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为降低成本,取消了晶粒细化元素V的加入,对造成的晶粒粗化通过优化轧制工艺进行弥补,并对试制的DH36船板进行综合性能评价。结果表明,钢板组织为铁素体和珠光体,晶粒度不低于8.5级;-40℃冲击功80 J,韧脆转变温度低于-20℃,轧制态综合机械性能良好,满足船板综合评价要求;钢板焊接接头冲击韧性略低于母材,符合船板综合评价的要求,吨钢降低成本25元。 相似文献
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通过分析二轧厂屈服强度不合格的AH36船板钢拉伸试样的成分、金相组织情况,复查AH36船板钢的工艺情况,对屈服不合格问题提出了多方面的改进措施.实践表明,在采取有效改进措施后,AH36船板钢的屈服强度合格率由86%提高到了99%以上. 相似文献
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宋宝湘 《冶金标准化与质量》1995,(4)
1 概况 力学性能是金属材料应用中的重要指标之一,目的是考察研究金属材料的强度、刚性和可塑性。内容主要包括抗拉强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率、硬度及冲击功等。其中又以抗拉强度、屈服强度及伸长率三项作为基本性能指标。 金属材料的可塑性采用伸长率、断面收缩率等表示。因此,伸长率也是衡量和考察金属可塑性主要指标之一。 实际金属材料的抗拉强度、屈服强度和伸长率之间存在着某种内在联系。如材料的 相似文献
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《特殊钢》2017,(5)
试验用EH460钢(/%:0.06~0.08C,0.20~0.33Si,1.51~1.52Mn,0.003~0.013P,0.002S,0~0.18Mo,0.34~0.36Ni,0.04~0.05Nb,0.05~0.06V,0.013~0.015Ti,0.006~0.026Als)300 mm铸坯由Φ550 mm轧机轧制成60 mm钢板,终轧温度798~817℃,冷却速率5~20℃/s。研究了不含Mo和含0.18%Mo对该钢组织和力学性能的影响。实验结果表明,当冷却速率为15℃时,不含Mo钢抗拉强度645~655 MPa,-40℃冲击功168~200 J,含0.18%Mo钢抗拉强度677~679 MPa,-40℃冲击功48~64 J;对于高强度船板钢EH460,采用含Mo钢,可以提高钢板强度,达到船级社对其强度要求(屈服强度≥460 MPa,抗拉强度570~720 MPa,-40℃冲击功≥46 J),但含较高Mo钢的冲击功降低较多,因此,在实际生产中,高强度船板钢EH460中的Mo含量,宜≤0.15%。 相似文献
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利用金相显微观察及力学性能分析,研究调质处理、正火+调质热处理对42CrMo曲轴钢组织与性能的影响。结果表明,经过860℃淬火+580℃回火处理后,曲轴钢基体组织为回火索氏体,但轴颈心部区域白色铁素体数量较多且晶粒粗大、分布不均。其力学性能为抗拉强度997~1 211 MPa,屈服强度990~1 204 MPa,伸长率11%~13%,断面收缩率40%~48%,冲击功72~90 J。而在调质热处理前增加一次(880℃空冷)正火预处理后,42CrMo曲轴钢的显微组织更趋均匀化,其力学性能为抗拉强度1 100~1 220 MPa,屈服强度1 107~1 188 MPa,伸长率13%~15%,断面收缩率50%~56%,冲击功83-91 J。因此,880℃空冷正火预处理+860℃淬火与580℃高温回火是42CrMo曲轴钢优化的热处理工艺。 相似文献
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Grade A (GA) and high strength steel DH36 ship steels possessing different chemical compositions were used, and strength properties of GA steel and DH36 steel were compared. Additionally, 4 types of dual phase (DP) steels with different martensite volume fractions (MVFs) were produced from GA steel by means of heat treatment and they were compared with other steels through conducting microstructure, microhardness, tensile and impact tests. The fracture surfaces of specimens (DH36, GA and DP steels) exposed to tensile and Charpy impact tests were investigated by scanning electron microscope. Furthermore, it was found that the specimens quenched from 800 and 900 ℃ had better strength than DH36 steel. The tensile test results indicated that the tensile strength of DP steel water quenched from 900 ℃ was 3 times that of GA steel and twice that of DH36 steel. 相似文献
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通过不同的控冷工艺既采用不同的冷却速度、终轧温度及终冷温度对船板钢DH36的冲击韧性和力学性能的影响进行分析。从而得到最佳的控冷工艺:38mm厚的钢板,终冷温度控制在660℃~680℃,50mm厚的钢板,终冷温度控制在630℃~670℃。使船板钢低温冲击韧性满足标准和船级社要求。 相似文献
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SS400钢化学成分与力学性能关系的回归分析 总被引:1,自引:0,他引:1
鞍钢宽厚板厂在SS400钢板的实际生产中,存在着钢板性能合格率低的问题。针对过去生产的SS400钢板,探讨了钢的化学成分对钢板屈服强度、抗拉强度及延伸率的影响,得出影响三者的显著因素为含碳量和钢板厚度。并将钢板的化学成分与力学性能进行线性回归分析,确定了用化学成分预测钢板力学性能指标的定量关系,可用于实际生产的指导。 相似文献
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高铁转向架的服役要求其屈服强度不低于390 MPa,抗拉强度不低于510 MPa,-40 ℃低温冲击功不低于34 J,满足30年服役寿命。研究设计了一种具有高韧性、耐腐蚀和易焊接的试验钢化学成分,通过控制轧制和控制冷却方法,调整其组织和力学性能。经过拉伸试验、冲击试验、扫描电镜对试验钢的力学性能和显微组织进行了检测与分析。结果表明,390 MPa高铁转向架用耐候钢的成分设计合理,各项力学性能符合要求,其中当终轧温度为850 ℃、以7 ℃/s的冷速冷却至550 ℃时综合性能最好,屈服强度为487 MPa,抗拉强度为596 MPa,-40 ℃低温冲击功为216 J。 相似文献
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高强度船板DH40的生产工艺研究 总被引:4,自引:0,他引:4
本文以高强船板DH40的合金化成分设计为前提,研究了钢坯加热、控制轧制、控制冷却、正火工艺诸因素与机械性能的关系,提出了在小压缩比情况下的成分设计和生产工艺参数。结果表明:合适的工艺制度和最佳化的合金成分设计,可在低压缩比条件下获得优良的机械性能。 相似文献
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以E36为例介绍了采用TMCP工艺生产A32~E36系列高强度船用结构钢的成分设计和工艺设计。该钢种化学成分符合GB712及DNV、LR等六国船级社标准的要求。采用TMCP工艺,通过晶粒细化和析出强化保证钢材的强韧性。工业试制所生产的钢板采用连铸板坯,钢板最大厚度可达60mm,各项力学性能完全符合船规要求。 相似文献