340 MPa级低合金高强度镀锌汽车板的研发

为满足汽车制造业对340 MPa级高强度镀锌汽车板的需求,河钢邯钢开发了汽车用高强度低合金钢HX340LAD+Z。详细介绍了化学成分及生产工艺的设计情况。试生产结果和用户使用效果表明,高强度低合金钢HX340LAD+Z各项性能均满足相关标准要求和用户使用要求。     

分散换向控制蓄热式加热炉的开发与应用

介绍了邯钢线材厂为提高加热能力，对现有步进底式加热炉采用分散换向控制蓄热技术进行的一系列改造，达到了提高生产能力、精确控制加热炉各段的炉温和炉压及运行参数的目的，满足了多种加热工艺的使用要求，节能效果显著。     

邯钢铌微合金化HRB400热轧带肋钢筋的研制

介绍了邯钢采用铌微合金化工艺研制HRB400热轧带肋钢筋的工艺和产品性能,分析了冶炼、连铸工艺、轧制温度、控制冷却工艺对钢筋质量的影响。     

美标耐候低合金钢A588GrA的开发

通过化学成分、工艺路线、冶炼工艺、轧制工艺设计,组织了美标耐候低合金钢A588GrA的试生产。对在试生产中出现的表面微裂纹和氧化铁皮清除不净的原因进行分析并制定优化措施,最终生产出质量符合ASTMA588/A588M-2003标准要求的A588GrA耐候低合金钢板。     

粉末冶金低合金钢的制备和性能研究进展

从粉末制备、成形工艺、烧结工艺和组织控制等方面,系统的介绍了国内外粉末冶金低合金钢的制备技术,并对其研究方向和应用前景进行了展望。     

待温控轧钢板麻面缺陷控制

阐述了低合金钢板控轧工艺过程中氧化铁皮产生的原因、影响因素、种类和组成,介绍了酒钢中板除鳞系统的现状和控轧低合金钢板表面氧化铁皮缺陷的控制.     

热轧中厚板轧后性能变化的原因分析

通过对影响中厚板轧后性能的原因进行分析，提出了提高低合金钢板屈服强度内控标准、制定轧制16～30mm低合金钢板成分要求、调整控轧控冷工艺及轧钢工艺等措施，使低合金钢板的屈服强度性能合格率由94．9％提高到99．71％。     

桥梁用结构钢A709-50T-2的研制

介绍了邯钢采用铌铝微合金化和控制轧制工艺研制桥梁用结构钢A709—50T-2的情况,A709—50T-2钢的各项性能指标完全满足用户的使用要求。     

舞钢低合金宽厚钢板的生产与发展思路

本文概述了舞钢生产低合金宽厚钢板所具有的装备水平、工艺特点和开发思路,对低合金钢生产品种进行了分类和综合评价,着重对WH60、19Mn6、16MnR、高层建筑用钢等品种的开发特点、技术要求和实物质量进行了总结和分析,找出了目前生产低合金钢存在的困难和不足,并对今后发展低合金钢提出了开发设想.     

建筑结构用钢Q345GJC的研制与开发

利用铌微合金化技术及控制轧制、控制冷却工艺,邯钢自主研发了高层建筑结构用钢Q345GJC。Q345GJC钢质纯净,硫、磷含量低,钢板焊接性能优良,具有高强度、良好的韧性、良好的表面和内部质量,各项指标全部符合标准要求。     

低合金高强度钢的强化机理及生产工艺的探讨

针对国内低合金高强度钢发展中存在的问题，探讨了该钢种微合金元素的强化机理，简要介绍了低合金高强度钢的成分的优化设计及生产工艺。     

低合金钢连铸工艺研究

研究了连铸低合金钢的拉速、二冷配水，结晶器保护渣，结晶器喂稀土丝等工艺，解决了低合金钢连铸工艺容易拉生铸坯表面裂纹，水口堵塞等问题，为攀钢1350板坯连铸机生产低合金钢奠定基础。     

唐钢低合金高强度结构钢Q460C的开发

根据唐山中厚板公司的实际情况,采取微合金化和控轧控冷相结合的工艺,成功开发了低合金高强度结构钢Q460C,该钢的各项力学性能符合国际标准要求。     

20MnSi螺纹钢中添加复合脱氧剂试验

对宣钢二炼钢车间全连铸２０ＭｎＳｉ低合金钢生产中使用硅铝钡铁及硅铝铁试验进行总结,考虑了脱氧剂对钢的金相组织及夹杂物的影响,确定用哇铝铁作终脱氧剂的脱氧工艺,提出了符合宣钢现行炼钢生产工艺的适宜加入量。     

钒微合金化工艺在Q345B钢板生产中的应用

针对承钢公司低合金高强度Q345B钢板存在屈服强度波动范围大、延伸率偏低、使用冷弯过程开裂、生产成本偏高等问题,结合承钢钒钛资源特色,提出利用钒微合金化工艺生产Q345B钢,采用提钒、降硅、降锰措施后,提高了产品质量,降低了生产成本。     

合金元素对中厚钢板正火性能的影响

正火工艺能够细化晶粒、均匀组织、改善组织缺陷,提高中厚钢板的综合性能。本文通过对不含微合金元素的结构钢板和含Nb、V微合金元素的结构钢板的轧制态和正火态进行对比分析,研究合金元素对中厚钢板正火性能的影响,结果表明,不同成分的低合金高强度结构钢板,经正火热处理后改善效果不同,没有添加微合金元素的Q345D钢板强度升高,而添加Nb、V微合金元素的Q460D钢板强度降低。     

Q345系列低合金钢的脱氧工艺优化

对唐钢中厚板公司低合金高强度结构钢新旧两种脱氧工艺方案的工艺效果、脱氧产物的金相组织及成本进行了对比分析,认为采用铝铁＋硅锰合金的脱氧工艺,可使脱氧产物由硅酸盐夹杂、簇状Al2O3向低熔点的钙铝酸盐转变,有利于促进钢中夹杂物的上浮,提高钢水的纯净度,同时具有较大的成本优势,吨钢成本较原方案降低6.11元。     

EVALUATION OF THE MECHANICAL PROPERTIES OF SINTERED LOW-ALLOY STEEL COMPONENTS

Abstract

When adopting low-alloy sintered steel components instead of traditional machined steel parts, it is misleading to attempt a direct comparison of the mechanical properties of the two products. Instead it is preferable to consider in each case the service conditions to which the parts are to be subjected and then to devise suitable mechanical tests under simplified loading conditions. The paper describes certain case histories illustrating this point and discusses briefly the definition of low-alloy “sintered steel”.     

低温用ASTM A333/A333M-2011Gr.6低合金钢无缝管的开发及应用

摘要：ASTMA333／A333M-2011中的Gr．6借助微合金化技术提高了其低温性能,使其由碳钢提升为低合金钢。从化学成分、低温冲击性能、生产应用等方面介绍宝钢产低温用Gr．6低合金钢无缝管。评估表明,宝钢产Gr．6低合金钢无缝管在-80％时的低温冲击功仍高于-45％时的标准要求,具备替代2Ni低温合金钢Gr．7和Gr．9的潜质,不仅成功替代进口,还实现出口。建议在充分论证低合金钢Gr．6低温性能的基础上,适当降低其使用温度。     

含铌低合金钢的生产控制

介绍了铌元素的作用和行为及在常见钢种中的作用,结合舍铌低合金钢的生产控制,分析出造成舍铌低合金钢连铸坯表面产生横裂纹的主要原因,并采取相应的技术措施,提高铸坯表面质量。