威金斯煤气柜煤气泄漏原因分析及修补措施

8万m3威金斯转炉煤气柜在日常运行中发生煤气泄漏现象,经过原因分析查找,发现活塞板和柜壁板都出现了泄漏点,采取了有效的修补措施后,使煤气柜得以安全稳定运行。     

唐钢5万m^3转炉煤气柜爆炸事故分析

介绍了唐钢5万m^3转炉煤气柜爆炸情况并分析其原因，制定出防范措施，杜绝类似事故再次发生。     

转炉煤气回收过程中出现的问题及分析处理

对转炉煤气回收中出现的一些问题作了详尽的介绍和原因分析，并采取了相应的解决措施，效果明显。     

威金斯干式煤气柜的调试

济钢三炼钢工程选用橡胶膜密封8万m3威金斯型干式煤气柜来储存回收的转炉煤气,煤气柜调试前的准备工作充分,对活塞水平、柜内压力、煤气自动放散阀、密封橡胶膜等关键部位或项目进行了测试和调整.这次调试工作的顺利完成,为气柜的顺利投运提供了保障,为同类型气柜的建设调试提供了借鉴.     

昆钢转炉煤气柜隐患处理及分析

介绍了威金斯型煤气柜的结构和工作原理,结合昆钢三万威金斯转炉煤气柜在近几年的运行中发生的设备故障及处理措施,进行了原因分析,提出威金斯煤气柜的日常运行点检中的注意事项。     

无气柜转炉煤气回收利用

１前言１００００m３转炉煤气柜扩建为５００００m３煤气柜工程计划于２００２年２月下旬开始施工，工期约１０个月。在此期间，转炉煤气将无法通过正常渠道回收，炼钢厂的混铁炉、在线烘烤、烘包、连铸等转炉煤气用户全部改为混合煤气用户。气柜扩建期间全公司的煤气平衡有一定的缺口。此事引起集团公司领导的高度重视，要求有关单位人员开拓创新想办法在无气柜的情况下回收部分转炉煤气供炼钢使用，以缓解全公司煤气平衡的压力。经过有关图１回收管网示意图人员的分析论证认为，利用动能公司新建的１２００混合煤气环管及原１７００转炉煤…     

宣钢转炉煤气回收系统优化改造的实践

国内先进的钢铁企业转炉煤气回收量达到120 m3/t钢,宣钢转炉煤气回收量不到60 m3/t钢,为提高宣钢转炉煤气回收量,进行了相应的节能技术改造.     

涟钢转炉煤气拒收原因分析及改进措施

分析了涟钢转炉煤气回收利用现状和导致转炉煤气拒收的因素,通过实施有针对性的改进措施,减少了转炉煤气拒收,提高了转炉煤气吨钢回收量。     

转炉煤气回收技术的应用

介绍了转炉炼钢煤气回收系统的组成、设备的关键性能、调试要求及要领、回收量的提升手段等,对更好地做好转炉煤气回收工作提出了见解。     

威金斯气柜调平钢丝绳断丝原因分析及解决措施

通过威金斯气柜调平钢丝绳损伤机理的分析,经过钢丝绳破断拉力计算,查找钢丝绳断丝的原因,提出了调平钢丝绳的选型。     

提高钢丝绳参考重量的统一性与精度

简述作为钢丝绳基本参数的钢丝绳参考重量的作用 ,分析有关标准文本参数存在的欠缺 ,指出提高钢丝绳参考重量数值统一性与精度的必要性 ,并提出实施方案。     

实施钢丝绳新国标的体会和建议

针对钢丝绳新国标GB T891 8— 1 996的特点 ,介绍实施钢丝绳新国标的做法和体会 ,并提出一些合理化建议。     

粉状物料储运集装箱钢丝绳伸长的研究

针对钢丝绳在粉状物料储运集装箱提升中的伸长问题 ,提出并设计了一种解决钢丝绳伸长的弹簧机构 ,实践证明此设计方法是合理的     

企业煤气平衡基本思路

煤气平衡的影响因素众多。结合三钢的实际做法,提出煤气平衡不足是效益的体现的观点,并寻求合理配置不同种类的煤气,解决煤气平衡过程中存在问题的对策。     

运用新型设备进行大型转炉炉气的测定

大型转炉炉气测量由于温度高、环境差 ,一直是个难题。介绍了利用自行研制的取样枪、测温枪等设备 ,对武钢第三炼钢厂的大型转炉炉气进行取样、测温的过程及结果。     

宣钢提高硬线钢盘条质量的措施

针对宣钢二钢轧厂Φ6.5 mm硬线钢盘条在客户拉拔至Φ1.8~3.0 mm时断丝比例偏高的问题,分析了主要原因。通过采取提高转炉终点拉碳、控制精炼成分的命中率、降低中间包钢水过热度、调整轧钢加热温度和吐丝温度、加强工艺过程控制管理等措施,铸坯的内部缺陷减少,硬线钢盘条的气体含量有所减少,断面收缩率大幅度提高,得到了用户的肯定。     

浅谈当次放矿收支平衡法确定截止品位的计算

讨论了当次放矿收支平衡法确定截止品位的几种主要计算方法，分析了按平均选矿回收率计算截止品位时，计算结果偏低的原因，提出了按平均选矿回率或按截止品位对应的回收率计算截止品位的计算公式，同时指出了计算上的困难，建立了按尾矿品位确定截止品位的计算方法，并推荐该简便，可靠的方法。     

承钢公司高线蓄热式加热炉掺烧转炉煤气实践

介绍了承钢高线加热炉进行高炉与转炉煤气掺烧的实践,分析了掺烧过程中燃爆现象产生的原因,提出了改进措施和操作注意事项,对同类加热炉进行混烧具有借鉴意义。     

延长转炉汽化冷却烟道使用寿命的措施

针对50 t转炉汽化冷却烟道在线使用寿命短的问题,2013年初唐山国丰钢铁有限公司第二炼钢厂通过对汽化冷却系统进行煮炉、冷却用水水质控制、炉口固定I段冷却水管道改造等措施,使汽化冷却烟道的在线使用寿命延长了1倍,降低了设备备件消耗及维修费用,保证了转炉的正常生产运行.     

提高250t转炉煤气回收量的措施

对影响250 t转炉煤气回收的因素进行了分析,从烟罩操作与炉口微差压调控、供氧强度、改进回收方式与操作等方面采取改进措施,改进后每年的经济效益为4 500万元,取得了较好效果。