卧式活套中带钢跑偏问题分析与改善措施

针对带钢连续生产线上卧式活套中无法避免的带钢跑偏问题,对各种不同机组中卧式活套中带钢的跑偏问题进行分析研究,提出了多种不同的应对措施,通过在卧式活套中改进设计或增加设备,在现场运行过程中切实可行的缓解了带钢跑偏问题,为今后进行卧式活套设计提供了可靠的依据。     

冷轧卧式活套带钢跑偏防治

介绍冷轧机组卧式活套内带钢跑偏的现象分析与防治.通过对门辊角度调整、活套门摆臂调整、活套轨道测量以及制作辊子测量工具,保证了转向辊的周期更换,保证了带钢在活套内不跑偏,充分发挥了活套的作用,实现连续稳定生产.     

冷轧活套带钢跑偏原因分析及改进措施

针对连续机组作业率高,论文主要阐述冷轧活套在生产过程中,经常出现带钢跑偏故障,根据跑偏现象进行分析,结合现场实践经验,对活套区域设备通过测量,分阶段精确调整,排除带钢跑偏刮坏损伤设备,解决带钢在活套内跑偏问题,保证机组连续运转,在实际工作中取得了良好的效果,满足冷轧越来越高的产量要求。     

酸轧机组联机活套张力控制研究与改进

本文针对攀钢冷轧厂酸轧机组联机活套张力波动较大,频繁发生带钢跑偏,严重影响机组生产的情况,对活套张力控制系统进行了研究,阐述了活套张力设定及动态转矩补偿算法并给出了相关的计算公式;通过对活套张力控制环节进行了优化后,解决了张力波动大,带钢跑偏的问题,满足了机组生产对联机活套张力及套量的要求。     

纠偏装置在水平活套中的应用

介绍了水平活套中采用的纠偏装置,包括凸度辊、八字辊和纠偏辊。这些纠偏装置的采用对水平活套中带钢跑偏现象得到极大的改善,保证了机组的连续运行,提高了机组作业率,为以后水平活套设计提供了理论参考,为连续机组控制带钢跑偏提供思路。     

大型连续带钢生产线活套结构形式及特点

在大型连续带钢生产线中,活套作为机组的关键设备,其主要作用是储存钢带,以保证机组以正常的工艺速度连续生产。介绍了活套的多种结构形式;重点针对立式活套中链条传动和钢丝绳传动的优缺点进行了深入分析和比较,指出了链条传动式活套在实际生产过程中造成钢带跑偏的原因;分析了活套传动部分的选型计算方法并用实例加以验证。     

连退机组活套带钢跑偏新增检测方式及控制优化

简述了马钢(合肥)公司连退机组活套带钢跑偏的检测及纠偏方法,说明了原有纠偏控制系统存在的不足,重点阐述了新开发的纠偏控制系统在检测出活套带钢跑偏后如何智能化对带钢进行纠偏干预,以保证带钢在机组中心线上.同时介绍了此次优化过程中所涉及的硬件配置及软件修改的内容,此次优化提升了活套运行的稳定性.     

SUS304不锈钢冷轧硬态板型质量对活套跑偏的影响分析

不锈钢冷轧硬态带钢在连续退火机组入口活套内经常出现跑偏现象,造成机组异常停机、带钢实物和设备受损,对冷轧带钢产量和质量均造成不良影响.本文介绍了二十辊森吉米尔轧机性能和结构以及板型控制和调整方式,研究了冷轧硬态板在连续退火机组出入口活套工段跑偏的原因和影响因素,并制定解决方案和改进措施.研究表明,冷轧硬态基础板型质量是...     

1750mm热轧精轧活套控制高度技术研究

在热连轧精轧轧制过程中,活套高度的控制直接影响了轧制的稳定性和宽度精度,带钢控制从拉窄本身控制来讲,活套角度越高,张力控制越小,越不容易产生拉窄。但在实际生产过程中,由于活套角度较高,张力控制较小,就容易产生跑偏及废钢。主要介绍为兼顾稳定性影响(轧破、甩尾)及宽度控制而采取措施。。     

机械式自由纠偏装置的设计与应用

分析了中冶新材连续退火生产线活套跑偏的原因,设计研制了机械式自由纠偏装置来解决这一问题,从而使机组有效运行速度得到了提高。     

2032精轧液压活套常见故障及处理

<正>1前言精轧液压活套是实现热轧线机架间带钢稳定轧制的重要设备。热轧板带厂2032精轧活套原为电动活套,活套的起落为手动张力给定,主机速度调整手动调整,活套机构系开环运行,带钢在机架间处于紧绷状态。这样容易出现拉钢、活套不稳定等现象。为此,在2016-03月将原活套改为液压活套,并采用6机架5活套的配置。活     

热轧带钢活套起落自动控制系统的改进

分析了活套及控制系统构成、活套的工作原理和活套的起落自动控制存在的问题,提出了基于WINCC系统修改控制活套主轧机电流棒图的监控界面,实现活套起落自动控制的可靠运行,大幅度减少了活套误动作,提升了带钢的产品质量和成材率.     

2030mm冷连轧机的活套控制系统

五机架冷连轧机入口段的活套是保证轧机全连续轧制顺利进行的关键设备,整个活套的控制是由过程计算机和下级基础自动化(传动和S_5)共同完成的。本文着重介绍活套的主要设备组成和活套自动控制,包括活套量计算及其模型公式、活套速度自动控制、摆动控制、活套小车同步运行控制以及活套张力自动控制等。     

连退生产线立式活套控制方法

针对连退生产线立式活套的特点,从电气控制的角度着重阐述活套的结构组成和控制方法。以入口活套为例,结合PLC和矢量传动控制原理框图,详述了立式活套的控制原理及实现方法,主要包括基于套量控制的活套速度控制、基于速度叠加的活套张力控制、基于速度补偿的双活套平衡控制。这些方法使得活套的套量控制精准、张力控制平稳、平衡控制稳定。     

连退线活套控制技术分析

介绍了马钢第四钢轧厂冷轧连退线活套的控制。首先介绍了立式活套的结构,接着分析了活套的张力控制、活套的速度控制、双活套的平衡控制、活套辅助辊的速度计算,给出了相关的计算公式。最后分析了活套的传动控制的原理。     

活套控制及故障分析

文章介绍了热连轧过程中活套控制的基本理念、液压活套器的作用、活套张力控制及活套码盘的重要性,对轧制过程中活套器的升降及故障进行了分析。     

不锈钢冷轧冷退火酸洗机组对开门式活套摆臂改造优化

本文对不锈钢冷轧冷退火酸洗机组活套功能进行了描述,指出现有对开门式活套摆臂存在的问题,通过对开式活套摆臂进行改造优化,从根本上解决由于活套摆臂弹簧断裂造成活套小车被撞坏、活套绳索断裂等后果的恶性事故的发生。     

950热连轧机生产865mm宽带钢的轧制实践

因用950热连轧机轧制865mm宽带钢超出了轧机的设计能力,存在轧件易跑偏、需要宽展轧制、支持辊易掉肉和板形难控制等轧制工艺难题,通过采取优化精轧侧导板和活套参数及E1立辊开口度设置、支持辊端部小倒角和在F7配置负辊型等措施,865mm宽带钢试轧一次成功,成材率97.6%、合格率100%,现已大批量生产。     

立式活套带钢长度计算及机械惯量补偿

立式活套在连续带材生产线上具有广阔的应用,为了焊缝跟踪必须计算活套内的带钢长度。活套内带钢的全长分为固定长度和可变长度两个部分。固定长度取决于活套的构造,可变长度由活套的位置决定。由于活套内的带钢不完全垂直,所以活套内带钢的长度需要通过计算产生。活套小车、配重块和钢绳组成一个统一的质量体,该质量体在活套加速时需要额外提供加速力矩,动态过程中需进行机械惯量补偿。电机转子、卷筒和齿轮箱的惯量需整体计算。通过以上研究,为立式活套焊缝跟踪计算提供了解决思路。     

热镀锌机组活套张力控制研究与改进

攀钢集团攀枝花钢钒有限公司冷轧厂热镀锌机组在生产过程中,入口活套张力出现波动,严重影响机组的运行和产品质量。对活套张力控制策略进行了分析,通过为活套电动机增加活套钢带、活套车和配重的重力力矩补偿,以及利用速度-转矩曲线为张力辊增加了速度差力矩补偿后,机组活套张力波动减小,满足了生产线的工艺要求。