车铣复合五轴后置处理及仿真技术算法研究

针对五轴数控机床三维空间坐标系变换问题,计算出刀具的旋转角度,以及旋转前后两个位置的线性坐标差值,从而推导出公式,编写到相应的编程软件和仿真软件中,通过编程软件设计刀具轨迹路径,随后生成数控加工程序,与机床的控制系统相匹配。根据计算结果进行五轴机床加工仿真,并进行相应的数控机床数学模型结构配置和运动模型动态配置。     

车铣复合机床Y轴的发展

在数控机床上采用Y轴这一理念源于径向插值时对质量的限制以及编程难度，而不是人们通常认为的控制或伺服电机技术方面的进步。     

五轴联动雕铣机床电主轴模态分析

电主轴是高速机床的关键部件。应用多参考点最小二乘复频域法对五轴联动雕铣机床电主轴进行模态分析,通过对比计算模态与试验模态,验证有限元模型的合理性,为电主轴结构的优化设计提供理论支持。     

五轴机床自动倾斜面加工后处理算法研究

特征坐标系LCS用于指令和启动五轴机床的倾斜面加工功能,其Z轴定义为倾斜面的法向,是加工过程中刀具相对于工件的定向方向;LCS是工作坐标系WCS的局部子坐标系,一经建立直至取消一直有效,LCS建立后程序中的指令位置相对于LCS给出。CAM软件编制零件倾斜面上轮廓要素加工程序的前置处理过程中刀位轨迹与刀轴矢量相对于WCS给出,启用倾斜面加工功能后需要根据LCS在WCS中的静态位置和姿态求解出动态建立LCS的平移量与旋转欧拉角,然后再将刀位轨迹坐标变换到LCS,生成满足零件要求的数控加工程序。研究了LCS在WCS中的姿态矩阵与方位欧拉角之间的换算关系,设计了倾斜面加工后处理算法,开发了自动倾斜面加工后处理程序,并成功应用于生产实际。     

五轴联动机床

采用五轴联动机床加工模具,可以减少夹具的使用数量,降低刀具成本,提高模具加工精度。     

基于五轴机床空间运动分析的后处理研究

针对五轴加工时从刀位文件到数控程序的后处理问题,以双转台类型的五轴机床为例建立了由参考坐标系到工件坐标系之间的中间坐标系,基于对各坐标系运动情况的分析最终得到了由参考坐标系到工件坐标系的坐标变换矩阵,从而将五轴后处理过程简化为求解一个关于机床控制坐标的线性方程组。实际计算结果表明所提出方法是正确可行的而且适用于其他任何类型的五轴机床。     

基于五轴联动机床后处理的开发与验证

介绍了后处理文件在五轴加工中的重要性,后处理文件直接影响零件的加工精度和加工效率。针对五轴数控机床的特殊运动关系,搭建了机床模型,并对五轴加工刀位文件进行数学分析。以IMSpost为平台,编辑宏命令,开发了五轴后处理文件,并通过碰撞检测、模拟切削和实际加工,验证了其可靠性和正确性。解决了五轴加工由于控制系统不同、CAM软件不同,需定制专用后处理的难题,对五轴数控加工有一定的使用价值。     

多轴联动数控微细车铣机床设计与仿真

微小型零件的加工技术研究在发达国家已开展多年。微细车铣切削技术无论是在生产率还是在加工表面质量上,较其它加工技术而言更适合于微细轴类零件和具有复杂型面的微小型零件的加工。综合近年来机械、电子、材料学等领域研究成果,应用模块化设计方法对多轴联动数控微细车铣切削机床进行了结构设计、强度校核计算及仿真等,结果显示本设计符合设计技术要求,具有实际应用价值。     

五轴联动车铣中心现状与发展策略

文章通过对五轴联动车铣中心现状的分析,总结了机床总体结构特点,找出了国内外机床在技术上的差距,提出了高端机床发展的相关理念。并结合市场现状大胆的提出机床市场发展策略,供借鉴交流。     

五轴联动车铣中心现状与发展策略

文章通过对五轴联动车铣中心现状的分析,总结了机床总体结构特点,找出了国内外机床在技术上的差距,提出了高端机床发展的相关理念。并结合市场现状提出机床市场发展策略,供借鉴交流。     

CXF数控车铣复合机床

近日,山东省科技厅组织国内高层次专家组对龙口蓝牙数控装备有限公司自主研发研制的“CXF数控车铣复合机床”进行了技术鉴定,专家组认为,该项目主要技术指标达到了国际同类产品先进水平,从而打破了西方发达国家的技术封锁。     

五轴联动机床旋转中心偏移补偿算法研究

五轴联动数控加工过程中,MCS是机床运动的依据,也是指令刀位点移动的依据。程序中刀位点的指令位置Pm=Pm'+ΔPm;Pm'为基础分量,按转轴的旋转中心Or与MCS的坐标原点Om重合给出;另一分量ΔPm是由于事实上的Om与Or的不重合而导致假定位置与程序中刀位点的指令位置存在着差异而需要的补偿量,它与Or在MCS的位置相关。研究了Om与Or不重合刀位点指令位置补偿量的计算公式,开发了能自动生成带有旋转中心偏移自动补偿功能的数控加工程序的后置处理程序,适用于数控系统不具有RTCP功能及旋转中心偏移自动补偿功能的五轴加工程序编制。     

五轴联动并联机床数控系统研究

分析并联机床数控系统特点,研究并联机床数控系统涉及的几项关键技术。在此基础上,以Delta Tau公司的PMAC运动控制卡为核心部件,基于工业控制计算机构建五轴联动并联机床的数控系统,然后在W indows平台上开发了该数控系统的数控软件系统,并对系统的软、硬件结构及其实现进行详细的介绍。     

数控超重型落地车铣复合机床

数控超重型落地车铣复合机床主要用于超大型筒体零件、轴类零件车削加工,并且可实现工件轴向端面孔及径向孔的铣削及钻削加工,满足一台机床多种工序及工步的加工,大大提高机床的加工复合性。     

一种新型车铣复合机床

车铣复合机床的能力在不断提高，Index公司生产的这种新型机床就是一个范例。日益复杂的工件和在一个平台上进行的完整加工过程，正在推动车铣床的新发展。Index推出的R200产品具有两根可在独立子系统上运行的工作主轴和电动主轴。     

一种新型车铣复合机床

车铣复合机床的能力在不断提高，Index公司生产的这种新型机床就是一个范例。日益复杂的工件和在一个平台上进行的完整加工过程，正在推动车铣床的新发展。Index推出的R200产品具有两根可在独立子系统上运行的工作主轴和电动主轴。     

南一机数控车铣复合机床通过鉴定

<正>由南京第一机床厂有限公司研制的CKH1440-WY型数控车铣复合加工机床,近日通过江苏省南京市科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为,该产品技术先进,性能稳定,具有明显的创新点,达到国际先进和国内领先水平。     

南京一机床数控车铣复合机床通过鉴定

<正>由南京第一机床厂有限公司研制的CKH1440-WY型数控车铣复合加工机床,近日通过江苏省南京市科技成果鉴定。鉴定委员会一致认为,该产品技术先进,性能稳定,具有明显的创新点,达到国际先进和国内领先水平。     

五轴联动机床的坐标轴优化研究

以五轴联动数控机床为研究对象。基于西门子840D（Sinumerik 840D）数控系统,通过对回转轴心误差的讨论,给出了具体的误差检测与优化步骤,并提供了相应的机床数据;实验结果表明了所述方法的的有效性。     

卧式车铣复合机床开放式数控系统的研究

采用IPC+PMAC运动控制器的形式,构建了一种开放式数控系统,并对系统的软硬件结构和实现方法进行了详细阐述.