染色废水治理的微生物技术研究现状

综述高效脱色菌的筛选、培育及已鉴定的菌属。通过脱色菌对含偶氮染料的染色废水的脱色降解反应的研究,发现降解偶氮染料的酶是偶氮还原酶（ａｚｏｒｅｄｕｃｔａｓｅ）,提出染料分子的结构影响染色废水的脱色率。最后介绍脱色菌应用于染色废水处理的新工艺,并对运用高效脱色菌和活性污泥接种处理染色废水方式进行比较,认为采取高效脱色菌接种挂膜方式较好。     

毛皮低温染色新方法的研究

本文在总结毛皮及相关行业（毛纺等）低温染色方法的基础上，对毛皮采用酸性染料低温染色进行了系统研究，尤其是对氧化─还原反应体系（即［Ｏ］／［Ｈ］体系）这一新方法用子毛皮醚性染料低温染色作了对比，筛选试验研究，并分析和讨论了试验结果，提出了最佳的［Ｏ］／［Ｈ］系统，配比及染色工艺方法，为毛皮低温染色开辟了一条新的途径。     

化学混凝法处理毛纺染色废水的试验研究

对毛纺染色废水进行混凝实验研究，确定了ＰＦＳ—ＭＺ混凝沉淀─砂滤的处理方法，通过一系列的实验，给出最佳投药量、搅拌时间、ｐＨ值和砂滤速度等技术参数．采用该方法处理毛纺染色废水，ＣＯＤ的去除率在８０％以上，脱色率在９５％以上，各项指标均达到国家工业废水排放标＿准．     

酸性染料低温毛皮染色研究

通过酸性黑１０Ｂ染毛皮，采用低温染色技术，即氨水－纯碱法，尿素－亚硫酸氢钠法等，使染色温度有明显降低，从而表明酸性染料低温染色技术用于毛皮上是可行。     

零价铁降解偶氮染料废水的特性研究

利用零价铁体系对双偶氮染料废水(直接蓝15:DB15)进行降解研究。当废水初始浓度为100 mg/L,最佳反应时间为50 min,铁粉最佳投加量为9.0 g/L,铁粉粒径为200目,最佳反应pH为3.0时,DB15的脱色率可达到98.69%;通过测定反应体系中自由基以及铁粉磁化前后的扫描电镜(SEM)谱图、DB15降解前后的UV-vis谱图对零价铁体系的降解特性进行了分析,研究结果表明:该反应体系是一个Fe~0、Fe~(2+)及Fe~(3+)共存体系,其优势自由基是·OH,首先攻击的是DB15结构中的显色基团偶氮键(-N=N-),然后脱色直至降解为小分子物质,而且磁场可有效促进零价铁表面的腐蚀,提升体系的降解效能。     

三维电极电解法处理偶氮染料废水的试验研究

对三维电极电解法处理以甲基橙为代表的偶氮染料废水进行了试验研究,考察了填料体积比、电压、电解质浓度、pH值和反应时间等因素对甲基橙去除效果的影响.确定了最佳处理条件:在填料为全炭,电压为30 V,电解质(Na2SO4)浓度为0.01 mol/L,pH值为8,反应时间为60 min的条件下,甲基橙的脱色率可达93.0%.通过紫外光谱分析表明,偶氮键的断裂是三维电极电解法处理偶氮染料废水脱色的主要机理.     

毛纺染色废水脱色处理技术

利用氧化剂H2O2和吸附剂的氧化、吸附等作用,对染色废水进行脱色实验研究.试验结果表明在最佳条件下,废水的色度去除率90%以上,COD去除率70%以上.     

直流电和交流电凝聚法处理偶氮染料废水的对比研究

目的 考查直流电凝聚法和交流电凝聚法对偶氮染料废水处理效果的差异.探索电流密度对处理效果的影响.方法 以铁皮为阳极,石墨柱为阴极,改变电流密度,分别用直流电和交流电进行电凝聚对比试验.结果 直流电凝聚法对染料质量浓度的去除率随电流密度的增大而增大,当电流密度为0.083 mA/cm2时,染料质量浓度的去除率达到97.63%.同时,色度、CODCr、氨氮也有一定的去除效果.而交流电凝聚法对偶氮染料废水的处理能力较差,其染料质量浓度的最大去除率为16.01%.结论 直流电凝聚法在电解、絮凝等共同作用下可有效的处理偶氮染料废水,而交流电凝聚法对偶氮染料废水的处理无明显效果.     

高浓度活性红染料废水处理初步研究

以模拟高浓度染料有机废水为研究对象,采用厌氧-好氧-活性炭吸附处理工艺进行了处理研究．结果表明,废水经12h厌氧处理,CODcr去除率为36．6％,BODs去除率为26．3％,色度去除率为83％;经好氧处理24h,CODcr,去除率为75．1％,色度去除率为85％;最后经活性炭吸附处理,出水符合综合废水一级排放标准．     

纳滤膜在印染废水处理中的应用研究

使用自制的聚哌嗪均苯三甲酰胺／聚砜纳滤中空纤维复合膜，进行印染废水处理实验．结果表明．纳滤膜对染料有很好的截留率，其截留过程中筛分效应和荷电效应起主导作用：废水中染料浓度和无机盐浓度对纳滤膜截留性能有显著的影响；0．6MPa下对实际印染废水浓缩5～10倍，纳滤膜对CODCr的去除率大于70％，对色度去除率为99％，能有效截留废水中的染料和有机物．     

聚硅酸系混凝剂处理印染废水的研究

研究了由固体废物（炼铁废渣和炼钢废渣）制取的两种聚硅酸系混凝剂处理印染废水。结果表明，聚硅酸系1^#混凝剂处理废水其COD去除率可达60％，色度去除率可达80％，聚硅酸系2^#混凝剂处理废水其COD去除率可达45％，色度去除率可达77％；这两种聚硅酸系混凝剂不仅处理效果好，工艺简单，成本低廉，而且可以达到以废治废的目的，同时提高了废水的可生化性，为废水的后续处理打下了良好的基础。     

好氧颗粒污泥处理纺织印染废水研究进展

纺织印染废水成分复杂,含有大量染料、重金属等有毒难降解污染物,是最难处理的工业废水之一。传统的生物处理法因耐毒性差、处理负荷低、受外部环境影响等存在一定的局限性,难以高效处理该类废水。好氧颗粒污泥胞外聚合物含量高,且含有大量氨基、羧基等官能团,此外,其具有不同的氧化还原微环境,能够有效吸附、降解污染物。但好氧颗粒污泥对印染废水中重金属的去除仍存在局限性,对染料的脱色和矿化效率仍有较大提升空间。针对纺织印染废水的污染物特性,总结并论述好氧颗粒污泥技术的优点及其对废水中重金属、偶氮染料的去除机理;综述好氧颗粒污泥处理模拟与实际纺织印染废水的研究进展,并对其运行方式进行总结分析。基于重金属离子去除存在局限性、染料降解不够彻底、实际废水具有复杂性等各种问题,展望其发展方向,以期为今后好氧颗粒污泥高效处理纺织印染废水的研究提供参考。     

铁碳微电解技术处理实际印染废水

针对印染废水水质波动大、有机成分复杂且难降解的问题,采用铁碳微电解技术对印染废水进行预处理,以达到降低印染废水浓度并提高其可生化性的目的.选用市售铁碳填料对实际印染废水进行微电解处理,通过单因素实验获得最佳反应条件.结果表明,在曝气条件下当铁碳填料质量与废水体积的配比为1∶2,初始p H值为3,废水停留时间为120 min时,印染废水的COD去除率可达52.74%,B/C比可以提高至0.53.因此,利用铁碳微电解技术处理印染废水具有明显优势,且能够提高废水的可生化性.     

再生废AC去除印染废水中的CODcr

针对印染废水经二级处理后CODcr和色度不达标的难题,本文采用"以废治废"的方法,即采用制药厂的废弃AC,简单再生后深度处理经过二级生物处理的印染废水.研究结果表明,再生后的废AC进一步去除CODcr和色度的效果显著.     

等级粉煤灰和改性粉煤灰处理印染废水

利用一级、二级粉煤灰(商品级干灰)和盐酸改性粉煤灰对印染废水进行了去除COD和色度的处理研究。对于COD为970mg/L、色度为167倍的印染废水,在pH为2、投灰量为10g/L时,经一级、二级粉煤灰处理后,COD和色度分别降低到522 mg/L5、33 mg/L和33倍、35倍;在未调废水pH,投灰量为20 g/L,经盐酸改性一级粉煤灰处理,COD和色度分别降低到252 mg/L和90倍。     

曝气生物滤池深度处理印染废水的实验研究

采用曝气生物滤池（BAF）对经生化预处理后的印染废水进行中试规模的深度处理实验研究,考察了水力负荷、进水有机负荷和滤层高度对污水化学需氧量（COD）和总磷（TP）的去除效果。结果表明：当BAF进水水力负荷为2.5 m3/（m2·h）,气水比为2∶1,进水COD和TP质量浓度分别为77.7~102 mg/L和0.872~0.957 mg/L范围变化时,COD和TP平均去除率分别达到了47.9%和46.0%,出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）一级A标准。     

Dyeing wastewater treatment with a complex adsorption-coagulation agent

In the process of printing and dyeing, severalkinds of synthetic chemical aids are used. As a result,a vast volume of wastewater will be produced with suchcharacteristics as low BOD/COD, presence of intensecolor and turbidity[1]. Besides, some dyeingwastewater contains organic amine compounds, whichleads to the difficulty of biological treatment. There-fore, it is of great practical significance to find an effi-cient way of physical-chemical treatment for dyeingwastewater.Studies using phys…     

印染废水的脱色研究

研究了用3种无机混凝剂对印染废水脱色，结果表明：硫酸铁与硫酸铝复配脱色效果优于硫酸亚铁与硫酸铝复配；2种复配对生化池中废水的脱色效果均比原水的脱色效率高，而且硫酸铁与硫酸铝复配脱色率超过90％，处理水完全可达标排放；复配比、pH、搅拌速度时间比对硫酸铁与硫酸铝复配脱色效果影响不是很大，但对硫酸亚铁与硫酸铝复配脱色效果影响大。