银山选矿厂VTM-800立磨机应用实践

立磨机在细磨方面具有高效、节能优势,在国外已广泛使用,但在国内属首次引进,为了更好地发挥立磨机性能优势,通过对电流、磨矿浓度、介质充填率等主要因素进行对比研究,确定立磨机电流强度45～52 A、磨矿浓度为55%±5%、介质充填率26 %为最佳运行参数.介绍了立磨机结构、工作原理、磨矿介质和运行注意问题,对比分析了立磨机和传统球磨机经济技术指标.选矿厂生产实践表明,立磨机可节约运行成本,降低钢球单耗0.1 kg/t,节能40 %左右,磨矿产品粒径小于45 μm含量提高11 %,提高铜回收率0.3 %,提高伴生金回收率4 %.      

纳米陶瓷球在金翅岭金矿立磨机的应用

针对立磨机磨矿介质采用高铬钢球造成的螺旋衬板消耗高、氰化钠和锌粉消耗增加等问题,金翅岭金矿进行了纳米陶瓷球替代高铬钢球试验研究及工业应用.结果表明:立磨机最佳运行条件为磨矿浓度(66±2)％、运行电流(13±2)A,补加球制度为φ25 mm与φ20 mm质量比2:1;纳米陶瓷球和高铬钢球磨矿分级产品粒度分布、磨矿效率和...     

立磨机的研究与应用

本文叙述了立磨机的结构、工作原理、影响磨矿效率的主要因素及立磨机的工业应用实例。     

JM2200BF型立磨机在德兴铜矿尾矿回收厂的应用

因给料粒级宽泛,含铜矿物嵌布粒度细的特性,传统球磨机难以达到细磨的要求,德兴铜矿尾矿回收厂采用JM2200BF型立磨机取代球磨机,并对立磨机介质充填率、搅拌转速、磨矿浓度等相关运行参数进行了工业调试及优化。与球磨机相比,立磨机的使用使现场磨矿效果得到了极大的改善,并可获得较好的经济效益。     

自磨机在铁帽型金矿的应用

戴家冲金矿为淋滤型富集的铁帽型金矿,矿石风化严重,含泥量大,金主要以包裹体和裂隙金嵌布于褐铁矿中,少量赋存于脉石中,嵌布粒度较细,当磨至—0.08毫米时,游离金约为63%,磨至—5微米时,游离金为96%,因此设计磨矿细度为—200目占90%。要达到—200目占90%,有两种碎磨方案,方案1为破碎、洗矿加二段球磨,其工艺流程如图1;方案2为自磨加一段球磨,其工艺流程如图2。初步设计阶段,鉴于没有作自磨试验,碎磨流程采用了方案1,但在审批初步设计时,省冶金厅批复,戴家冲金矿决定采用自磨。设计院在做施工图时,按照批复的意见,大胆否定了方案1,采用了方案2。     

半自磨机顽石作为实验室立磨机介质的磨损与磨矿研究

随着半自磨流程在国内大型矿山的日益普及, 对如何处理半自磨机磨矿过程中产生的顽石, 各选厂采用的方式不尽相同.利用半自磨机顽石充当立磨机磨矿介质处理这类顽石并对此开展顽石的磨矿条件试验研究, 包括:磨矿时间、充填率、磨矿浓度和磨矿处理量等条件试验, 以及顽石、钢球磨矿介质对比试验.试验结果表明:半自磨机顽石可以作为磨矿介质在立磨机内使用, 其损耗量相比较于传统钢球的损耗量 (大约0.05 %) 是较大的, 一般在1 %~2 %之间.在磨矿时间3 min、填充率60 %、磨矿浓度65 %、磨矿量5 kg时可获得满足浮选要求的磨矿产品.在磨矿时间3 min、立磨机转速210 r/min、磨矿浓度65 %、磨矿量5 kg、磨矿介质直径10~20 mm、充填率60 %的条件下进行顽石和钢球磨矿介质的磨矿对比试验, 结果表明, 钢球磨矿产品的细度比顽石磨矿高16.72 %, 过粉碎粒级产率高2.35 %, 钢球的磨矿效率大于顽石, 但顽石磨矿产品中0.045~0.038 mm的产率高于钢球磨矿, 说明顽石充当磨矿介质时易使被磨矿物磨细到嵌布粒度的大小, 会使产品粒度分布更合理.      

关于提高龙王山金矿氰化厂技术经济指标的探讨

本文根据生产统计分析、现场工艺流程考查以及试验室探索试验结果，主要从工艺流程结构调整和充分发挥设备能力等方面出发，研究探讨降低生产成本，提高企业经济效益。     

精确化装补球技术在金翅岭金矿选矿厂的应用

针对金翅岭金矿选矿厂磨机充填率低,钢球配比、钢球尺寸不合理导致磨机生产能力低,磨矿细度达不到浮选要求及浮选指标差等问题,通过应用段式球径半理论公式和精确化装补球技术,计算得出磨机初装球方案和补加球方案,并对现场磨矿工艺进行优化改进,提高矿物单体解离度,从而改善磨矿效果及浮选指标。工业试验结果表明,应用精确化装补球技术使得磨机生产能力提高了5%~8%,3种矿石的磨矿细度分别提高了7.16个百分点、14.03个百分点和12.13个百分点,磨机电耗分别降低了9.94%、11.47%和10.14%,介质单耗分别降低了21.31%、15.84%和17.83%。特别是3号矿石,浮选尾矿金品位降低了35.29%,回收率提高了2.46个百分点。由此可见,精确化装补球技术的应用取得了良好的效果,创造了可观的经济效益,具有较好的应用及推广价值。     

焦家金矿磨矿介质配比优化试验研究与应用

针对焦家金矿选矿厂球磨机单位球耗高、磨机效率偏低和磨矿产品粒度组成不均匀等问题,基于矿石力学性质和磨矿循环产品粒度分布,采用段氏球径半理论公式计算得到推荐方案介质配比,并建立对照方案进行实验室磨矿对比试验,最终确定初装球方案为:Φ90:Φ70:Φ50:Φ40:Φ30=15:25:20:15:25.2016年10月26日...     

介质直径及其加载量对立磨机磨矿效果影响的初探

本文通过建立实验室模型,对影响立磨机磨矿效率的介质直径及加载量大小进行了分析研究。小直径介质有利于磨机内能量密度的提高和磨削面积的增加,而适当增大介质直径则可提升有效磨矿容积和延迟磨矿时间。介质参数的最终选取还要根据其它因素综合考虑。     

陕西某金矿氰化工艺优化及生产实践

针对陕西某金矿浸出尾渣和尾液品位偏高、浸吸回收率偏低等问题,对其氰化工艺进行了优化及生产实践。通过提高球磨机磨矿效率和分级效率、延长载金炭吸附时间、优化浸出槽充气系统等措施,金浸吸回收率由86.697%提高至90.569%,年可增加黄金39.36 kg,年增加经济效益可达1 101.94万元,经济效益十分显著。     

自磨工艺在阿希金矿的应用实践

自磨工艺在阿希金矿的应用实践易国新（新疆阿希金矿）１引言新疆阿希金矿于１９９５年７月投入试生产以来，各项技术经济指标稳中有升，设备运转正常，工艺流程稳定畅通。在碎磨工艺流程中，采用了自磨工艺，选择了国内黄金行业最大的５５００×１８００自磨机。通过一年...     

黄金矿山自磨工艺的设计,应用与实践

黄金矿山自磨工艺的设计、应用与实践李茂发（冶金工业部长春黄金设计院）１前言自磨工艺具有简化工艺流程，节省基建投资，缩短建设周期，降低成本，提高效率的优点。对矿石风化严重，含泥含水较高的氧化矿石，对常规破碎无法处理的矿石更有较强的适应性。因此，这一工艺...     

SIEMENS控制系统在氰化厂自动控制系统中的应用

氰化厂工艺过程实施自动控制，对于工艺指标稳定、提高显得十分重要。文中介绍了西门子过程控制系统在金翅岭金矿氰化厂技术改造中的应用。详述了过程控制系统的硬件、软件配置及其功能，主要自动控制系统及功能的实现。SIEMENS过程控制系统具有稳定性好、功能强大等特点，应用取得了很好效果。     

铜硫矿山立磨机添加瓷球尺寸的研究

陶瓷球作为一种新型的磨矿介质,由于其具有节能、节球耗、减少铁质污染等优点,在矿山磨矿领域发展迅速。银山矿立式螺旋搅拌磨机的日常添加瓷球尺寸一般为 20mm、25mm,瓷球失圆率较高,为此开展了针对添加瓷球尺寸的试验研究,研究结果表明,10mm 大小的瓷球为最佳的添加球尺寸,在同样的磨矿效果条件下,介质充填率降低了 5%,电耗可节约 10%,效果显著。     

VTM立磨机在银山选矿厂的应用

VTM立磨机作为一种高效节能的细磨设备在国外得到了广泛的应用。本文就立磨机的构造、技术特点、检修维护等作了简要介绍,并对我国首次引进的VTM-800在银山选矿厂的使用情况作了概述。生产实践表明,与常规球磨机相比立磨机细磨效果明显、节能环保,可以节省电能约40%。     

艾砂磨机在细磨中的应用

磨矿作业是选矿厂生产中一个极为重要的环节,其投资大、能耗高,磨矿成本在选矿厂生产成本中占很大比例,降低磨矿成本、改善磨矿效果、提高磨矿指标对选矿生产具有重要意义。艾砂磨机作为矿用细磨设备,集选择性磨矿、产品粒级分布窄、开路磨矿实现闭路磨矿效果、磨矿效率高等诸多优点于一身,已广泛应用于国内外金属矿山、黄金冶炼等领域,并取得了良好的应用效果。介绍了该设备的结构及特点、工作原理、主要参数、选型方法、典型的应用领域和应用实例等,为细磨设备的选择及应用提供参考。