NM400贝氏体/马氏体双相耐磨钢动态CCT曲线

以NM400级别贝氏体/马氏体双相耐磨钢为研究对象,利用热模拟实验、金相组织及硬度检测等方法,研究了实验钢种在变形后不同冷却速度下显微组织及硬度的演变规律,并绘制了动态连续冷却转变(CCT)曲线。结果表明,设计的贝氏体/马氏体双相耐磨钢具有良好的淬透性。连续冷却过程中,冷却速度介于0. 1～1℃/s时,显微组织中出现了先共析铁素体相;随着冷却速度的增加,先共析铁素体逐渐减少;当冷却速度为1～10℃/s时,显微组织以贝氏体为主;冷却速度 20℃/s后,显微组织基本为马氏体。随着冷却速度的增加,试样硬度值呈升高趋势,但后期硬度值变化不大。综合考虑,生产中为了得到以贝氏体组织为主的双相耐磨钢,轧制后冷却速度应控制在2～10℃/s。本研究结果可以为贝氏体/马氏体双相耐磨钢轧后冷却工艺的制定提供参考。     

耐磨钢生产研究现状与分析

概述了耐磨钢的主要技术要求、生产工艺以及国内外研究现状,重点介绍了准贝氏体高强耐磨钢、奥氏体耐磨钢及马氏体耐磨钢的成分、性能、强化机理及生产工艺,并指出耐磨钢开发应注重系列化和经济性。     

空冷低合金耐磨铸钢的研究及应用

设计了一种新型硅锰铬钼系低合金耐磨铸钢，通过合适的热处理工艺得到了马氏体和贝氏体的混合组织。不同碳当量的新型耐磨钢具用不同的硬度、冲击韧性及工艺性能，可以适用不同的工况条件。新型耐磨钢应用在锤头、铲齿等场合取得了良好的效果。     

马氏体——贝氏体耐磨钢锤头的市场前景

东北地区主要以煤炭发电以及冬季供暖为主,无论是电厂、矿山、水泥厂都需要大量的锤头、衬板、铸钢球等耐磨钢产品。马氏体-贝氏体耐磨钢将会大幅提高耐磨钢产品的使用寿命。     

基于超硬TiC增强耐磨性超级耐磨钢研究与应用

在常规低合金马氏体耐磨钢合金成分的基础上,添加一定量的Ti元素,通过冶炼连铸过程中形成大量微米、亚微米超硬TiC陶瓷颗粒,并结合控制轧制和控制热处理的工艺控制,使其弥散均匀分布在板条马氏体基体上,研发出一种新型连铸坯内生超硬TiC陶瓷颗粒增强耐磨性超级耐磨钢板,并在涟钢进行了工业化生产;分析了连铸、热轧和离线热处理过程时实验钢中TiC的演变规律和组织性能的变化,并研究了其耐磨性能。结果表明,新型钢板中由于较多Ti元素的添加,在连铸凝固过程中形成仿晶界的微米、亚微米级的超硬TiC粒子,轧制和离线热处理过程中,仿晶界的TiC粒子在马氏体基体中弥散均匀分布;耐磨性测试表面,在同等硬度的条件下,新型耐磨钢板的耐磨性达到传统马氏体耐磨钢的1.5-1.8倍,展现出优异的耐磨性能。     

鞍钢首次供货国内最高强度2000MPa级别贝氏体耐磨钢

正2019年6月17日,国内最高强度2000MPa级别贝氏体耐磨钢在鞍钢股份鲅鱼圈分公司5500mm宽厚板生产线顺利下线,现已供货近400t。该钢种是鞍钢耐磨钢类产品新的突破,耐磨强度为马氏体耐磨钢的3～4倍,产品的各项技术指标均处于国内领先水平,填补鞍钢在超强耐磨钢领域的空白,同时极大提高了中国超强耐磨钢的国际竞争力。高强贝     

微钒Cr-B系NM400耐磨钢的热处理工艺

 采用在Cr-B系中添加微量钒的低成本设计思路来确定NM400耐磨钢的合金成分,详细研究了不同淬火温度和回火温度对NM400耐磨钢显微组织和力学性能的影响,获得了适合工业生产的热处理工艺制度。通过光学显微镜、SEM和TEM观察,分析了经不同温度回火后马氏体组织精细结构的演变规律。结果表明：试验钢具有良好的淬透性,经900~930℃淬火、250℃保温90min回火后得到均匀细小的回火板条马氏体组织;TEM分析表明,回火板条马氏体的宽度在0.1~0.2μm,板条内分布细小均匀的碳化物析出粒子（主要是10~20nm碳氮化钒）,提高钢的综合力学性能。     

TiC颗粒强化型马氏体耐磨钢的性能研究

采用模铸、连铸两种工艺工业化试制一种TiC颗粒强化型马氏体耐磨钢,分析了TiC颗粒的析出规律,对比研究了试验钢与传统马氏体耐磨钢的组织、力学性能及耐磨性能。试验结果表明:凝固速度越大,TiC析出相越细;轧制压缩比越大,颗粒分布越均匀;TiC颗粒强化马氏体钢强度与传统马氏体钢相当,韧性有所降低;微米级的TiC可以有效提高材料的磨粒磨损性能,试验钢磨损失重仅为同等硬度传统马氏体钢的70%;耐磨性能的提高主要是因为在磨粒磨损条件下,微米级TiC硬质点可以破碎磨砺、钝化尖角、阻断磨痕。     

智能制造技术在耐磨钢零部件加工中的应用与挑战

针对耐磨钢零部件的质量控制与成本优化进行探讨，包括耐磨钢零部件的基本概念和特性、质量控制的概念、质量控制对成本的影响、成本优化的概念、成本的主要构成、成本优化策略等。通过详细分析耐磨钢零部件的生产和销售过程，提出了优化原材料采购和生产流程、加强设备维护和管理、精细化管理等策略，以降低生产成本。研究成果将为耐磨钢零部件生产企业提供有益的参考和指导，促进企业的可持续发展。     

铜对控轧控冷低合金耐磨钢组织及强韧性的影响

为研究Cu对控轧控冷低合金耐磨钢组织及强韧性的影响,选用含Cu和不含Cu两种低合金钢板进行对比试验。借助JMatPro软件计算CCT曲线,利用OM与TEM等分析组织、析出相,万能拉伸试验机与冲击试验机测试钢的强度与低温冲击韧性。结果表明,低合金耐磨钢中添加Cu元素,奥氏体稳定性增加,使得铁素体与珠光体相变推迟,CCT曲线右移。两组试验钢控轧控冷处理后室温组织是板条马氏体加下贝氏体,含Cu试验钢马氏体含量略高且马氏体板条尺寸细小,两组试验钢基体中均发现纳米析出相(Nb,Ti)C与(Nb,Ti,Mo)C。添加质量分数0.49%Cu的耐磨钢屈服强度比未添加Cu耐磨钢高70.5MPa,并且在-60℃仍然具有较高的低温韧性。低合金耐磨钢中添加Cu有利于提高钢的强度,改善低温韧性。     

不同冷却制度下X100管线钢组织特征及力学性能

采用热模拟试验机和试验轧机研究了X100管线钢连续冷却相变规律及不同冷却制度下显微组织特征及力学性能变化规律.研究结果表明:随冷却速度升高及终冷温度降低,试验钢显微组织由针状铁素体过渡至板条贝氏体及马氏体,非淬火条件试验钢中马氏体岛或M-A岛为微孪晶马氏体;轧制后直接以30℃/s冷却至450℃左右时,试验钢具有良好强韧...     

奥氏体化温度对辗压圈圆成型NM360-YLJ耐磨钢组织与性能的影响

设计研发了360度辊压成型压路机振轮耐磨钢NM360-YLJ,研究结果表明:最佳的奥氏体化温度为870～910℃,淬火马氏体板条上分布着沿多个惯析方向析出的碳化物,宽度15～50 mm,长度60～110 mm,马氏体板条束内包含多个由大角度晶界构成的板条块,大角度晶界取向差主要分布在60°左右,所占比例为63.5%～66.9%,马氏体块宽度0.08～6.6μm,钢的屈服强度980～1 000 MPa、抗拉强度1 182～1 198 MPa、延伸率22%～25%、表面维氏硬度值363～379HV, -40℃低温冲击功160～175 J,具有良好的强韧性匹配以及辊压成型性能。     

Effect of Strengthening Phase on Deformation Behaviour during Uniaxial Tension of Hot-rolled Dual Phase Steel

Two kinds of C-Si-Mn-Cr series tested steels were designed to obtain dual phase microstructures of ferrite （F） ＋martcnsite （M） or ferrite （F）-bainite （B） with different mechanical properties. Effects of strengthening phase on yielding and fracture behaviours during uniaxial tension of dual phase steel were discussed. Compared with hot-rolled martensite dual phase steel, ferrite-bainite dual phase steel has high ratio of yield strength to tensile strength （YS/TS） and low elongation. During necking process of uniaxial tension, microvoids of ferrite-martensite steel are generated by fracture of ferrite/martensite boundary or martensite islands with irregular shape. But ferrite matrix elongated remarkably along deformation direction, and strengthening phase also coordinated with ferrite matrix. Compatible de formation between ferrite and bainite is distinct. Ferrite-bainite dual phase steel has fine and less microvoid, and phase boundary of ferrite and bainite is beneficial for restraining generation and extending of microvoid.     

30SiMnCrB5热成形钢的微观组织和力学性能

为了提高热成形钢的综合性能,设计了一种C-Si-Mn-Cr-B系热成形钢,采用热膨胀仪测定并研究了30SiMnCrB5热成形钢的连续冷却转变曲线和相变规律.分析了经轧制、退火及热成形模拟后钢板的微观组织形貌和力学性能,结合等密度线极图的方法,判定了热成形模拟后钢板中马氏体变体与母相的取向关系.30SiMnCrB5热成形钢具有较好的淬透性,临界冷速为5℃·s-1,有效抑制了珠光体和贝氏体的形成,完全马氏体组织的硬度可达600 HV以上.热成形模拟后的微观组织由板条马氏体和残余奥氏体构成,残余奥氏体主要以薄膜状分布在马氏体板条间,质量分数为6%~8%,抗拉强度为1800 Mpa左右,总伸长率可达10%以上,强度和塑性的匹配较好.热成形模拟后30SiMnCrB5热成形钢板中马氏体变体与母相的取向关系更接近N-W关系,12种变体没有都出现在原始奥氏体内.      

Fe-Based Filler Material Forming Austenite-Covered Packet Lath Martensite for Gas Tungsten Arc Welding of 9% Ni Steel

Fe-based filler material with a composition of Fe–20Ni–5Co–2.5Mn–0.2C is developed for welding 9% Ni steel. To ensure high weldability through compositional similarity, the composition of the Fe-based filler material is designed based on that of 9% Ni steel. The filler material has elements such as Ni, Mn, Co, and C to enhance its compatibility with the 9% Ni steel. The Fe-based filler material is designed to control the martensite formation temperature, resulting in the appearance of the martensite–austenite dual phase during rapid cooling. The weld joint shows a distinct microstructure characterized by the presence of austenite-covered packet lath martensite. The mechanical properties of the weld joint are investigated via Vickers harness and tensile tests at 25 and −163 °C. In comparison to 9% Ni steel, the weld joint prepared using the Fe-based filler material exhibits yield and tensile strengths that are ≈5.5% higher. Additionally, the tensile fracture of the specimen occurs exclusively within the base metal, without any involvement of the weld metal or heat-affected zone. Further, the fracture surface is observed. In the findings of this study, the applicability of the Fe-based filler material for welding 9% Ni steel is demonstrated.     

以铝替硅的 Q-P-T钢的工艺设计与力学性能

 基于奥氏体晶粒长大规律研究和约束条件下碳准平衡热力学(CCE)模型的模拟计算结果,优化设计了以铝(1.79%,质量分数,下同)替硅的 Q-P-T(Quenching-Partitioning-Tempering)试验钢的热处理工艺,测试了钢的力学性能。采用OM、SEM、TEM和XRD对试验钢组织进行了观察和分析。结果表明：试验钢具有良好的强塑性匹配,当抗拉强度为1260MPa时,总伸长率可达到18%,同时发现,试验钢初始淬火板条马氏体的回火?涫怯跋焓匝楦至ρ阅芗八嫣挤峙?回火时间变化的主导因素,从而使其具有回火马氏体性能变化的特征。     

TRT发电机静叶承压缸叶片修复工艺

介绍了马氏体不锈钢1Cr13Mo叶片补焊工艺,根据厂里要求修复后要达到的效果、马氏体不锈钢的特性、叶片磨损程度和工期要求合理制定焊接修复工艺,圆满完成叶片修复工作,目前机组运行正常。     

1 500 MPa级经济型贝氏体/马氏体复相钢的组织与性能

在清华大学贝氏体研究及推广中心以往工作的基础上,设计了一种新的1500MPa级经济型贝氏体／马氏体复相钢,该钢奥氏体化后空冷,就可获得具有较复杂精细结构的无碳化物贝氏体／马氏体复相组织,经低温回火后,其σb≥1500MPa,σ0.2≥1200MPa,δ5≥14%,ψ≥57%,αku≥100J/cm^2,并且组织细化,可进一步改善钢的氢脆敏感性。     

Processing of Ultrafine-Grained Twinning-Induced Plasticity Steel Using Martensite Treatment

For the first time, martensite treatment was used to fabricate an ultrafine-grained (UFG) twinning-induced plasticity (TWIP) steel. The effects of cold rolling with 70 pct reduction at the liquid nitrogen temperature and subsequently annealing at 973 K (700 °C) for 5 to 20 minutes on the microstructure and mechanical properties of Fe-22Mn-0.4C-1.5Al-1Si TWIP steel were investigated. The results showed that a fully recrystallized UFG TWIP steel with a mean grain size of about 400 to 600 nm can be produced by the designed martensite treatment. The UFG TWIP steel exhibited high yield and tensile strengths and relatively high ductility.     

石油套管用钢ERW-N80-1的连续冷却相变

采用Gleebl-3800热摸拟试验机,测定了石油套管用钢ERW-N80-1的动态CCT曲线,并通过光学显微镜和电子显微镜对连续冷却后的组织和第二相析出物进行了观察和分析。结果表明：随着冷却速度的提高,在连续冷却转变组织中依次出现多边形铁素体、粒状贝氏体、板条状贝氏体、针状贝氏体、板条状马氏体和针状马氏体,M/A组织的...