不同混纺比犜犲狀犮犲犾/苎麻混纺针织物服用性能的测试与分析

测试6种不同混纺比针织物的主要服用性能指标,包括织物的悬垂性、起毛起球性、折皱回复性、刚柔性和吸湿性等,对测试的数据运用最小二乘法进行曲线拟合,得出不同混纺比对其针织物服用性能影响的函数关系式,并取得函数的极值点,为开发不同性能的Tencel/苎麻混纺针织物提供理论依据。     

生物酶技术对竹棉混纺针织物的改性研究

筛选了纤维素酶对竹棉混纺织物进行改性处理，经单因素试验及正交试验，优化了工艺条件及配方，得出竹棉混纺针织物生物酶改性处理的最佳工艺：cetlusortL酶2．5g/L，时间145～50min，温度40～45℃，pH值4．5-5．0。     

竹纤维棉混纺针织物的服用性能

通过测试，对比分析了70／30竹纤维／棉混纺纱针织物与纯棉针织物的服用性能，结果表明70／30竹纤维与棉混纺纱针织物更有优势，适合用于开发高档服饰产品。     

生物机械湿整理对大麻/棉混纺针织物服用性能的影响

对大麻／棉混纺针织物进行生物机械湿整理，结果表明，织物的折痕回复性、悬垂性、透气性和表面性能得到了改善，顶破强力显著下降，而透湿性和导热性无显著变化。     

竹炭纤维针织物服用性能研究

文章对竹炭纤维针织物和涤棉针织物进行性能测试与分析,结果表明,竹炭纤维针织物的服用舒适性、强伸性、耐磨性均优于涤棉针织物,抗皱性能略差于涤棉。     

竹炭改性涤纶/棉混纺针织物的性能研究

探讨了竹炭改性涤纶/棉混纺针织物的性能,对5种不同混纺比的竹炭改性涤纶棉混纺针织物的主要服用性能进行了测试分析。结果表明,随着竹炭改性涤纶纤维含量的增加,混纺针织物的透气性、悬垂性、刚柔性和保暖性越来越好,而耐磨性变化不明显,但顶破强力减小。     

化学整理对苎麻混纺针织物服用性能的改善

为解决苎麻混纺针织物弹性回复性差、穿着刺痒的问题，采用硅酮和氢氧化钠对其进行化学整理。测试织物的物理机械性能。测试的结果表明：硅酮弹性体整理提高了苎麻棉针织物的弹性回复能力，改善了苎麻棉针织物的手感。氢氧化钠整理提高了织物的断裂伸长，降低了织物的初始模量，使织物的弹性回复性显著提高。     

混纺比对竹炭改性涤纶纤维/棉混纺针织物性能的影响

为了研究竹炭改性涤纶纤维/棉混纺针织物的性能,对5种不同混纺比例的竹炭改性涤纶/棉混纺针织物的各种性能进行了测试分析。结果表明,随着竹炭改性涤纶纤维含量的增加,混纺针织物的断裂强力下降,断裂伸长率下降,顶破强力逐渐下降,纵向、横向弯曲长度和织物的硬挺系数逐渐下降,柔软性提高,悬垂性和保暖性越来越好。     

莫代尔和棉针织物服用性能的研究

利用相关仪器测试了由相同细度的棉型莫代尔纤维纱和棉纱织成的相同规格针织物的有关服用性能，比较了两种针织物服用性能的差别，并对其作了讨论和评价。     

竹浆纤维/Coolmax混纺针织面料的开发

介绍了竹浆纤维、Coolm ax纤维的性能特点,结合两者各自的特性,以70/30混纺比开发出新型的针织面料,概述了各工序的关键技术要点。     

竹棉混纺针织面料的开发

介绍了利用竹棉混纺纱线设计凉爽型针织面料的设计思路,并依据这一设计思路设计了凹凸格子织物和斜纹织物。给出了两款针织面料所选机型、原料和编织工艺,阐述了它们外观效应的形成原理、织物特点和应用,并详细说明了该织物在生产中的一些注意事项。     

毛/竹混纺针织面料的设计与开发

文章以生态型竹原纤维、羊毛为原料,在保证竹原纤维一定回潮率的前提下,纺成毛/竹(50/50)混纺纱线.依据2006年针织面料流行趋势、结合毛/竹混纺织物优势互补的特点,设计并开发出适合春夏季穿着的男装流行针织面料.面料色彩搭配与图案机理的设计不仅丰富了大众视觉,还打破了以往设计毛/竹混纺针织物的局限性.此外,还对毛/竹(50/50)混纺纱线的染色工艺进行了探讨,可为毛/竹混纺面料下游产品的进一步开发提供理论参考.     

大麻棉混纺针织物前处理工艺研究

文中针对大麻棉混纺针织物,通过正交实验比较氢氧化钠和清棉师Scolase 100 T在前处理工艺的作用,分析其对织物的白度、强力和失重率的影响,得出清棉师在减少强力和重量损失方面有较显著的优势,可以替代氢氧化钠进行前处理,其最佳工艺条件为:双氧水5 g/L,清棉师2 g/L,硅酸钠8 g/L,时间190 min.     

涤/棉混纺阻燃面料服用性能的模糊综合评判

对6种不同规格的涤/棉混纺面料进行阻燃整理,并对阻燃整理前后面料的透气性能、透湿性能、悬垂性能、阻燃性能和毛细效应进行测试;采用模糊综合评判方法对测试数据进行处理分析,通过对标准化值和权系数的计算求出综合评判值,得到涤/棉混纺阻燃面料综合服用性能的优劣排序。     

竹纤维、PTT、棉混纺牛仔织物的开发

介绍了竹纤维、PTT纤维、棉混纺牛仔织物的纺纱及织造工艺流程,讨论了各工序工艺参数及工艺原则.所开发的新型牛仔面料具有良好的吸湿透气性,抗菌,富有弹性,手感柔软,有很好的保形性.     

竹/涤/棉混纺织物的涂料染色

采用涂料染色方法对竹/涤/棉混纺织物进行染色,探讨了工艺条件(焙烘温度、焙烘时间和黏合剂用量)的影响.试验结果表明,当黏合剂用量140 g/L、焙烘温度160 ℃、焙烘时间3 min时,染色织物的耐摩擦色牢度和耐洗色牢度最好.采用树脂与涂料同浴染色,能改善织物的耐摩擦色牢度.     

竹/棉混纺织物的染整加工实践

针对竹纤维的特点，优选染整工艺，前处理采用溢流煮漂；丝光碱浓190～200g／L，车速40m／min；染浅色选还原染料，中深色选活性染料；后整理中采用亲水性柔软剂，烘干时避免高温。通过调节织物进布张力等一系列措施解决起毛、折皱这两个难题。     

壳聚糖/棉混纺针织物抗菌性能研究

比较不同壳聚糖质量分数时壳聚糖/棉混纺针织物的抗菌情况,并采用不同的活性染料与直接染料进行染色,探究染料浓度(owf,即染料相对织物质量的百分数)和染料品种对壳聚糖/棉混纺针织物抑菌率的影响。试验结果表明:当壳聚糖质量分数达到10%时,壳聚糖/棉混纺针织物表现出较好的抗菌性;活性染料对壳聚糖/棉混纺针织物的抑菌率影响不大,且当活性红K-4BL染料浓度为2%(owf)时可得到较高的上染率和抑菌率。