北京市"中水"回用系统分析与优化

利用系统论基本原理,通过对北京市中水回用系统的结构分析、要素考察,优化中水供给、输送和利用环节,完善系统体系结构,判明系统发展方向,从而加强中水管理,提高中水利用效率,进一步达到减少污水排放量和治理污染源,节约和保护有限水资源、挖掘水资源承载能力和保护生态环境的目的。     

某铅锌冶炼厂污水“零排放”的生产实践

根据某铅锌冶炼厂的生产工艺特点及污水系统污染物的排放情况,对全厂污水进行了统筹规划和改造,先后完成了厂区初期雨水收集、清污分流、各类生产污水分质处理回用、反渗透膜法深度处理、电渗析浓缩处理及MVR蒸发结晶等系统的改造,实现了全厂生产污水"零排放",治理效果显著。     

宣钢污染综合治理成效显著

今年以来，宣钢投资5．2亿元，启动了近20个节能减排项目。今年上半年，宣钢吨钢综合能耗为655．42kg标准煤，排放二氧化硫1．247kg、COD（化学需氧量）0．07kg，均远低于省控指标。据宣钢副总经理李建新介绍，更换一辆蒸汽机车，每年就可减排二氧化硫近7吨、粉尘16吨。他表示，8月底前，宣钢将把最后的6台蒸汽机车全部淘汰。在污水脱氮处理池边，工作人员告诉记者，这一获得国家级金奖的项目，今年将再次扩容。而采用法国得利满水处理技术和反渗透深处理技术的工业废水处理及回用工程，     

河钢宣钢降低烧结固体燃耗生产实践

针对2014年以来河钢宣钢烧结固体燃耗有所升高的问题,通过优化入烧结构,稳定原燃料质量,实施厚料层生产,降低入烧混合料水分,加强系统漏风治理等一系列整改措施,取得了良好的效果。河钢宣钢烧结机固体燃耗逐步降低,两年内降幅达到4. 18 kg/t。     

宣钢烧结脱硫废水工艺改造

结合宣钢2台烧结机外排废水的生产现状,阐述了对脱硫废水处理的紧迫性、处理工艺、处理原理及处理效果。通过将烧脱硫系统中来自石膏脱水和清洗系统的废水经过泥水分离处理后达标排至高炉冲渣、炼钢闷渣工序进行消纳,减轻了宣钢污水处理厂的压力,提高了宣钢水系统的整体处理水平。     

焦化厂粉尘和烟尘治理实践

结合宣钢焦化厂备煤、运焦系统的粉尘治理和焦炉装煤推焦烟尘治理的实际情况,分析了各系统运行中粉尘、烟尘产生的部位以及治理情况,并对粉尘、烟尘治理措施和存在的问题进行了探讨.     

马钢中板厂轧污水回用系统评价

介绍了国内、外处理含油污水的主要方法。对马钢中板厂轧钢污水回用系统进行了分析，计算和评价，认为现有的二级沉淀工艺对悬浮物和油的去除率不能满足回用水质的处理要求，并提出了改进的方案。     

炼铁厂渣处理系统节水改造

宣钢炼铁厂高炉冲渣是宣钢的耗水大户。通过废水利用和节水项目的投入,以及优化操作工艺和设备系统优化,有效地节约了新水消耗。主要介绍了高炉冲渣水系统节水改造过程。     

生活污水的工业资源化应用

本文介绍了利用Z氏法进行生活污水治理回用的工艺流程、设备的选用及调试,流程短。操作简便,能耗低。阐述了中国铝业山东分公司氧化铝厂生活污水回收处理后用于工业生产的实践,生活污水的工业资源化应用,既保护了环境,节约水资潦,又可创造可观的经济效益。     

降低烧结矿返矿率攻关实践

通过采取改善烧结矿原料质量,优化原料结构,加强成品筛分及高炉槽下筛分管理,提高料层厚度,增加压料装置,返矿回用炼钢等一系列攻关措施,宣钢烧结矿返矿率降低了3.64个百分点,低于行业平均水平以下,达到了预期的攻关目标。     

宣钢焦化废水生化处理系统技术改造

随着宣钢焦化厂干熄焦项目的启动,原用于湿法熄焦的生化废水的去向急待解决,在广泛研究分析的基础上,利用原有废水处理设施,通过在废水预处理系统和生化工艺出水处分别增加高级氧化和催化氧化过滤单元,实现了焦化废水的深度处理,处理后的废水达到了中水系统进水要求,替代了工业水作为循环水的补充水,实现了废水循环利用,解决了水资源紧缺的问题。     

宣钢小型轧钢厂用水系统优化

分析了宣钢小型轧钢厂原有水系统设备存在的问题,对净水系统、浊水系统、清水系统设备整体布局进行优化.不仅解决了设备系统缺陷,确保了生产、生活用水的供给,同时使备件消耗、电耗大幅降低,水质明显提高.     

宣钢水计量检测系统建设实践

介绍了宣钢水计量检测系统的建设和使用情况.     

RS485串行通讯在DCS和PLC系统之间的应用

宣钢焦化厂7台空压机通过RS485串行通讯技术与DCS、PLC系统之间进行通讯,实现了不同PLC系统之间的串行通讯接口转换、通讯程序开发和应用.实践证明,该项目的成功应用,为宣钢公司向设备大型化发展、各种类型的PLC系统、智能控制系统等的通讯,提供了成功实例.     

小方坯连铸机拉矫机驱动系统改造

介绍了宣钢二钢厂12流小方坯连铸机拉矫机驱动系统在生产过程中存在的问题.通过对设备损坏的原因分析,确定了输入轴做防水、对减速机新增1个高位油杯及降低工作环境温度的改造方案.实施后,提高了拉矫机驱动设备的使用寿命.     

棒材生产线辅助设备改造

随着宣钢75万t棒材生产线产量的不断上升,其辅助设备存在的设计缺陷逐渐暴露出来。分析了加热炉出口处的出炉剔废系统和收集区运输链电机减速机的电机主轴故障产生的原因,提出了具体改造措施。改造后消除了棒材生产过程中存在的不利因素,确保了生产的稳步进行,降低了设备的维护成本及维护强度。     

热带精轧除尘系统的设计

介绍了宣钢第一轧钢厂热带车间热带精轧过程中烟气除尘系统的方案设计。     

煤气洗涤循环水系统节能改造

针对宣钢公司4#高炉煤气洗涤循环水系统水泵工频运行,日常洗涤水量由阀门开度调节控制、供水量较大、供水电耗高、造成大量电能浪费的问题,在低压水泵处增加1套目标电耗节能控制系统及变频控制柜,对高压水泵的叶轮进行切削处理,改造后该系统每年的节电效益为36.3万元,为4#高炉提供了合格的煤气洗涤水,系统运行稳定可靠,取得了较好效果。     

构筑和谐宣钢打造北方优质钢结构用钢精品基地

分析了构筑和谐宣钢的关键要素,认为只有以发展循环经济、建设“数字宣钢”、“绿色钢铁”为己任,才能将宣钢建设成北方优质钢结构用钢精品基地。     

粗苯系统一塔式流程替代两塔式流程改进

宣钢焦化厂新建3#、4#焦炉配套的粗苯洗涤系统由两塔式流程改为自主开发的低能耗一塔式流程后，轻苯回收率显著提高，吨轻苯耗水、耗蒸汽显著降低，取得了较好效果。