热电厂排烟余热深度回收利用模拟试验与节能分析

针对燃气热电厂燃气燃烧和排烟余热的特点,采用防腐型高效烟气冷凝热回收装置对燃气锅炉房进行了节能改造,建立了模拟电厂排烟余热供热系统,试验研究了燃气热电厂烟气冷凝余热回收利用的节能减排潜力.工程实测表明,在电厂排烟温度为55～103℃的条件下,进入烟气冷凝热回收装置的水温为19～32℃时,烟气温度可降到30～39℃;烟气温度每降低10℃对应的节能率为1.4％～3.2％;单位容量(1 t/h)锅炉每天产生0.7～1.2 t烟气冷凝水,可资源化再利用;烟气冷凝水的pH值约为2.4,显现强酸性,设备防腐至关重要.在电厂排烟温度低于100℃时,仍有巨大的节能、节水、减排潜力.     

天然气锅炉烟气余热利用节能改造工程实测分析

针对天然气锅炉等热能动力设备排烟温度高,造成能源浪费和环境污染的现状,应用自主研发的高效紧凑防腐型烟气冷凝热能回收利用装置,对一既有锅炉房进行了烟气余热回收利用节能改造和跟踪实测。分析了锅炉耗气量、排烟温度及热效率的变化,结果表明,排烟温度由150～200℃降到50℃以下,仅烟气余热回收装置就使锅炉热效率提高10%以上,且由于该装置提高了锅炉进水温度,从而提高了锅炉本体燃烧效率,使锅炉低热值总效率超过100%,锅炉高热值效率超过95%,锅炉房总节能率达25.6%。     

燃气锅炉排烟余热深度回收与除雾技术

对当前国内外的烟气余热回收技术发展情况以及相关产品性能进行调研,在查阅大量文献的基础上,总结国内外余热回收装置的主要类型,并介绍了本课题工程应用中的主要系统形式以及其节能、除雾效果。燃气锅炉排烟主要成分是CO2、水蒸气,水蒸气在冷凝是会放出大量的凝结潜热。随着余热回收技术继续发展,在不影响锅炉正常燃烧的基础上,回收全热以及烟气冷凝水对于节能和改善当前的雾霾天气都会有一定的作用。     

燃气供热厂锅炉烟气深度余热回收工程

介绍了燃气供热厂烟气深度余热回收系统,详述了锅炉尾部烟气深度余热回收的工程实例,并对工程节能减排收益进行计算,结果表明烟气深度余热回收系统有很好的经济和环保效益。     

燃气空调排烟余热回收利用

燃气空调设备一般设计的排烟温度不低于110℃,如此高的排烟温度损失了大量可利用热量。本文计算了排烟温度为110℃时的烟气,在不同回收温度下可回收的热量及燃料利用提高率。以户式燃气空调为例,提出了两种回收利用排烟余热的方式：加热生活用水和加热燃烧用空气,分析了两种方式的特点,给出了一种烟气余热型热水系统。     

瓦斯电站余热节能利用

结合某煤矿瓦斯电站工程实例,介绍了瓦斯电站余热回收利用方案,分析了余热回收的节能效果,指出通过加装烟气余热回收系统回收烟气余热,既提高了能源的综合利用率,又增加了瓦斯电站的经济效益。     

燃气锅炉烟气热损失及冷凝余热回收

分析了烟气中水蒸气体积分数、烟气露点的影响因素,探讨了燃气锅炉排烟温度、过剩空气系数对烟气热损失的影响。结合算例,对采用烟气冷凝余热回收装置提高燃气锅炉热效率进行了理论计算。     

天然气锅炉烟气冷凝热回收利用技术工程应用方案探讨

在对不同用途天然气锅炉供热系统特点及烟气热回收节能率影响因素分析比较的基础上,结合烟气热回收装置的工程应用实例,探讨了热回收利用技术的应用方案,为正确设计选用烟气冷凝热回收利用装置、进行天然气锅炉供热系统节能设计和节能改造及供热系统运行调节提供参考.     

直燃机烟气余热回收经济与节能性分析

直燃机排烟温度过高,不利于节能,在烟道上加设余热回收装置。对烟气余热回收量及烟道阻力进行了计算,分析了烟气余热回收的经济性和节能性。烟气余热回收系统不仅降低了直燃机排烟温度,还提高了夏季直燃机的一次能源利用率。     

烟气余热冷凝回收——节能减排新技术

<正>城市的供热能耗在能源消耗中占有较大比重。尤其今年的严寒天气,许多城市凸现燃气紧张,政府不得不采取紧急预案,关停、减少其它用气以保证居民供暖用气。因此根据供热系统设备、设施实际情况,采用新型燃气锅炉烟气余热冷凝回收技术进行锅炉节能技术改造,依靠新技术推进供热节能减排,也是响应国家号召,落实科学发展观、建设节约型社会的重要举措。     

烟气余热回收系统在双榆树供热厂的应用

烟气余热回收系统是当今锅炉上常用的节能技术,本文介绍了双榆树供热厂四台锅炉加装烟气余热回收装置的使用情况及使用效果,并通过实际运行数据指出该系统可以提高锅炉经济性,对其他供热厂的锅炉改造有一定的借鉴意义。     

热泵型烟气冷凝余热回收系统实验研究

为充分回收燃气锅炉排放烟气中的冷凝余热,本文提出了1种热泵型烟气冷凝余热回收方式.该方式分级回收烟气高温显热与冷凝潜热,搭建了热泵型烟气冷凝余热回收实验台,研究了热网回水温度、热网回水流量对该系统的余热回收效率、余热利用效率、排烟温度、供热水温度与热泵机组制热性能系数的影响.该余热回收系统可实现向热网直接供热与向热网回水预热两种运行模式.在预热运行模式下,当热网回水温度为40.0℃,热网回水流量为11.0 L/min时,热泵型烟气余热回收系统的烟气余热回收效率是11.9％,其余热利用效率可到15.9％,系统的排烟温度可降至19.8℃,热泵机组的制热性能系数为3.3.该热泵型烟气冷凝余热回收方式节能效果显著,具有较好的推广应用前景.     

浅议喷油螺杆空压机的余热回收与利用

螺杆式空压机需要消耗大量的电能。这些电能中的相当一部分转化成了热能,被白白排到周围环境中。定性分析了这部分余热回收与利用的重大意义,并列举了几种典型的余热回收与利用的方式。最后,通过定量计算,详细比较了这部分余热回收所带来的可观的经济效益以及碳排放量。     

天然气锅炉烟气余热回收与效率

天然气锅炉在首都普及推广已有6～7年了,其中有原燃煤炉改造为天然气的锅炉,有的是从设计、制造就是天然气锅炉。天然气是一种清洁燃料,已为人们认识,但天然气及其燃烧的产物的特点,并不是所有人都十分清楚。燃煤改燃气的锅炉及设计制造的天然气锅炉有些设计参数都沿用原燃煤锅炉,这种作法并不十分合理。一、天然气锅炉的理念1、燃煤工业锅炉:原燃煤工业锅炉以30～40T/H为例,一般设计效率为80%左右,排烟温度为160～180℃,实际效率一般在75%左右,煤中含硫一般为1～2%。热损失种类和数量较多,尤其是排烟热损失,为避开露点造成尾部烟道酸性腐…     

低温循环水余热回收利用节能示范工程

<正>青岛恒源热电有限公司位于开发区B区供热范围,拥有12MW的抽凝式汽轮发电机组1台及12MW的背压机组1台,75t/h循环流化床锅炉3台和150t/h锅炉1台,最大供热能力是355t/h,担负着B区的生产、民用供热负荷。随着经济的不断发展,城市化水平的不断提高,其工业生产与民用采暖热负荷的供求     

浅谈锅炉烟气余热回收的应用前景

节能减排是我国热能动力方面面临的一个重大课题。本文对邢台职业技术学院供学生生活用蒸汽锅炉的烟气余热回收项目进行了效益分析,结果显示锅炉烟气余热回收可以提高热能利用率,降低排污量,并带来比较可观的经济效益。同时本文也对燃油、燃气锅炉的烟气余热回收进行了探讨。     

某天然气锅炉房余热回收节能改造效果检测与分析

某办公住宅小区天然气锅炉房采用烟气冷凝余热回收利用技术进行改造．对改造前后天然气耗气量、锅炉运行效率、排烟温度及冷凝水等参数进行测试及对比分析。结果表明改造后排烟温度从110～200℃降低N50℃以下,锅炉效率提高10％～13％,节气率提高15％以上。     

直接接触式烟气余热回收工程应用及效果分析

在某锅炉房设计搭建了一套基于吸收式热泵的直接接触式烟气余热回收系统,回收1台29 MW锅炉的烟气余热系统。工程实测分析表明:测试期间,最终排烟温度基本稳定在20~30℃区间,平均回收烟气余热量为2.67 MW,吸收式热泵平均综合COP为1.62,供热效率平均提高11.54%。采用直接接触式烟气余热回收系统,大大提高了系统的能源利用效率。     

烟气冷凝热回收装置的节能与净化烟气效果的工程试验

基于燃气锅炉房排烟冷凝余热利用节能改造工程,并模拟电厂工况,试验研究了不同过剩空气系数条件下烟气冷凝热回收装置的节能与净化烟气效果。研究表明,烟气冷凝热回收装置不仅提高了燃气利用热效率,产生的烟气冷凝水量可观,且净化烟气效果显著,烟气冷凝水呈强酸性,设备的防腐至关重要。