圆筒混合机电机功率的计算

经过一系列地分析推导 ,归纳出圆筒混合机的驱动马达功率的计算方法 ,并通过武钢烧结厂 1 1 3混合机的功率计算 ,进一步阐明了上述公式的应用方法。     

卷板机电机驱动功率的计算

参照多辊矫正机的工作原理和力能参数计算方法,对钢板卷板机的工作原理和力能参数进行了合理推导,确定了４０ｍｍ钢板卷板机的电机驱动功率。     

铸造起重机一字形减速器起升机构电机计算

介绍了采用一字型减速器电动机布置在最外侧结构型式的铸造起重机主起升机构电动机功率的二种计算方法。通过二种计算方法的比较,为每种计算方法寻找各自适合的用途。     

高速冷连轧机组卷取机电机功率和减速比的确定

一般涉及卷取机的文献都给出电机功率计算方法,但都不研究在什么情况下由该方法计算和选定电机,其输出力矩是不能满足机组张力要求的.一条高速冷连轧机组所需生产的带钢规格和材料品种很多,机组的张力和卷取速度变化范围很大,卷取机的调速幅度一般会超出电机恒功率区所允许的调速范围,因此不能简单的用该方法进行卷取电机功率的确定.从卷取机和电机传动的特性出发,提出更为实用的卷取机电机功率和减速比的计算和确定方法,并通过对MH公司的1550PL-TCM卷取机的实例分析,进一步说明该方法比传统方法更具有合理性.     

关于中厚板全液压矫直机液压系统驱动电机功率的选取

在计算中厚板全液压矫直机液压系统驱动电机功率时,存在选取液压系统压力和流量数值不精确等问题,导致计算所得电机功率过大,设备资源浪费。针对这些问题,提出一种根据液压系统载荷谱选取压力和流量的方法,以计算系统电机功率,即根据载荷谱,通过分析不同工况下系统的工作状态,选取该工况下所需液压系统的压力和流量,计算得出该工况所需的电机功率。通过现场采集数据验证了以这种方法计算出的电机功率能够满足实际生产需要,新得到的电机功率值小于原先使用的电机功率,可达到节约能源的目的。     

铝带坯热轧机辊道电机功率的校验

本文阐述了铝带坯热轧机辊道电机力矩的计算和电机功率的校验方法,指出应根据不同工况合理地选择交流多传动装置的容量。     

铝转子单边盘式感应电机的新型等效电路

铝转子单边盘式感应电机气隙较大,主要参数随半径变化,用传统电机分析法会造成较大误差,且无法准确描述铝转子中集肤效应的影响.采用一种新的电磁模型,利用分环计算和多层行波磁场模型有效解决了该电机存在的特殊问题,提高了模型精度.通过磁场分布计算得到电机的T型等效电路.分析了等效电路中电感和电阻参数.制作样机并通过空载试验和短路试验测定其T型等效电路参数,试验结果与计算结果误差较小,证明该方法能准确估算铝转子单边盘式感应电机的主要参数.计算电机电磁转矩随转差率变化的情况,高转差率下的实验转矩输出值与计算值接近.     

堆垛机电机功率计算及钢丝绳选择

本文主要介绍了自动化高架仓库中堆垛机行驶装置电机的功率计算与选择确定的方法,除了考虑电机稳定运行的静功率外,还应考虑加速功率。同时,介绍了升降机构电机功率的计算以及钢丝绳的选择。     

电机变频节电计算探讨

由于采集数据的困难,电机负载组是否采用变频装置,往往通过估算来确定节电率,其结果不准确,而且因人而异。利用微机采集的流量曲线,设定分段数学模型进行计算,理论性和准确性得以提高,并对电机变频节电计算过程进行了有益探讨。     

10Hp开关磁阻电机特性及与感应电机的对比分析

本文介绍１０ＨｐＯｕｌｔｏｎ开关磁阻电机（ＳＲＭ）计算和实测性能对比分析及与感应电动机性能的对比分析。ＳＲＭ电机的瞬时电流和转动力矩是用有限元法分析计算出来的。对脉冲励磁电压加到电机绕组上时，ＳＲＭ电机堵转转矩、瞬时电流、效率、损耗的试验结果与计算结果进行了对比，在任何情况下，理论计算值与试验值相当一致。此外，还给出１０ＨｐＳＲＭ电机和相同功率的感应电动机的实测总损耗、效率和温升值。ＳＲＭ电机效率     

用幂函数建立张力减径机工作机组减径率分配通式

有关张力减径机减经分配目前尚没有一种统一的方法，提出的用幂函数建立的张力减径机减径率分配通式及其计算方法可适用于各种张力减径机。只要选择不同的幂指数值，即可获得不同分配规律的减径率计算公式。其中幂指数ｎ〉１的非线性分配规律，适用于多机困大减径量的张力减径机。     

Energy Method in Stretch Reducing Process of Steel Tube

According to the theories for stretch reducing process and steel tube plastic deformation, the energy method was used to mesh the rolled deformation zone of the steel tube into the upper limit elements, and an admissible velocity field was constructed to deduce a series of formulas of the inner virtual power consumption of deformed bodies. The roiling force during the stretch reducing process could be obtained by optimizing the upper limit power, which could provide guidelines for a proper choice of the stretch reducing process and devices for steel tube companies, as well as new products and devices.     

Method for Improving Transverse Wall Thickness Precision of Seamless Steel Tube Based on Tube Rotation

The tube rotation method(TRM) refers to the rotational movement of steel tube about its axis as well as translation in rolling direction in stretch reducing rolling process.The influence of the TRM on transverse wall thickness precision of seamless steel tube was studied.Thickness distribution of the TRM was obtained by superimposing the thickened amount of single pass rolling.Results show that the TRM can effectively improve the evenness of thickness distribution.In order to analyze the influence mechanism of the TRM,the finite element method was adopted to simulate the thickness distribution in stretch reduction process.Results show that the TRM changes the roundtrip flow between two fix places of conventional stretch reducing and inhibits the directional accumulation of metal.In addition,the TRM has a correction effect on thickness cusp.All these advantages of the TRM help to improve the transverse wall thickness precision of seamless steel tube.     

热轧张减管青线问题的探讨

青线是热轧无缝钢管生产中主要的外表缺陷之一，在总结长期现场实际生产经验的基础上，对产生青线的种种原因进行了探讨，并针对性提出了预防青线的几点措施，这对同类机组减少青线现象具有一定的参考意义。     

张力减径钢管质量缺陷及预防

张力减径是热轧无缝钢管生产中不可缺少的一道轧制工序,钢管在经过减径机后容易出现一些质量缺陷.文章详细介绍了钢管在张力减径后容易产生质量缺陷及其形成原因和预防.     

张力减径过程管形预测的分组有限元模型

针对无缝钢管张力减径产品的管形问题,将张力减径过程分为机架内的轧制变形和机架间的网格再生过程,在有限元软件Marc平台上,建立了管形预测的分组有限元模型,进行三维热力耦合有限元模拟研究。结合某厂产品的轧制工艺,进行了管形模拟分析,并与实测数据进行对比,验证模型的可靠性。该模型为提高产品质量、指导工艺设计提供了研究手段。     

CARTA系统在张力减径机上的应用与实践

介绍了张力减径机生产中切头尾控制功能的实现。将CARTA系统应用于张力减径机上,使用其中的切头尾控制功能,在特定时间内改变电动机的转速,减少了管端的增厚区,达到减少切头尾长度的效果,提高了金属收得率,在实际生产应用中具有较大的应用空间。     

轧件宽度对热轧带钢轧机弹跳的影响

 轧机的弹跳方程是AGC控制系统不可缺少的模型,但轧制过程中轧机的实际弹跳与轧件的宽度有关,当轧件宽度显著偏离全辊面宽度时,轧机的弹跳也会严重偏离预压靠方法得到的结果。采用影响函数法分析了轧件宽度对轧机弹跳的影响,计算结果表明随着轧件宽度的减小,轧机弹跳宽度补偿量增加;随着轧制力的增加,轧机弹跳宽度补偿量增加。根据影响函数法计算结果,建立便于工程应用的轧机弹跳宽度补偿回归模型。     

张减管外表青线产生机制浅析

通过对张减管轧制过程的研究，探讨了钢管外表青线产生的机制，分析了影响青线产生的因素，并提出了改善措施。     

Research on Computer Simulation System of Stretch Reducing Mill for Tube

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