绳卡使用不当引起的钢丝绳疲劳断裂

计算了用两种规格绳夹８－ＫＴ－ＧＢ５９７６－８６和１２－ＫＴ－ＧＢ５９７６０８６夹紧φ７．７ｍｍ钢丝绳时，绳夹处钢丝绳的应力值。计算表明，用绳夹 ８－ＫＴ－ＧＢ５９７６－８６正确夹紧时，钢丝绳不会因夹紧力过大产生疲劳破坏，当用绳夹１２－ＫＴ－ＧＢ５９７６－８６夹紧时，绳夹处钢丝绳会因夹紧力过大产生疲劳断裂。     

钢丝绳牵引带式输送机防倒转系统设计与分析

论文介绍了钢丝绳牵引带式输送机防倒转系统的设计,详细介绍了起制动作用的卡绳器采用楔块式,利用其自锁原理,可以将钢丝绳卡得更牢固。并运用有限元分析软件ANSYS对卡绳器中关键部件楔块和楔背进行应力分析,得到应力和应变分布情况,通过分析,寻找到楔块和楔背的薄弱地方即应力集中的地方。并对卡绳器和钢丝绳接触面进行分析,同时对卡绳过程进行了动力学分析。目前该系统已经在多个矿井中得到应用,取得了良好的效果。     

多绳摩擦式提升机尾绳旋转器的改进

我矿新１＃井提升系统始建于１９９５年,属立井,采用 塔式多绳摩擦式提升机,提升井深５３２ｍ,承担我矿年出矿１００多万ｔ矿石的提升任务。我矿选用的是洛阳矿山机器厂ＪＫＭ３．２×４型提升机,箕斗选用的是１１ｔ底卸式单箕斗,配重为框架式结构,重量为１８ｔ。 １ 原设计尾绳旋转器存在的问题 原设计尾绳旋转器的绳头固定方式,是采用浇注巴氏合金的方法,其工艺是将联接头清洗加温镀锡,穿进绳头,将绳头清洗干净,再把每一股每一根丝分开,折弯、镀锡,装进联接套内,加温２００℃,将熔化的巴氏合金浇注入套内,冷却后将联接套…     

多绳摩擦式提升机钢丝绳的抽绳方法

介绍 2种多绳摩擦式提升机主钢丝绳的抽绳方法 ,比较 2种抽绳方法的优缺点 ,提出一些注意事项和解决办法 ,为煤矿矿井提升设备管理和检修提供经验和方法。     

煤矿多绳摩擦提升机防滑卡绳方法研究

为了研究煤矿多绳摩擦提升机防滑卡绳方法,分析了煤矿落地式和井塔式多绳摩擦提升机结构特点以及摩擦提升机防滑理论,设计了摩擦衬垫结构布置形式、钢丝绳制动机构方案以及楔盒结构,然后采用ANSYS Workbench模拟软件对卡绳楔块和楔盒的强度进行了校核,并设计了煤矿多绳摩擦提升机防滑卡绳的电控系统。研究提高了煤矿多绳摩擦提升机安全性能和工作效率。     

多绳摩擦提升用卡绳装置楔块的有限元分析

卡绳装置是矿井生产中重要的辅助装置,其可靠性直接影响到矿井安全生产。随着矿井大型化,其可靠性要求也越来越高,针对吕家坨矿提升参数,运用有限元数值分析软件对主要部件楔块进行应力分析,为卡绳装置设计提供一定的参考。     

楔形自锁卡绳装置壁板强度的数值分析与实验研究

介绍了卡绳器滚动摩擦楔形自锁机构的自锁原理,建立卡绳器壁板挠曲变形的数学模型;将计算结果与实验结果比较,结果表明壁板挠曲变形的数值计算结果与实验结果基本一致,证明卡绳器连接部分的设计能够在经典材料力学的范围内解决,为卡绳器设计提供参考。     

一种基于免换装绳牵引卡轨车的设计

煤矿生产过程中必然要使用到轨道运输系统,该系统的性能和安全性与矿井本身的生产效益和工作人员的人身安全有直接关系。现阶段免换装绳牵引卡轨式轨道运输系统还存在一定的弊端,在此基础上通过对制动系统和张紧系统进行改造,帮助运输车辆安全有效的实现运行和停止,方案中提出的张紧系统给予钢丝绳足够的牵引力,保证车辆运输的安全性。     

螺旋液压调绳器钢丝绳张力平衡方法

针对煤矿竖井多绳提升机普遍存在的钢丝绳张力平衡问题,提出凡使用螺旋液压调绳器悬挂装置的提升机,可以采用螺旋液压调绳器钢丝绳张力平衡方法,提升钢丝绳实现自动张力平衡,延长钢丝绳和摩擦衬垫使用寿命,保证提升系统运行安全。     

副井更换首绳的施工工艺方法

国投新集二矿,是年产300万t的大型现代化矿井,该矿有主井、副井和风井3个井筒,副井担负着     

晋华宫矿王伟研制的调度绞车排绳器获国家专利

1999年9月10日,晋华宫矿技术科助理工程师王伟接到国家专利局通知,他本人研制的调度绞车排绳器荣获国家专利。 煤矿井下巷道运输是以绞车运输为主的轨道运输,由于地质条件不同,80％的绞车稳装在巷道一侧,绞车中心线与轨道中心线形成一个夹角,在绞车运输过程中,绞车钢丝绳容易跑偏、咬绳,损失严重,并导致人工拨绳等不     

摩擦式提升机换主绳过程中扭距对换绳工艺的影响

对传统换绳工艺和新换绳工艺进行了对比分析。对钢丝绳在新换绳工艺过程中使用绳卡和不使用绳卡的受力情况进行了分析,并对新换绳工艺提出了建议。     

采煤机液压拉杆瞬态动力学仿真分析

为了研究采煤机液压拉杆载荷的变化规律,采用三维实体建模与有限元仿真方法,建立了采煤机整机动力学仿真模型,分析了滚筒动载荷作用下液压拉杆的载荷变化特性,得出4个拉杆的最大应力和对应变形量,通过与液压拉杆的材料需用强度对比,证明了液压拉杆的可靠性和安全性。     

煤矿无极绳牵引绞车的选型与实践应用研究

本文在简要分析无极绳牵引绞车基本结构和原理的基础上,充分结合煤矿实际情况对无极绳牵引绞车进行了设计和选型,选用的是JWB-132B型无极绳绞车.对电机功率和钢丝绳强度进行校核,发现均能够达到规范标准要求,可以保障设备的安全运行.将无极绳牵引绞车应用到煤矿工程实践中,初步估计每年可以为煤矿企业创造100万元的经济效益,还...     

绳罐道优化设计的力学分析

以保证提升容器横向运动最小为原则，通过力学分析指出，液压张紧方式优于重锤张紧方式，采用各绳不同的重度避免系统横向共振比用各绳张力差更合理。     

快速卡绳装置的应力分析与优化

快速卡绳装置的前后夹板及连板的强度对整个卡绳过程起着关键性作用。分析了连板不稳定的原因 ,并在Pro/E中建模 ,Pro/Mechanica中进行灵敏度和优化分析 ,最后调入ANSYS中校核。通过此方法 ,对该装置中的主要部件进行应力分析和优化 ,验证了后夹板受力为主的可行性     

卡绳装置中导向机构的设计

针对卡绳装置开启速度慢、存在安全隐患的问题,通过增加导向机构实现快速锁绳,提高其安全可靠性。以某煤矿卡绳装置设计为例,运用ANSYS软件仿真分析了有、无主板导向螺钉孔时的变形差别,确认导向机构的可行性,为卡绳装置的高效安全工作提供了保障。     

大型提升容器快速卡绳装置研究

针对煤矿传统使用的卡绳装置在实际应用中暴露出来的不足,在分析了卡绳过程中的受力原理及其工作过程的基础上,给出了快速卡绳的基本结构方案,并完成了具体的结构设计,实现了大型提升容器的快速卡绳,具有安装维护方便等特点,对于推动大型提升容器快速卡绳装置的研究具有一定借鉴意义。     

煤矿无极绳运输双向托绳轮的设计与应用

针对石圪节煤矿井下无极绳运输钢丝绳的托绳轮存在的问题进行分析。为减少钢丝绳的磨损,设计了新的托绳轮,试用效果良好。