共查询到13条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
2.
3.
结合抚顺铝厂镁分厂引进消化世界镁生产先进技术-105kA镁无隔板电解槽稳定生产两年多的实践,客观地分析了电解法生产可降低氧耗和大幅度节电,证实了采用无隔板电解槽是镁电解法生产降低消耗,节约能源的有效途径。 相似文献
4.
5.
以大型无隔板镁电解槽多年来的生产实践为依据,总结了在镁电解生产中石墨阳极的破损原因,阐述了实际生产中提高石墨阳极使用寿命的途径,指出了确保石墨阳极的良好工作环境是提高其使用寿命的关键. 相似文献
6.
我国105kA无隔板电解槽首次启动工业生产实践 总被引:2,自引:1,他引:1
从启动方案的确定、启动电解质的选择及启动过程等多方面简要的记述了我国105kA无隔板电解槽首次启动的工业生产情况,并对有关问题作了分析探讨。 相似文献
7.
无隔板镁电解槽电解质沸腾的探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
以无隔板镁电解槽的生产实践及有关文献资料为依据,针对实际生产中经常出现的电解质沸腾现象,进行了较为深入的分析和探讨,采取了行之有效的预防和消除此不良现象的措施,从而避免了电解质的沸腾。 相似文献
8.
9.
110kA无隔板镁电解槽电解质成分的选择及其实践 总被引:2,自引:0,他引:2
国内某厂 1 1 0kA无隔板镁电解槽自 2 0 0 1年 2月启动至今 3年多的时间 ,电解质成分历经了由高钙、低钾含量至低钙、高钾含量的巨大变化。其间 ,通过对电解质不同组分性质的研究 ,逐步调整了电解质成分并在生产中加以运用。生产实践表明 ,选择采用高钠 (NaCl40 %~ 48% )、高钾 (KCl 30 %左右 )、低钙 (CaCl 2 5 %~ 1 0 % )及适当氯化镁浓度 (MgCl2 1 0 %~ 1 8% )的电解质成分能够明显提高电解槽的电流效率、降低粗镁的直流电耗。同时 ,在一定程度上也改善了生产过程中频繁出现的镁汇聚不好、热槽等病槽状况 相似文献
10.
国内某厂110kA无隔板镁电解槽自2001年2月启动至今3年多的时间,电解质成分历经了由高钙、低钾含量至低钙、高钾含量的巨大变化.其间,通过对电解质不同组分性质的研究,逐步调整了电解质成分并在生产中加以运用.生产实践表明,选择采用高钠(NaCl 40%~48%)、高钾(KCl 30%左右)、低钙(CaCl 25%~10%)及适当氯化镁浓度(MgCl210%~18%)的电解质成分能够明显提高电解槽的电流效率、降低粗镁的直流电耗.同时,在一定程度上也改善了生产过程中频繁出现的镁汇聚不好、热槽等病槽状况. 相似文献
11.
还原工序是海绵钛生产关键工序之一,对海绵钛的质量有重要影响,针对原料、加料速度、还原温度、还原过程压力、反应带(液面)、设备尺寸、还原周期、镁利用率、反应器材质、蒸馏镁质量、设备密封性、检测设备等方面分析了镁还原工艺过程的海绵钛质量控制措施。 相似文献
12.
《稀有金属材料与工程》2005,22(2):43-44
通过论述海绵钛反应机理,分析了镁法制取海绵钛生产液镁利用率低的形成原因,探索了提高镁利用率的途径,试验表明:提升后期反应液面,可以提高镁利用率,提高海绵钛单炉产能。 相似文献