改进酚醛树脂液的粘度测量

在树脂磨具制造中，树脂液的粘度是一项重要指标。因此，树脂磨具厂要测量树脂液的进厂粘度及存放过程中的粘度变化。本文介绍了改进树脂液粘度的测量方法和涂4^#杯的结构，以提高测定的准确性，并以测量酚醛树脂液的粘度-温度关系为实例，分析了改进的效果。结果表明，用机械搅拌代替人工搅拌后相对误差可从1．96％降至0．5％，再采用仪器恒温后还能把最大误差从5．40％降至1、80％，     

热分析仪器使用过程中应注意的问题

铸铁炉前快速热分析技术是以铸铁组织形成过程的凝固温度曲线为被测对象，对凝固温度曲线进行数学分析，得到不同成分下曲线的特征点，根据预先确认后的数学模型计算出铁液的碳当量（CE％）、碳含量（C％）、硅含量（Si％）等指标的铸铁炉前快速分析技术，测量精度可以达到CE：0．10％、C：0．05％、Si：0．10％，是铸铁生产中炉前使用的简洁、快速、准确的仪器，在工业发达国家被广泛应用于炉前铁液的在线测量。随着近几年国内铸造市场的快速发展，热分析仪在独资、合资和生产出口铸件的工厂得到迅速的普及，并取得很好的经济效益和社会效益。     

智能型高精度涂镀层涡流测厚仪的研制

针对铁磁性基体材料上非铁磁性薄涂镀层厚度测量的问题，研制了一种智能型、高精度涡流测厚仪。包括专用磁屏蔽探头，高稳定性、低漂移信号源，低噪声、高精度放大接收电路及具有多种标定和补偿功能的系统软件。利用该涡流测厚仪对铁磁性材料基体上镀锌层厚度进行测量的结果表明，仪器测量范围0～30μm，测量精度达到0．5μm±3％测量值，最小测量面积Ф5mm^2，能满足薄涂镀层厚度测量要求。可广泛应用于各种平面、异型面铁磁性基体上非磁性薄涂镀层厚度的测量，具有良好的市场应用前景。     

电感耦合等离子体质谱法测定纯铝中痕量杂质

建立了电感耦合等离子体质谱法(ICP—MS)测定纯铝中痕量铜、铁、锰、锌、钛、钻、铅、镍和铬等杂质元素的测定方法。考察了基体效应及接口效应对仪器测定灵敏度的影响,选择适当的待测元素同位素克服了质谱干扰,定量加入内标元素有效校正了基体效应、接口效应及仪器波动等因素而带来的测量偏差。结果表明,方法的检出限为0．011～0．12μg／L,回收率为90.0％～106．0％,相对标准偏差(RSD)小于3．57％。该法准确、快速、简便,应用于纯铝中杂质元素的测定,结果满意。     

用原子荧光光度计测水中痕量元素方法探讨

利用硼氢化钾作还原剂，将泵、砷、硒还原成气态氢化物，建立了一种测量痕量汞、砷、硒的荧光光度法。检出限分别为0．001μg/1,0.04μg/l,0.02μg/l。对于汞（1．0μg/l）、砷（10．0μg/l）、硒（10．0μg/l）的标准液进行测量15次以上，精密度分别为：1．1％、1．7％和1．3％。     

ICP-MS法测定氢氧化钽中Mg,Fe,Cr,Zn 4种杂质

研究了直接采用ICP—MS的等离子体屏蔽技术（PS）测定高纯氢氧化钽中Mg，Fe，Cr，Zn4种杂质元素的分析方法。实验了的仪器工作参数，用Co做内标补偿基体效应，方法的回收率在80％-130％之间，相对标准偏差均低于18．40％，检出限为0．01ng／ml-0．56ng／ml，测定结果与ICP-AES测定结果基本一致。     

微波快速测量球团铁精矿混合原料水分新方法

对目前几种测量水分的方法进行了评述，研究了用微波快速测量球团混合铁精矿原料水分的新方法，并分析和讨论了不同混合铁精矿原料水分含量对检测结果的影响。实验结果为：当球团混合铁精矿原料的含水量为6．97％-9．81％时，检测误差小于0．17％。该研究有望为球团混合铁精矿原料水分快速测量提供一种新力法．     

钨铼快速微型电偶

该产品可快速测量较高的温度，其精确度高，测成率高，误差小。用于炉前测量碳素钢、合金钢水的温度和其他熔体金属的温度。该产品的测温上限为2000℃；测成率＞98％；热电特性符合ASTME988－84标准．测量误差普通级±0．5％，精密级±0．25％。钨铼快速微型电偶@刘牧     

等离子体质谱法测定地质样品中超痕量贵金属和铼

用等离子体质谱法同时测定地质样品中超痕量Au、Pt、Pd、Os、Ir、Ru、Rh和Re。试验了HCl／H2O2封闭溶样法，研究了ZPA4螯合树脂富集8元素的条件，并通过树脂灰化、HCl／H2O2封闭分解制备成试液，供ICP—MS测定。本法的检出限（ng/g）分别为0．21Au、0．12Pt、0．20Pd、0．024Os、0．016Ir、0．028Ru、0．022Rh、0．22Re，方法的相对标准偏差（RSD）为3．1％～14．8％。本法的特点是有效地降低了空白值，提高了仪器的检测能力。     

TAMSA厂采用新的测量系统改善无缝管质量

TAMSA厂墨西哥的一个年产80万t无缝管的工厂。为了提高产品质量，安装了一套复杂的直径测量系统，确保了尺寸精度，直径废品率从5％下降到近1％，外径误差控制在0～0．7％之内，壁厚符合API标准。该系统是由Zumbach电子公司提供的非接触式测量系统。这是由两个型号为ODAC390的激光直径扫描器，并互为90o布置，从而可以测量管子的X和Y轴方向的精度。系统有防尘及冷却系统，从而可以防止超过1200C高温钢管的热辐射。该系统在测量直径X和Y轴上的分辨率为0．01mm，测量的数值输送到＊S＊UPc处理器中，通过复杂的SPC图像系统显示出钢管…     

高频燃烧红外吸收法测定纯银及银合金中微量的碳硫

采用氯酸钾作助熔剂,经过高频燃烧后,用红外碳硫仪测定纯银及银基合金中的微量碳、硫,测定范围碳:0.005%~0.12%,硫:0.005%~0.099%。方法准确度高,相对标准偏差、加标回收率分别为碳:3.3%~10.9%、91%~120%;硫:2.8%~10%、91%~120%。     

云锦扁金线的金层含金量测定

云锦妆花缎是云锦中的高端产品,其中的扁金线的金层含金量一直没有检测方法。采用王水溶解云锦扁金线,进行ICP-AES法测定主成分金,次成分银、铜,按照金在检测的所有主要金属元素总和的相对占比来计算含金量。方法精密度分别为金13.1%~16.5%;银2.69%~6.54%;铜5.58%~9.92%,加标回收率分别为金96.5%~98.0%、银97.4%~100.0%、铜90.4%~101%。     

电解铜箔用钛焊接阴极辊焊缝均晶化处理工艺研究

为了解决用生产工序少、成本低的钛焊接阴极辊电解生产铜箔出现的周期性色差问题,对钛焊接阴极辊焊缝施加变形量为55%～60%,60%～70%,70%～80%的加工变形,变形后在T1,T2,T3温度下进行热处理,最终在金相显微镜下观察母材及焊缝的显微组织,评定组织的晶粒等级。结果表明,经60%～70%和70%～80%加工变形后,再在T1,T2,T3温度下进行热处理均可明显改善焊缝的粗大组织,其中7号工艺方案(60%～70%加工变形,T3温度热处理)可使焊缝组织与母材组织最接近,晶粒度仅相差0.5级。用于生产电解铜箔,铜箔无周期性色差。     

低温聚合物导体浆料粘结相的选择

本文论述了以银包玻璃微珠为导电相的低温聚合物导体浆料中树脂的选择实验,通过对所得浆料各种性能的比较,得到比较适合银包玻璃微珠的2种树脂A和F.适合的浆料配方是:35%～40%A树脂(TYI油墨类)配合使用60%～65%的导电相,30%～35% F树脂(改性聚脂4#)配合使用65%～70%的导电相.把浆料样品放置72天,阻值变化率基本在10%以内.     

黔西南某高砷金矿中金的氰化实验研究

黔西南某高砷金矿中金的品位为3 g/t～30 g/t,砷的质量分数在8%～18%范围变化。金呈细粒和微细粒的形式存在,部分金为硫化物,脉石矿物包裹。金的氰化浸出率为50%～60%。砷金矿与催化溶液参与化学反应后,在选择条件下,金的氰化反应浸出率为82%～91%。使得金矿有较好的经济效益和社会效益。     

ICP-AES法测定废催化剂不溶渣中的铂、钯和铑

采用碱熔-碲共沉淀分离富集,用电感-耦合等离子体发射光谱法(ICP-AES)测定精细化工废催化剂不溶渣中的铂、钯、铑含量。系统考察了碱熔解和碲共沉淀富集分离的条件,研究了碲富集物中的主要元素和比例,确定了ICP-AES法测定铂、钯、铑的条件。结果表明,碱熔-共沉淀能够充分分离富集样品中的铂、钯、铑;测定催化剂不溶渣中653~3652 g/t铂、447~3804 g/t钯、539~6433g/t铑时,相对标准偏差(RSD)、样品加标回收率分别为铂0.84%~1.78%、97.0%~99.4%,钯1.05%~1.82%、97.0%~100.6%,铑1.00%~2.12%、98.2%~100.4%。方法分析快速、易于掌握,已用于生产分析中。     

Cr22合金铸铁溜槽衬板的开发与试验研究

介绍了溜槽衬板的使用工况条件及技术要求,研究开发了新型Cr22MoWVTiNbRE钢铁高炉溜槽衬板,其化学成分为:w(C)2.6%~3.2%,w(Si)0.4%~0.8%,w(Mn)0.5%~1.0%,w(Cr)21.0%~23.0%,w(Mo)0.9%~1.1%,w(W)1.1%~1.8%,w(Cu)0.4%~0.6%,w(V)0.3%~0.5%,w(Ti)0.06%~0.2%,w(Nb)0.1%~0.5%,w(RE)0.04%~0.08%,w(S)≤0.06%,w(P)≤0.06%。热处理工艺为980~1050℃淬火+280~520℃回火,得到的硬度超过63.6HRC,冲击值超过24.66J/cm2;450~520℃二次回火,金相组织为回火马氏体+共晶碳化物(M7C3)+二次碳化物+少量残余奥氏体,得到的铸件硬度超过64HRC。     

300-520铸钢基本成分优化研究

以300-520铸钢力学性能为指标,对300-520铸钢基本成分进行优化研究.通过金相组织观察、拉伸试验和冲击试验对试样的组织和力学性能进行了表征,确定C、Si和Mn元素含量范围.试验结果表明,在C为0.20％～0.25％,Si为0.29％～0.50％,Mn为0.82％～1.10％范围内,所有试样的拉伸性能和冲击性能均能达到300-520铸钢的性能指标.     

ICP-AES测定等离子熔炼合金中的铂、钯和铑

建立了一种以碱熔-碲共沉淀分离、电感耦合等离子体发射光谱(ICP-AES)测定等离子熔炼合金样品中铂、钯和铑含量的方法。研究了样品处理和测定条件。结果表明,样品与过氧化钠混匀,在730℃马弗炉中保温25 min后,熔融物可用稀盐酸完全浸出;在盐酸介质中,加入碲溶液和二氯化锡溶液微沸30 min,所得铂、钯和铑共沉淀充分;在选定条件下,对铂、钯和铑含量为0.5~7.0、2.0~40.2和0.2~7.0 g/kg的样品,测定相对标准偏差(RSD)分别为0.44%~1.52%、0.58%~1.06%和0.61%~1.98%,加标回收率分别为99.4%~101%、99.1%~100.5%和98.3%~101%。     

ICP-AES法测定三苯基膦氯化铑中的微量杂质

将三苯基膦氯化铑用硝酸、高氯酸消解,以混合酸溶解样品,用ICP-AES法测定三苯基膦氯化铑中的微量Al、Cu、Fe、Mg、Pd、Ni、Pb、Pt、Zn杂质元素含量。选择合适波长消除光谱干扰,用背景点扣除的方式消除铑对Fe、Ni、Pb、Pt、Zn的基体干扰。各杂质元素的检测范围为0.001%~0.1%,加标回收率为93.25%~117.0%,精密度(RSD)为0.18%~15.41%。与直流电弧发射光谱分析方法相比,准确度和精密度均得到提高,高纯铑基体消耗减少,操作简化。