一种轴承座

正专利号:ZL200920235061.0专利权人:上海梅山钢铁股份有限公司发明(设计)人:陈高林石朗国吴索团李庆曹平罗心伟滕宏胤本实用新型涉及一种轴承座,主要解决在高温环境下的冷却以及轴承腔不能适应恶劣外界环境而容易与外界贯通问题及轴承腔因高温而不能顺利给脂或轴承不能运转等技术问题。一种轴承座,主要包括轴承座本体、闷盖、透盖,闷盖上设置放气阀,闷盖和透盖分别通过闷盖螺钉和透盖螺钉固定在轴承座本体的两个端面,透盖内孔上配     

马钢麦尔兹石灰窑?1220mm换向阀装置的改进

麦尔兹石灰窑?1 220mm换向阀装置两侧轴承座在窑膛内部,生产中的高温气体和高浓度粉尘极易烧坏轴承密封,导致轴承失效卡死,更换轴承过程繁琐费时,对生产产生较大影响,经过对该换向阀装置分析,对结构进行改进,提出将原轴承座改到窑膛外部,并进行相关分析、计算和设计。应用后可有效的避免轴承卡死等事故的发生,保证生产的稳定运行。     

短应力线Ф350轧机轴承失效现象研究改进

对短应力Ф350轧机轧辊轴承的失效现象进行分析,针对其产生原因对轧辊冷却、轴承密封、轴承润滑、轧机托架、万向轴振动、轴承座结构及轴承装配等方面进行了研究分析,提出了相应改进方法,对改善该失效现象起到了较好的作用。     

ZD80减速器的设计

在ＺＤ８０减速器的设计中，对减速器箱盖采用了焊接结构，大齿轮采用组合结构；轴承采用刮油润滑方式，对于单向运转的减速器，装配型式可改为双端输入输出；在确定减速器配置方式时，应使承受最大作用力的轴承座上盖螺栓不承受拉力。     

可调节压力轴承座

<正>专利号:ZL200620043192.5专利权人:上海梅山钢铁股份有限公司发明(设计)人:徐桂昌周林戴雷杨平李雪根本实用新型涉及一种轴承座,特别涉及一种可调节轴承座内压力的轴承座。主要解决现有轴承座无法调节轴承座内压力、油脂容易外泄的技术问题。本实用新型技术方案为:一种可调节压力轴承座,包括轴承座支撑面、轴承、端盖、骨架油封,轴承座支撑面与端盖通过连接螺栓固定,轴承安置在轴承座     

水冷调心轴承座的工艺设计

烧结齿辊破碎机滑动轴承的支撑体是水冷调心轴承座,它由水冷调心轴承底座、水冷调心轴承盖组配而成,有两组加工表面,它们之间有一定的位置要求。通过加工工艺设计,并结合工艺对水冷调心轴承座进行加工工序的确定,在加工内球面时使用了专用工装。满足了用户单位备件的使用要求。     

除尘风机轴承座漏油的改进

1漏油原因分析 柳钢烧结厂110m^2烧结机电除尘Y4—73—11—28D风机，其轴承座为双座剖分式结构，润滑油冷却方式为强迫水冷，润滑油为46#汽轮机油，轴承为飞溅润滑。轴承座密封失效快，存在大量漏油问题。不仅造成润滑油的大量浪费、烧坏轴承，甚至造成事故停机。     

密封保洁辊颈轴承

一、前言日本精工公司(NSK)密封保洁辊颈轴承于1977年首先使用在日本钢管公司福山厂的冷轧机上。在研究清楚了大部分轧机轴承失效都过早并归因于不良润滑或污染后才研制出这种轴承。辊颈轴承的尺寸和负荷额定值系受到轧辊和轴承座尺寸的限制。轴承的工作条件随轧制速度和负荷的逐渐增加变得越来越恶劣。工作条件还会因轴承座处于大量的轧制液、氧化皮和其他污染物中所恶化。     

50^t电炉摆桥旋转轴承的修复

太钢50^t电炉，由瑞典引进，于1969年建成投产。电炉炉盖悬挂在摆桥架上，摆桥架装在带有齿圈的轴承上，由电动传动将炉盖旋开。轴承主要由上轴承座圈，下铀承座圈、大齿圈、Ф40和Ф50mm圆珠组成，其负菏约100^t。     

转炉半干法除尘粗颗粒分离回收工装改进实践

介绍了福建三钢炼钢厂转炉半干法除尘污泥粗颗粒分离机尾端轴承座组的改进过程.将尾端轴承座组中对称分布的双列圆锥滚子31316轴承,改为关节轴承GE120ES单列1对;将简单的静态密封、通盖压紧填料,改为静态+动态组合密封,既有填料压环套,又在轴承短轴前段增加T形外螺纹,组合成螺旋幅,依靠螺旋辊转动,主动挡泥.改进后,有效...     

∮1000mm热锯主传动系统改进

为了解决 10 0 0 mm热锯主轴轴承频繁故障问题 ,对轴承失效原因进行分析 ,认为轴承座同心度低、径向迷宫形密封间隙大、油品选择不合理等是造成轴承失效的主要原因。为此 ,将原主轴安装的 4套 3 2 0轴承改为 2套双列向心球面滚子轴承 3 62 0 ,并在原密封的基础上增设毛毡密封 ,重新选择润滑油 ,改善润滑 ,增强密封效果 ,从而降低了轴承故障 ,减少热停工时 2 5 .8h/a,年效益 10 .2 6万元     

轴承失效原因与对策

轴承失效的原因是综合的，多方面的，其造成的后果是非常严重的，文章分析了传统的密形式并对最新的磁力密封封及水冷轴承座作了说明。     

1420mm轧机动静压系统导致油膜轴承失效的原因分析及对策

现代大型轧机的理想轴承--油膜轴承是轧机的关键部件,具有承载能力大、使用寿命长、速度范围广、摩擦因数小、结构尺寸小、抗冲击能力强等优点.由于在制造、安装、使用、维修等环节中有些失当,致使油膜轴承失效时有发生,导致整个轧线停产.通过对宝钢分公司冷轧厂1420mm轧机动静压系统导致支撑辊油膜轴承的失效分析,找出了油膜轴承系统压力降的主要原因:轴承座衬套磨损和静压泵的内泄漏.并采取了相应的修复方案,取得了较好效果,确保了机组的稳定运行.     

减速箱轴孔内壁深度穿孔的堵补处理

介绍φ440轧机的主减速机箱体，由于设计失误，在制造过程中发现连接轴承座与轴承盖的钻孔有问题，质量事故，遂采用焊补移位的技术处理方法：既不影响使用，又保证了质量。     

连铸扇形段托辊失效原因分析及解决措施

基于对连铸扇形段托辊失效原因的分析,有针对性地实施轴承改型、轴承座水冷改造、润滑改造、辊面冷却形式改造、堆焊强化等措施,实现了托辊的长寿命运行,显著提高了连铸坯的表面质量。     

韶钢第二炼钢厂连铸机输送辊道改进

韶钢第二炼钢厂连铸机输送辊道轴承润滑系统设计不合理导至运行中轴承和轴承座的频繁更换 .用水冷轴承座取代原设计后使轴承座和轴承更换减少了 6 0 %和 6 4 .5 % .     

Φ500mm轧机机列主传动飞轮轴承座滚动轴承发热分析

对Φ５０ｍｍ轧机机列主传动飞轮轴承座双列向心球面滚子轴承发热原因进行分析，发现双列向心球面滚子轴承在同一轴承座内成对布置时，削弱了其调心功能，对轴承动负荷进行简单计算后，将飞轮两轴承座内轴承去掉一盘，试运转２ｈ后，轴承温度基本停止上升。     

连铸扇形段托辊失效分析及解决措施

从连铸扇形段托辊失效的形式入手,分析了其产生的原因,有针对性地实施了轴承改型、轴承座水冷装置改造、润滑系统改造、辊面冷却装置改造、辊子堆焊强化等措施,实现了托辊的长寿命工作,显著提高了连铸坯的表面质量。     

助燃风机轴承发热的原因分析与对策

从风机叶轮的静平衡允差，轴承损坏与润滑状况，轴承箱的冷却状况，轴承座的水平度，轴承外圈与轴承座孔的配合状况等方面分析了助燃风机轴承的发热机理和原因，并采取了相应的处理措施，有效地解决了发热的问题。     

滚动轴承的白色腐蚀裂纹失效

白色腐蚀裂纹(WEC)为不同于经典滚动接触疲劳(RCF)的轴承失效机制,因通常导致轴承早期失效而成为目前最受关注的轴承失效机制之一。对WEC失效与经典RCF的差异进行了概述,并以台架测试研究了多种附加载荷、轴承材料及其热处理和表面涂层对轴承WEC失效寿命的作用,以及钢的洁净度对轴承WEC失效和经典RCF寿命的不同影响。证实了附加载荷是发生WEC失效的必要条件,改善钢的洁净度可显著提高轴承经典RCF寿命,但不能作为提高轴承WEC失效寿命的有效方法。