中浓打浆机理与生产实践

本文阐述中浓打浆主要依赖于纤维之间的“内摩擦效应”使纤维压溃破裂、分丝帚化，齿纹对纤维的直接作用减弱、纤维切断少的打浆机理，以及中浓打浆技术在造纸厂生产实践中的情况，中浓打浆使纸浆在提高打浆质量的同时大幅度节省打浆电耗。     

盘磨打沈打浆机理初探

本文中浓打浆机理作了探讨,从本力学方面考虑了提出了“流变效应”来解释盘磨中浓打浆所具有的优越性,丰富了中浓打浆理论。     

中、低浓打浆的使用效果及打浆机理的差异

探讨了中、低浓打浆使用效果的差异,通过快速摄影技术对中、低浓打浆磨区内纤维的运动规律进行观察,在此基础上分析了中、低浓打浆机理的差异,定性提出了中浓打浆摩擦形变效应的观点。     

中你浓打浆生产应用及要理差异的探索

根据生产上中、低浓打浆生产使用效果的差异，结合快速摄影技术对中、低浓打浆磨区内纤维运动规律的观察，探讨了中、低浓打浆机理的差异，提出了中浓打浆机理新的观点——“摩擦形变效应”，为中浓打浆的推广应用提供了理论参考。     

中浓打浆生产应用效果及机理初探

本文探讨了中浓打浆的生产应用效果,并与传统的低浓打浆作了对比.在流变学研究以及快速摄影技术对磨区内纤维运动规律的观察基础上,定性提出了中浓打浆"摩擦形变效应"的观点.     

中浓磨片设计

根据“内摩擦效应”理论，提出了中浓磨片设计所要解决的主要问题，阐述了中浓磨片分区、齿高、齿槽、齿宽和挡坝等结构的设计，经使用证明是切实可行的，磨片充分发挥了中浓打浆的优势，同时说明了“内摩擦效应”理论对磨片设计的指导意义。     

中浓打浆及其推广使用

提高打浆浓度或在较高浓度下进行打浆，不论对提高打浆质量或降低能耗皆有明显效果，但目前国内尚未普遍推广使用，对存在的问题也有不同的看法。为此，对该问题的深入探讨很有必要。现针对我国造纸工业中诸多中、小型纸厂的现况，以国产化打浆设备的要求为前提，对推广使用中浓打浆进行探讨。1不同浓度打浆试验和生产实践的效果从表1看出，浓度为15％的打浆效果比55％的明显要好，25％的并不比15％的有更多的优越性。从表2的数据看出，7％浓度与3．5％浓度相比较，其主要强度皆有明显提高，即抗张强度提高9．3％，伸长率提高73％，TEA值…     

带中浓加料器的盘磨机中浓打浆系统的试验研究

由中浓加料器和自行设计的中浓盘磨机组成中浓打浆系统，进行中浓打浆试验，结果表明该系统能在７％￣１５％的浓度范围内进行稳定的打浆操作，且运行性能良好，打浆质量较好而电耗不高。研究还表明，随着打浆浓度的提高，所得浆页物理性能指标均有所提高，且单位打浆能耗下降。     

中浓液压盘磨机的改进与升级

介绍了华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心研制的中浓液压盘磨机的结构和打浆原理,分析了中浓液压盘磨机在运行中存在的问题,介绍了该设备改进与升级的措施.改进后,中浓液压盘磨机升级为全自动化控制,打浆效果与节能效果提高.     

带中浓加料器的盘磨机中浓打浆系统的试验研究

由中浓加料器和自行设计的中浓盘磨机组成中浓打浆系统，进行中浓打浆试验，结果表明该系统能在７％～１５％的浓度范围内进行稳定的打浆操作，且运行性能良好，出浆顺畅，打浆质量较好而电耗不高。研究还表明，随着打浆浓度的提高，所得浆页物理性能指标均有所提高，且单位打浆能耗下降。     

中浓打浆在高强牛皮箱纸板中的应用及机理分析

论述了中浓打浆在抄造高强牛皮箱纸板中的应用,对中浓打浆过程中的现象如"溢出效应"、"内摩擦效应"等作了理论分析并指出其对抄纸的重要意义,初步提出了中浓打浆机理.     

中浓打浆的生产使用现状及前景

1　中浓打浆的必要性　　目前造纸行业普遍采用的打浆方式仍是双盘磨低浓打浆 ,该打浆方式较之于以前的槽式打浆机虽然具有连续打浆、打浆效率高、能耗低等诸多优势 ,但仍存在着诸多弊端 .例如打浆对纤维切断剧烈、噪音大、进退刀繁琐困难、打浆能耗仍较大等 .另外 ,对于我国造纸行业来讲 ,在造纸所使用的原料中 ,非木材纤维即草类纤维及二次纤维的比例超过 85% ,而这种纤维在打浆过程中要求尽可能在保留纤维长度的基础上对之进行良好的分丝帚化 ,以提高其纤维使用品质及使用范围 ,显然 ,对这种纤维仍进行传统意义上的低浓双盘打浆是不适宜…     

ZDPM型中浓液压盘磨机中浓打浆生产应用──草浆、废纸浆中浓打浆的生产使用效果及机理初探

本研究从打浆后成浆质量、纸产品性能、打浆能耗等方面探讨了草浆、废纸浆中浓打浆的生产使用效果,在中浓打浆机理方面提出了“内摩擦效应”,丰富了打浆理论,阐述了中浓打浆具有优越性的原因。     

中浓打浆过程中的新现象及其意义

本文论述了在中浓打浆过程中发生的新现象——“溢出效应”，分析了造成这种新现象的原因及其对抄纸方面的重要意义。     

中浓打浆的国内生产使用现状

主要针对国内普遍使用的短纤维造纸原料,分析了低浓打浆的缺陷和不足,综合论述了中浓打浆新技术在国内的研究及生产使用状况。生产使用表明:较之于低浓打浆,中浓打浆抄造成纸物理强度指标提高15%～50%,能耗节省30%～50%,并且具有较好的适应性。     

中浓打浆过程中的新现象及分析

本文论述了在中浓打浆过程中发生的新现象－－“溢出效应”，并分析了造成这种现象的原因肽其对抄纸的影响。     

中浓打浆在睦洲造纸厂的生产应用

广东新会市睦洲造纸厂主要生产挂面牛皮箱板纸,底浆原料为普通国内废纸,面浆原料采用废旧水泥袋纸,该厂原来采用双盘磨低浓打浆,生产过程中存在产品强度较差、打浆工段能耗大等弊病。鉴于此种情况,我们对该厂打浆工段作了改造,利用华南理工大学造纸与污染控制国家工程研究中心生产的ＺＤＰＭ盘磨机中浓打浆取代原有的双盘磨低浓打浆,取得了较好的生产使用效果。１　ＺＤＰＭ盘磨机首次自吸式安装生产使用　　中浓打浆由于浆浓增大而引起流体力学性质的改变,一般认为浆料的输送须使用中浓浆泵,但考虑到本盘磨机的特性及多次中试研究…     

短纤维浆中浓打浆抄造静电复印纸的生产实践

主要探讨了采用短纤维浆种中浓打浆新技术配抄高档静电复印纸的生产使用效果,对旧的低浓打浆工艺进行了改造,研究采用新的打浆技术提高低档纸浆原料的使用品质和改善抄造产品的各项使用性能,就新工艺的一些参数进行了制定并探讨了中浓打浆的机理,为相关企业的改造提供了较好的思路。     

高浓及高浓——低浓打浆工艺介绍

高浓及高浓—低浓打浆工艺介绍近年来，高浓及高浓—低浓打浆工艺已不断为厂家采用，并取得良好效果。笔者对一些生产厂家进行了考察、了解，在此作一简介。１高浓打浆高浓打浆是指浆料浓度在２０％（或以上），用盘磨机打浆。浓度在２０％～４０％之间浆料近似可压缩性的...     

盘磨机中浓打浆能耗数学模型的研究

中浓打浆（磨浆）是一种优于低浓打浆、目前技术方面可行的新型打浆技术。本文在初步分析中浓打浆机理的基础上，进而根据摩擦力矩理论推导出磨区能耗数学模型，希望在分析中浓打浆能耗影响因素、寻找最佳打浆操作条件方面能有所帮助。