工业纯钛管子管板的焊接

本文通过对工业纯钛焊接性的分析,叙述了工业纯钛管子管板焊接试验及评定,介绍了保证焊接质量的工艺措施,成功焊制了产品。     

钛管与钛管板的脉冲自动TIG焊接

本文论述钛管与钛管板的脉冲自动TIG焊接。介绍了钛管与钛管板接头的保护、焊接工艺、管板接头的缺陷、焊接试验及产品生产的情况;通过对焊接接头进行拉脱试验、温差应力计算、金相检验,证明该接头完全满足产品要求。     

冬季施焊钛设备焊接裂纹成因及其工艺优化

结合近几年冬季试验与施工实践，分析了制作安装钛设备（工业纯钛）的焊接裂纹及其成因，提出了相应的防止与消除其缺陷、优化制造施焊质量的工艺措施。为提高焊接一次合格率及返修成功率，还总结出了若干条注意事项。     

火力发电厂凝汽器钛材管板密封焊接施工

本文从钛的特性及可焊性分析入手，结合凝汽器钛材管板密封焊接施工实践，对施工过程中焊接设备的选择，焊接工艺评定，焊工培训，焊接施工准备，焊接质量控制内容分别进行了探讨和介绍。     

钛制二段蒸发加热器换热管与管板接头的胀焊

TA2换热管与TA2／16MnR管板接头的胀焊是二段蒸发加热器制造过程中的主要难题。通过焊接试验及胀接试验，掌握了换热管与管板焊接的要点，解决了钛管胀焊易产生缺陷的难题。     

我国钛容器标准进展

全国压力容器标准化技术委员会，北京１０００２９ 我国第一个全国性的钛容器标准“钛制焊接容器”的标准号已确定为ＪＢ４７４５—２０００，属强制性标准，估计年内可报批．标准包括压力不高于３５ＭＰａ的压力容器以及常压容器（包括全钛容器、衬钛容器和钛钢复合板容器）。标准正文（不包括标准释义）约４０万字，目录为： １范围 ２引用标准 ３总论 ４材料 ５内压圆筒和内压球壳 ６外压圆筒和外压球壳 ７封头 ８开孔和开孔补强 ９法兰 １０制造、检验与验收 附录Ａ（标准的附录），钛容器焊工考试规则 附录Ｂ（标准的附录），钛容器焊…     

大型钛-钢换热器复合板焊接技术和质量评价

介绍了大型换热器钛-钢复合板焊接接头的形式、焊接工艺、热处理工艺及质量评定方法。采用渗透探伤、氦气检漏、热气循环、超声波检测等方法对焊缝及设备的整体性能进行评价,可以准确地对钛焊缝的质量进行检测和控制。同时,对设备进行热气循环实验以模拟实际使用工况,达到检测设备耐热性能的目的。     

利用氢扩散诱导相变进行钛的低温精密焊接

在钛制精密机械及装置的制造中，要求开发并建立一种无变形且尺寸精密的焊接技术。由于电弧焊、激光焊等焊接技术需要将钛熔融，很难用于精密焊接，而扩散焊等固相焊接是一种可望用于钛的精密焊接方法。     

凝汽器钛-钢复合管板役致缺陷及其焊接修复

目前沿海核电厂凝汽器广泛采用钛-钢复合管板,管板本体及其与管子密封焊处常因冲刷磨蚀、颗粒撞击等因素易出现局部减薄、破损等役致缺陷,轻则腐蚀管板基体,重则破坏二回路水质,影响相关设备和部件使用寿命.分析了钛-钢复合管板缺陷成因和潜在风险,介绍了钛-钢复合管板工艺试验、焊接修复工艺评定以及现场修复的成功经验.     

工业纯钛管的焊接

本文以钛的化学成分、物理性能、供货状态、焊接性为基础,参照国家标准,进行钛管的焊接工艺评定,并编制出适合现场施工的焊接工艺规程。在现场施焊过程中,须严格执行工艺,尤其要注意焊前坡口部位的清理及惰性气体保护。     

新型精密扩散焊机的研制

针对分层实体制造技术要求的高焊合率及微变形量，设计制造了一台精密扩散焊机。实验结果表明：利用该扩散焊机可以实现多种新的扩散焊工艺，并对多层异种钛合金薄片进行微变形精密扩散焊试验，焊合率和变形量均达到了产品的设计要求。     

Depositing contact‐loaded surfaces with alternating hard and soft sections

The main technical characteristics of new equipment for automatic welding of aircraft structures characterized by high quality and reliability of welded joints produced from aluminium and titanium alloys are described. The efficiency and advantages of equipment in comparison with similar foreign equipment are outlined.     

关于大功率CO2激光器在船舶制造中应用的探讨

文章介绍了在欧洲一些工业发达国家激光焊接技术在船舶制造中应用的发展历程和现状,指出了大功率CO2激光器在船舶制造应用中需要解决的问题:光束传输与变换、激光焊接过程中激光束与焊缝中心的对位以及激光焊接技术在船舶制造中应用的经济性,进而指出激光焊接技术在船舶制造的应用研究中不仅要从激光焊接技术的工艺可行性入手,还要从光束传输、设备制造、焊缝跟踪以及船体结构等方面入手进行多方面的研究.     

承压设备焊接工程与理论研究生课程建设

动力工程及工程热物理学科以过程工艺原理、先进装备技术和现代控制技术为基础,培养本领域从事设计、制造、研究、开发和管理等工作的高级专业技术人才。焊接技术是先进装备制造技术的基础,也是先进装备服役及老化管理最值得关注的技术之一。基于此,浙江工业大学动力工程及工程热物理学科在国内率先开设了承压设备焊接工程与理论研究生课程,使学生掌握承压设备焊接的基本概念、规律及技术,并能利用这些基本理论解决复杂工程实际问题。     

热辅助超声波增材制造设备设计与分析

超声波增材制造技术在功能、复合材料的快速制备领域应用广泛,为克服现有超声波增材制造设备功率的限制,提出了一种大功率热辅助超声波增量制造设备,并采用COMSOL5.0有限元模拟软件对超声波振动系统进行辅助设计.该设备由超声波振动系统、压力机构、支撑行走机构、加热模块构成,焊接压头采用两侧对称结构,采用双换能器串联推-挽技术,显著增加超声焊接功率.并通过辅助加热模块提供额外的热量输入,提高被焊金属温度.并进行多层铜箔的超声波增量滚压焊接试验测试.结果表明,该热辅助超声波增材制造设备的焊接性能和焊接质量良好.     

搅拌摩擦焊近20年研究与发展情况概述

针对中国装备制造类企业在近20年中推广应用搅拌摩擦焊技术遇到的挑战和难题,系统综述了搅拌摩擦焊20多年来在装备研制、搅拌工具研发、可焊材料、焊接工艺、产品应用、焊接成形机理等应用研究与基础研究领域的发展情况。通过对装备制造类企业的系统调研,发现搅拌摩擦焊工程应用推进所面临的瓶颈问题主要在于基础性研究深度不够、对中高端设备系统性力学要求把握不准、高效低成本搅拌工具研发能力不足、高端专用工艺研发力量薄弱、操作技能型人才没有系统培养规范等5个方面,并指出整合研究资源、加强基础研究、建立拥有从设备研制、工艺开发、来料加工、人才培训等整体解决方案的高科技公司是有效解决上述瓶颈问题的根本途径,为搅拌摩擦焊接方法在中国装备制造行业未来高效工程应用和研发指明了方向。     

焊接对00Cr22Ni5Mo3N筒体耐蚀性的影响及工艺优化

对00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢简体主焊缝焊接后耐蚀性能下降的原因进行了分析;通过焊接试验研究,总结出该材料焊接的优化工艺及专项技术措施,为现场顺利制造设备及提高一次性返修合格率积累了经验,对类似材质结构装备的焊接亦有积极的指导作用。     

民用核安全设备焊接材料验收

民用核安全设备焊接材料的验收是指民用核安全机械设备制造和安装阶段RCC-M规范级设备用焊接材料的验收,焊接材料验收的目的是为了保证核岛机械设备在制造和安装过中所用的成批焊材具有稳定的质量,并保证其质量符合订货技术条件的要求。主要探讨了民用核安全设备焊接材料验收的内容以及焊接材料验收的步骤,为民用核安全设备焊接材料的验收提供参考。     

工业纯钛的焊接

结合衬钛设备的结构,着重对工业纯钛氩弧焊的保护效果,焊接规范参数的选取进行了试验分析,并对焊缝的气孔,焊缝的金相组织和焊缝的污染程度对质量的影响进行了一般性的讨论。     

《焊接结构制造》课程项目化驱动教学体系重构研究

《焊接结构制造》课程是材料成型及控制工程专业焊接方向的专业必修课,以阐述典型焊接结构产品在生产制造过程中的制备工艺及装备为主要内容,是该专业"产品研发链"为导向的课程体系中"产品制造"环节的核心课程.文中以焊接结构的制造工艺过程为载体,依据典型焊接结构(主要为球型压力容器)的一般制造过程,分析整理焊接结构制造的典型工作...