自焙电极在大型钛渣电炉冶炼中的运用

对自焙电极在大型钛渣电炉中的运用进行了讨论，介绍了电极糊的组成、自焙电极的焙烧、电极壳结构，以及自焙电极与石墨电极进行比较和自焙电极的硬断和软断及处理办法。     

电炉冶炼降低高钛渣中钒含量的可行性研究

针对在钛冶金过程中钒是由富钛料带入的，必须除去的有害杂质这一事实，讨论了在制取高钛渣的电炉冶炼过程中对钒的氧化物进行还原，从而实现将钒分离出去的可行性，并在不同参数的电炉上进行了试验，结果表明，钒的氧化物能够在高钛渣冶炼过程中被还原，且冶炼条件不同，钒的降低程度不同。     

再析直流-空心电极电炉熔炼钛渣的特性

以对照原有钛渣工艺为切入点，从直流一空心电极电炉熔炼所产生的熔池流动特性可以抑制碳热还原过程的碳(氮)化钛生成，和能够气化除杂等几个方面做了简要论述。并着重指出，这些熔炼特性对提高我国钛渣生产技术水平的重要意义。     

低频冶炼技术在6300kVA半密闭式钛渣电炉上的应用

介绍了钛渣冶炼生产的特性及技术现状,针对工频及直流冶炼存在的缺点,引入低频冶炼技术的原理,并在6300kVA半密闭式钛渣电炉上应用。实践证明,低频冶炼技术特别适应于钛渣生产过程的冶炼特性,是钛冶炼行业的一项重大技术创新。     

12MVA钛渣电炉使用碳电极可行性探讨

2016年以来石墨电极价格居高不下,导致钛渣冶炼成本大幅增加,企业盈利困难。在综合对比碳电极、石墨电极和自焙电极指标特征的基础上,结合钛渣冶炼主要供电特征,本文认为在相同供电制度下,同规格碳电极难以完全满足钛渣安全生产的需求,但是可以通过降低冶炼负荷和增加电极直径等措施制定符合碳电极特征的装备和工艺方案,降低钛渣生产成本。     

国外钛渣生产技术现状

综述了国外钛渣生产技术的发展现状以及产品的用途。对国外最主要的3家钛渣生产企业——加拿：赶魁北克铁钛公司（QIT）、南非里查兹湾矿物公司（RBM）、挪威Tinfos钛铁公司的发展历程、工艺技术装备发生产现状做了详细介绍。这3家公司都采用大型密闭电炉冶炼钛渣，具有污染小、自动化程度高的特点，代表了当今世界钛渣冶炼的先进水平。     

攀枝花新建高钛渣厂需要解决的几个主要问题

我国的钛矿资源主要集中在攀西地区,攀西地区的钛资源已探明的储量占全世界的35.17％,占国内的91％。目前我国钛铁精矿产量的1/3出自攀枝花。我国钛工业要有质的飞跃,大力开发攀西钛资源、启动攀枝花钛工业已势在必行,这也是国内多数钛专家的共识。     

60KA自焙槽槽外磁场的研究

本文根根60kA自焙槽槽外磁场的实测结果,绘出槽外磁场的大小,分布的等势图,并对此进行了分析讨论。     

TiC对高钛渣电导率的影响

采用交流阻抗技术研究了在1723—1633K温度范围内24．3％CaO-23．3％SiO2—13．8％Al2O3—15．3％MgO-23．3％TiO2高钛渣的电导率与TiC含量及粒度的关系．结果表明,渣中的TiC为带电体,降低炉渣的电导率．当TiC含量为0．5％时,炉渣的电导率最小;增加TiC的粒度,炉渣电导率增加．根据炉渣恒温过程中电导率的变化规律,计算了钙钛矿相结晶反应的速率常数和活化能．     

世界钛渣生产技术现状与趋势

综述了近年来国内外六种主要钛渣生产工艺技术的种类和特征。包括国内敞口电炉技术、QIT矩形电炉技术、独联体半密闭电炉技术、Tinfos密闭圆形电炉技术、Mintek直流圆形密闭电炉技术和Pyromet综合性冶炼技术，分析了今后钛渣生产技术的发展趋势。     

Effect of Ilmenite Component and AIR on Element Distribution of Titanium Slag Smelted by DC Arc Furnace

助化学平衡计算法,对冶炼过程中钛、碳及伴生元素的分配行为进行了研究,并用生产结果加以验证,计算结果与实验结果较吻合。结果表明:钛铁矿中Ti O2和Fe O含量的增加,增加了作为微量元素和用于还原Fe O和Ti O2的C量,提高了钛渣中总的Ti O2和Ti2O3的量,同时降低了用于还原Fe2O3的C量,降低了钛渣中Fe O的含量。当钛渣中Fe2O3含量由12%增加到20%时,作为微量元素C和用于还原Fe2O3的C量分别降低了0.006 mol和0.348 mol,钛渣中总的Ti O2和Ti2O3的量分别降低了8.34%和2.37%,而用于还原Fe2O3的C量增加了约0.36 mol,Fe O的质量分数增加了8.94%。其他成分对钛渣中总的Ti O2量的影响程度由大到小排序为:Si O2>Mg O>Al2O3>Ca O。对钛渣还原冶炼过程中元素分配行为的研究,可实现对工艺的更好控制、提高钛渣品位。     

攀钢高钛型高炉渣综合利用探讨

简述了高钛型高炉渣当前阶段的各种利用技术,讨论了其存在的问题。详细介绍了稀盐酸浸取高钛型高炉渣制备富钛料及其综合利用技术,认为该方法是解决高钛型高炉渣综合利用的有效途径之一。     

影响钛渣电炉炉体寿命的因素及延长措施探析

以国内外钛渣电炉生产实践为例，提出影响钛渣电炉炉体寿命的因素。从技术和经济的角度上，提出延长其使用寿命、降低造价成本的措施，并在某厂新建6300kVA钛渣电炉上实施，取得良好的生产效果。     

CaO-CaF2渣系焊条气渣反应中固体微粒沉淀规律

用抽取法测定了电弧气氛固体微粒 ,分析了CaO—CaF2 渣系电弧气氛中固体微粒含量与药皮成分之间的关系 ,结果表明 ,无论是气相中的熔渣冶金产物NaF的蒸发量 ,还是无明显冶金反应的药皮组成物SiO2 、MnO自身的蒸发量 ,都与药皮组成物有密切的关系 ,并经非线性及线性回归建立了数学模型。NaF与 (萤石 )的n次方成正比 ,其中比例系数与大理石含量呈直线关系降低 ,SiO2 、MnO的蒸发量与其在药皮中的含量呈直线关系增加     

流态化高温处理钛渣存在的问题分析

描述了高温处理钛渣制取富钛料UGS渣的过程;对制取UGS渣扩大试验高温处理钛渣时出现的颗粒破碎、流态化状态下由颗粒分级引起的氧化-还原不充分以及钛渣烧结引起的反应器堵塞等问题进行了分析,提出了解决问题的设想。     

加热炉的安全管理及事故预防对策分析

加热炉是油田企业生产中的重要设备,主要用于原油的加热.在加热炉的运行过程中往往伴随着一定的危险性,对于安全管理的要求较高,一旦发生安全事故,将会造成十分严重的后果.因此,油田企业必须重视加热炉的安全管理及事故预防,加大监管力度,制定完善的安全事故应急处理机制,以便于降低加热炉运行中的安全风险,提高突发事故的应对能力.