浮选—铜铅混选—铜铅再磨分离—锌浮选流程,获得铜品位35.56%、铜回收率75.23%的铜精矿;铅品位45.02%、铅回收率71.92%的铅精矿;锌品位41.49%、锌回收率72.58%的锌精矿;含铜20.14%、含铅8.90%、含锌28.38%,铜回收率11.93%、铅回收率6.77%、锌回收率11.81%的混合精矿。全流程铜总回收率97.94%,铅总回收率96.62%,锌总回收率92.64%。     

云南某氧化铅锌矿可选性试验研究

对云南某难选氧化铅锌矿进行可选性试验研究,根据矿石性质,试验采用硫化铅、锌依次优先浮选-脱泥-氧化铅摇床重选的工艺流程,闭路试验铅精矿品位54.47%、铅回收率74.20%,锌精矿品位50.80%、锌回收率43.02%。相对传统工艺,大幅提高了铅回收率。试验结果表明,试验流程对于该类型氧化铅锌矿具有较好的可行性与经济性。     

四川某高硫铜铅锌硫化矿选矿试验研究

对四川某复杂高硫铜铅锌矿进行了工艺矿物学研究后,采用部分混合浮选流程,铜铅混浮—铜铅分离—混浮尾矿选锌,最终获得铜品位17.5%,回收率为51.80%的铜精矿,铅品位为60.10%、回收率为79.51%的铅精矿,锌品位为47.01%、回收率为78.64%的锌精矿,硫品位为38.92%、回收率为72.64%的硫精矿,同时铜铅分离生产验证试验取得良好指标。     

某复杂含多金属硫化矿金矿石综合回收试验研究

对河南某复杂含多金属硫化矿金矿石进行了选矿试验研究,采用部分混合浮选—铅铜分离浮选—尾矿浮选硫工艺流程,获得含金银的铜精矿、铅精矿和硫精矿;最后的浮选尾矿通过重选获得钨精矿。试验采用的工艺流程综合回收了金、银、铜、铅、硫、钨,选矿指标理想。     

云南某低品位铜铅锌硫化矿选矿工艺研究

云南某低品位铜铅锌硫化矿石含铜0.20%、铅0.67%、锌2.32%,并伴生少量金银,矿石中铜主要以黄铜矿形式存在,铅主要以方铅矿形式存在,锌主要以闪锌矿形式存在。为了合理开发该资源,对其进行了选矿工艺研究。浮选试验结果表明,在-0.074 mm占80%的磨矿细度条件下,采用混合浮选铜铅-铜铅分离-选锌小型闭路试验流程浮选该矿石,获得了精矿品位为31.59%、回收率为72.23%的铜精矿;精矿品位为60.87%、回收率为85.94%的铅精矿;精矿品位为51.17%、回收率为85.07%的锌精矿;实现了铜铅锌的有效分离。     

湖南某铅锌硫锡多金属矿选矿试验研究

湖南某铅锌矿属于低品位铅锌硫锡多金属共生矿,为了综合利用资源,采用铅优先浮选—锌硫混浮—锌硫分离—磁选—重选联合工艺流程回收该矿中的铅、锌、硫和锡矿物,实验室全流程试验指标:铅精矿含Pb 42. 04%、含Ag 2 721. 0 g/t,Pb回收率83. 82%,Ag回收率76. 58%;锌精矿含Zn 42. 12%、Zn回收率88. 02%;锡精矿含Sn 55. 18%,Sn回收率52. 60%。该工艺为研究同类型矿提供了参考依据。     

某低品位铅锌银多金属矿石选矿试验研究

针对某低品位铅锌银多金属矿石铅锌分离的工艺流程、药剂制度、银的回收进行了试验研究,确定了适合该矿石的优先浮选工艺流程。结果表明:优先浮选闭路流程可获得相对较好的指标,银主要富集在铅精矿中;铅精矿中铅、锌、银的品位分别为45. 52%、2. 26%、2 470 g/t,铅、银的回收率分别为73. 24%、58. 16%;锌精矿中锌、铅、银的品位分别为32. 64%、0. 50%、178 g/t,锌、银的回收率分别为65. 86%、2. 50%;硫精矿中硫品位为36. 18%、硫作业回收率为43. 25%。铅、锌、银、硫得到了较为有效的分离与回收,为该多金属矿石的回收利用提供技术支撑。     

多金属含金矿石综合回收试验研究

对内蒙古某矿多金属含金矿石进行了综合回收试验研究。根据矿石性质,通过流程对比试验,采用原矿重选—重尾混合浮选—混合精矿氰化—氰渣浮选工艺流程,可实现就地产金、银,获得合格的铜精矿、铅精矿、锌精矿,金、银、铜、铅、锌、硫回收率分别为88.81%、93.38%、75.23%、55.36%、65.12%、83.83%。     

难选铜铅锌混合矿石选矿试验研究

针对某细粒嵌布、氧化程度较高的难选铜铅锌混合矿石,采用部分混合优先浮选,即铜铅混浮,再铜、铅分离,铜铅尾矿选锌的浮选工艺流程进行铜、铅、锌选别试验研究。其结果表明:在最佳条件下,闭路试验获得了铜品位38.63%、铜回收率42.53%的铜精矿,铅品位65.37%、铅回收率53.13%的铅精矿,锌品位57.79%、锌回收率30.85%的锌精矿,为多金属混合矿石的回收利用提供借鉴。