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络合萃取法对含胺类有机废水的处理 总被引:3,自引:0,他引:3
用络合萃取法对含胺类有机废水进行了中试研究,探讨络合萃取技术处理含胺类有机废水的工业化的可行性。中试结果表明,采用络合萃取法对含胺类有机废水进行萃取,具有相当高的COD去除率,废水的各项指标均达到了实验要求,并且工艺简单,设备投资少,运行成本低、操作方便,该技术可以应用于生产中,实现产业化。 相似文献
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络合萃取法处理含苯胺工业废水 总被引:8,自引:1,他引:7
采用络合萃取法处理苯胺废水。在常温、油水相比为1:10的条件下,将体积分数为70%磷酸三丁酯-30%煤油组成的萃取剂三级络合萃取苯胺废水,苯胺脱除率可达99.84%,提出了处理苯胺工业废水的综合工艺流程。 相似文献
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采用络合萃取法处理促进剂二苯基硫脲生产废水。结果表明:用煤油/二(2-乙基己基)磷酸(P_2O_4)络合剂萃取出废水中的苯胺,废水中的苯胺质量浓度及化学需氧量(COD)大幅降低,当络合剂与废水流速比为1∶1. 5、络合剂溶液中的P_2O_4质量浓度为21. 3 g·L~(-1)时,废水COD去除率可达到97%以上,苯胺去除率可达到99. 5%以上,且络合剂损耗较小;处理后废水进入水处理系统,萃取出的苯胺经酸洗生成苯胺盐酸盐后用于防老剂RD生产,络合剂在废水处理过程中可重复使用,经济效益和社会效益良好。络合萃取法是目前较为先进的二苯基硫脲废水处理工艺之一。 相似文献
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络合萃取法处理工业苯胺废水 总被引:16,自引:0,他引:16
依据可逆络合反应萃取的基本原理,通过对苯胺废水的络合萃取相平衡及错流萃取工艺研究,设计了TsH-1络合萃取剂,处理工艺用单一萃取方法可使苯胺废水达标排放。 相似文献
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采用络合萃取法回收精对苯二甲酸(PTA)溶剂脱水塔塔顶醋酸废水,研究了几种因素变化对络合萃取废水醋酸平衡的影响,并探讨了填料塔络合萃取醋酸工艺过程和萃取剂再生过程。结果表明:在络合萃取平衡实验中,随着醋酸初始浓度、水油相比、pH值和温度的增加,分配系数随之下降。在填料塔逆流连续络合萃取操作试验中,随着两相流速和相比的减小,萃取率随之增加。反萃采用减压精馏法,真空度控制在一定的范围(0.06~0.08 MPa)内,釜底温度控制在150~170℃之间,反萃率约为95%,再生后得到的醋酸质量分数可达40%以上。 相似文献
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介绍促进剂M的生产工艺技术以及生产过程中"三废"的产生和处理方法。促进剂M的主要生产方法为以苯胺为原料的高压合成法:苯胺法(间歇法)和苯胺/硝基苯法(连续法),2种方法的收率分别约为85%和89%。促进剂M生产过程中产生的废气硫化氢可制成硫酸或液态硫;废渣目前用作混凝土添加剂或用于防水卷材,今后向制作热塑性树脂和硫化剂发展;废水经电解氧化预处理与生化处理后达标排放。 相似文献
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介绍了苯胺废水的各种处理方法:树脂吸附法、生化处理法,臭氧氧化与活性炭吸附法和络合萃取法等,以及废水的处理原理、工艺流程。 相似文献
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络合萃取法处理含酚废水技术 总被引:23,自引:0,他引:23
本文介绍了络合萃取法处理含酚废水的研究工作。实验研究及工业实施的结果表明,所建立的工业含酚废水络合萃取工艺是可行的、有特色的。采取这一技术,可以通过单一萃取操作使废水含酚量低于国家排放标准,创造直接的社会效益和经济效益。 相似文献
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硝基苯在自然界中难以被生物降解,对生态和环境造成了严重的危害。采用萃取法处理硝基苯废水既可降低废水的危害,又可实现部分硝基苯回收。以环己烷和脂肪酸甲酯为萃取剂,考察了萃取时间、温度、pH值、相比[V(萃取剂)∶V(废水)]对硝基苯去除率的影响。结果表明:环己烷作为萃取剂时,硝基苯去除率要优于脂肪酸甲酯,在萃取时间20 min、温度35℃、相比1∶1、pH=6.4时,硝基苯去除率为97%。在此条件下进行三级错流萃取后,硝基苯浓度降至1.77 mg/L。同时,考察了环己烷的循环使用次数对萃取效率的影响。结果表明:环己烷循环使用30次后,萃取效率依然达到92.11%,说明环己烷再生后可以循环利用。 相似文献
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将磁分离技术和化学絮凝法、溶剂萃取法相结合,提出磁絮凝法和高梯度磁流体萃取法集成处理高浓度含Cr电镀废水的新工艺。采用磁絮凝法对高浓度含Cr电镀废水进行一次处理,通过正交实验方法获得了最佳磁絮凝条件:pH 8,磁性Fe3O4颗粒用量4 g,搅拌速度80 r·min-1,主絮凝剂PAFC用量6 ml,可使废水中Cr浓度由4325.13 mg·L-1降为29.8 mg·L-1;采用高梯度磁流体萃取法对磁絮凝后废水进行二次处理,将该废水流经两个串联的高梯度磁流体萃取装置,持续动态萃取7 h,在最佳萃取条件下,最高萃取率为99.40%,平均萃取率98.97%,总萃余液Cr浓度由29.8 mg·L-1降为0.31 mg·L-1,低于国家排放标准;碱性条件下磁流体萃取剂反萃率大于90%,再生磁流体萃取剂可重复使用。 相似文献
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《精细与专用化学品》2016,(2)
采取络合萃取-生物接触氧化组合工艺处理高盐苯胺类生产废水,最佳工艺条件为:络合剂为P507,废水pH值8~9,萃取剂与废水的体积比1∶10,萃取时间60min,反萃剂为4mol/L的盐酸,反萃时间30min。在此最佳处理条件下,废水COD去除率可达76%,苯胺去除率达95%以上,萃取后废水生化性明显提高。 相似文献