JK-1500-2型电动机轴承漏油的改进

JK-1500-2型电动机具有结构简单、使用和检修方便等优点,因此,炼铁高炉用的鼓风机组的带动大多采用这种电动机。但是,这种电动机原采用油环式滑动轴承,漏油严重。且两轴承均安装在电机两端的端盖上,距冷却电动机进风处很近(图1),容易造成漏出的油顺电动机吸风被吸到电动机定子内,使电机定子线圈充满透平油,影响电机的绝缘性能,给     

某核电站闭式冷却水泵电机轴承异响故障分析

针对某核电站常规岛闭式冷却水泵在现场运转期间出现电机轴承异响问题,通过现场拆解电动机进行排查分析,确定轴承游隙过大、安装使用过程中异物进入轴承内部以及轴承室储脂空间较小是根本原因。在将电动机驱动端轴承游隙由原来的C3组改为普通组,加强轴承清洁度控制并将轴承室充满油脂后,轴承异响问题得以解决。     

自适应滑动轴承典型故障分析及对策

目前国内多数大型同步励磁电机的轴承基本上都采用可调心的球面自适应轴承，其不但能够承受重载、运行振动小、噪声小，而且因为自身具备可调心的能力，可实现长期平稳运行。主要以某石化公司加氢装置新氢压缩机多次出现的电机轴承烧损问题为研究对象，从轴瓦设计、安装维修及运行操作等方面对故障原因进行分析，最后提出相应的解决方案及建议，为同类电机的检修和使用提供指导。     

双拉杆机械式拉拔器有限元分析

为解决机械式拉拔器在拆卸轴承过程中出现的拉杆弯曲、失效等情况,研制出可靠性、安全系数更高的机械式拉拔器。文中以双拉杆机械式拉拔器为研究对象,在力学分析的基础上采用有限元分析方法对该装置的拉杆进行了强度计算和分析,得到了其应力分布云图,并基于计算结果对该装置提出了改进建议。     

涨式拉拔头

在设备维修过程中,常碰到一些轴承在箱体内很难拆除。以往我们采用的拉拔头是压缩液性塑料,使薄壁套筒变形来夹紧轴承内孔,进行拆卸轴承,但在实际使用中不大理想。为此,我们利用轴承内孔孔口的倒圆处设计并改进了一种拉拔头,使用效果很好。拉拔头的结构如图所示,由弹性外涨套筒1、开口垫圈2、锁紧螺母3;锥形心轴4和拉拔器5组成。弹性外涨套筒1带有内锥,锥角为29°,头部有一微凸缘(一般凸起0.5～1毫米即可),套筒上开有3～4条缺口槽,套筒材料为T8或T10,头部热处理     

低温乙烯泵机械密封便拆式结构的应用

目前国内乙烯装置中,均用到立式低温乙烯泵,机械密封的维修及更换需拆卸电动机等部件,加大维修难度,影响开车进度。针对某乙烯灌区低温乙烯泵机械密封维修问题进行了分析,并提出了改造措施。     

振动检测仪在电动机状态监测和润滑管理中的应用

电动机振动监测由于数据可靠性差,缺乏判断标准,只能靠维护人员手摸或耳听来判断电机的运行状况,因而电动机轴承烧毁、转子损伤等故障时有发生,电动机的检修也存在大量的过修现象,通过对影响监测数据可靠性的因素进行分析.总结了振动检测仪在电动机状态监测中的基本要求和注意事项,并通过对电动机检修后补充润滑脂前后振动加速度高频值的对比分析,找出了运用振动加速度高频值判断电动机轴承润滑状况的方法,总结了电动机连续运转加油间隔时间.并以此指导电动机的润滑管理,将监测电动机的平均轴承使用寿命从78.5天延长至210天,效果比较显著.因此.运用振动监测仪进行电动机状态监测,根据振动加速度高频值来判断轴承的润滑状况,能大幅度提高电动机轴承的使用寿命.     

调频器用于普通电机调速的弊端

催化剂厂原有11台普通电机由调频控制,这些电机常发生线圈烧毁故障,有时1年内同台电机线圈烧毁四次。分析得知是由于调频器带普通电机所造成的。本文主要阐述调频器带普通电机的危害及使用调频专用电机的优点。     

ZB45包装机主传动轴承专用安装工具设计

ZB45包装机主传动轴承是位于包装机后部主电机箱内,承载着主电动机输出的主要动力,但在维修主传动系统的过程中,由于作业空间狭小,且没有专用的主传动轴承安装工具,维修耗时长,劳动强度大,很难保证安装精度。为了解决这一问题,采用螺纹传力的原理设计制作了主传动轴承专用安装工具。应用效果显著,不损坏轴承,提高了安装精度,简化了安装主传动轴的过程,减少了维修工作量,缩短了更换主传动轴承的时间,提高了维修效率,降低了维修人员的劳动强度。     

HXD3C机车电机轴承故障原因分析及应对措施

本文分析了HXD3C机车电机轴承故障及其车载走行部检测装置对电机轴承故障无法有效监测预警的原因。结合运用、检修提出了预防措施。     

开关磁阻电机调速系统综述

开关磁阻电机调速系统是由开关磁阻电机、功率变换器、控制装置、角位移传感器和驱动电路5部分安装在一起的一种新型机电一体化调速装置,它的效率在很宽的调速范围内可大于87%,电机结构十分独特,转子上无绕组或永磁体定子为集中绕组,其绕组安装容易,端部短而牢固,比传统的直流电动机、同步电动机和异步电动机都简单,制造和维修十分方便。同时,开关磁阻电机控制方便,可以四象限运行,具有结构简单、体积小、质量轻、工作可靠、控制方便的优点,其性能和经济指标优于普通的异步电动机调速系统。     

拆卸压路机零部件的专用拉拔器

在保养或维修压路机过程中,经常需要拆卸轴承座、轴承、轮毂及传动齿轮等零部件。由于普通两爪、三爪拉拔器不能完成此类拆卸工作,修理工通常采用錾子、撬杠等工具进行拆卸。若不能将其拆卸下来,就采用氧气烘烤或切割方法。这些拆卸方法不仅速度慢、成本高,甚至会将零件损坏。     

电动机机械故障检修技巧探析

电动机的机械故障主要有转轴故障、轴承故障、集流装置故障,这些机械故障主要是由于机械使用不当、装配不当、老化等引起的。虽说机械故障出现的概率不高,但是一旦出现机械故障,电动机就无法正常运转,因此必须及时检修。笔者根据自己多年实践经验总结电动机机械故障的检修技巧。     

用于拆卸大型滚珠轴承的拉拔器

正1.拉拔器现状目前拆卸滚珠轴承的拉拔器种类较多,最普遍的是2爪、3爪拉拔器,其结构简单、使用方便、应用范围广泛。但这种拉拔器存在以下2个缺陷:一是每种拉拔器只能拆卸小范围直径的滚珠轴承,拆卸大小不同的滚珠轴承需配备多个拉拔器,由此增加了维修成本,且外出维修时携带不便。二是这种拉拔器只能用于拆卸中小型滚珠轴承,不能用于拆卸工程机械上的大型滚珠轴承。     

控制轴承温度的新装置

梯姆肯公司研制成功控制轴承温度的新装置。其主要特点是使用蒸发后冷却的两种成分润滑混合物。该装置很简单,由装满润滑混合物的轴承容器和凝缩器构成。混合物由氟里昂(干冰氟氯烷)和普通的润滑油组成。混合物温度一上升,氟里昂就蒸发而进入凝缩器。用凝缩器的     

浅谈如何防止电机轴承过早老化

钢铁厂所占区域面积大，设备众多，且灰尘较大，尤其是电机品种繁杂数量多，分布广且所处的环境较为恶劣，因此，电机在工作中被烧坏现象屡见不鲜，究其原因主要有三种，1、电气线路故障。2、所承受负荷的影响。3、电机本体质量问题。而作为电机运转时的重要组成部件--滚动轴承（以下简称轴承），若轴承装配错误，质量不佳，缺乏及时维修和运行监视等关键因素，则会导致轴承早期老化而缩短电机使用寿命，严重时将直接造成电机烧毁，因此，如何装配、使用和维护轴承，是提高电机使用寿命的关键。     

数控加工中心电主轴故障排除方法

正电主轴也称"直接传动主轴",是内装式电动机主轴单元,它把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的"零传动",因而在现代数控机床中获得广泛应用,维修的要求及难度比普通的主轴更高,但相关的维修资料又较为缺乏,以下是自己在维修过程中的部分经验小结,希望对大家维修电主轴有个启示。1.电主轴发热的原因及故障排除方法电主轴发热的原因主要有:①主轴轴承研伤或损坏,也会造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高。②主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂     

基于朴素贝叶斯方法和权值分析方法的电机轴承故障诊断

为了分析电动机轴承故障类型,首先采用小波包分析对轴承振动信号进行了高低频分解及重构,然后以各频带的能量值构成了轴承振动信号的特征向量,最后通过朴素贝叶斯网和提出的权重分析两种方法进行了电机轴承故障分类;采用朴素贝叶斯网对已知电机轴承故障类型的样本数据进行训练,获得参数后识别未知样本的故障类型,利用权重分析法计算未知与已知类型的电机轴承振动样本的相关系数,然后构建权重,并按照权值和的大小获取未知样本的故障类型。仿真结果表明,朴素贝叶斯网能较好地实现电机故障诊断,所提出的权重分析方法也能较好地对电机故障进行诊断。     

罗茨风机故障的原因分析和处理

针对化工装置罗茨风机频繁故障的问题进行了原因分析,发现检修时轴承锥形套未更换、止推轴承游隙不达标以及风机转速超标是造成风机故障的重要原因,采取减小电机皮带轮尺寸,配套更换轴承锥形套以及调整止推轴承游隙的措施后,罗茨风机运行状态良好,振动大幅下降,本文对处理罗茨风机类似问题有一定的借鉴意义。     

裂解气压缩机无法高负荷运行原因分析及对策探究

某石化公司乙烯裂解装置进行裂解气压缩机改造,裂解气压缩机运行1年半后,负荷无法达到设计值,而且负荷在逐步降低。本文对压缩机低负荷原因进行分析,判断汽轮机喷嘴磨损为主要原因,通过装置大检修进行验证维修,提高汽轮机蒸汽做功效率,同时通过裂解炉急冷器更换、裂解炉对流盘管进行化学清洗等手段,提高装置高压蒸汽的产气量,保证乙烯装置高负荷运行。