制备SiC陶瓷超细粉的工艺影响的研究（I）

探讨了采用溶胶-凝胶法和碳热还原法相结合制备SiC陶瓷超细粉体工艺中的碳源种类、水的加入量、草酸的加入量、制备温度等因素对胶凝时间、粉体的颗粒度、纯度的影响,确定了最佳工艺参数。结果表明：采用此工艺条件制备的SiC超细粉体粒径小于35nm,纯度大于98％,近似于球形。     

NaZr2P3O12粉体的制备和性能

用化学沉淀法制备了ＮａＺｒ２Ｐ３Ｏ１２粉体，探讨了工艺条件对粉末性状的影响，得到不少团聚的超细粉。研究了该粉体的烧结性，结果表明：它可以在１２００℃保温１０ｈ达到理论密度的９０％以上。     

纳米氧化锡粉体的制备及其表征

以廉价的无机盐SnCl4·5H2O为原料,采用溶胶-凝胶法制备出粒度均匀的超细SnO2粉体,考察了制备工艺对纳米SnO2粉体大小及分散状态的影响,并用BET、XRD、TEM等技术对SnO2纳米粒子进行了表征.实验结果表明:采用NH3·H2O作为沉淀剂,控制反应终点pH为2.5,500℃焙烧3h,可制备颗粒尺寸约10nm的SnO2超细粉体.     

不同工艺制备ZrO2—Al2O3复合陶瓷超细粉体的研究

采用正滴定工艺，反滴定工艺和水解工艺来制备ＺｒＯ２－Ａｌ２Ｏ３系复合陶瓷超细粉体。研究了制备工艺对水合氧化锆凝胶的包裹状态，煅烧后粉体中ＺｒＯ２颗粒的弥散状态以及烧结体显微结构的影响。结果表明采用水解工艺，ＺｒＯ２颗粒能均匀弥散在Ａｌ２Ｏ３颗粒周围，最终获得均匀细晶的陶瓷烧结体；在反滴定工艺中，虽然水合氧化锆凝胶能较好包裹Ａｌ２Ｏ３颗粒，但由于Ａｌ２Ｏ３颗粒本身得不到有效分散，因此在烧结体中出现了     

制备SiC陶瓷超细粉的工艺影响的研究(Ⅰ)

探讨了采用溶胶—凝胶法和碳热还原法相结合制备SiC陶瓷超细粉体工艺中的碳源种类、水的加入量、草酸的加入量、制备温度等因素对胶凝时间、粉体的颗粒度、纯度的影响,确定了最佳工艺参数.结果表明:采用此工艺条件制备的SiC超细粉体粒径小于35 nm,纯度大于98％,近似于球形.     

表面修饰剂对制备超细聚磷酸铵的影响

以十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）为修饰剂，采用球磨和超声波振荡对工业阻燃剂聚磷酸铵（APP）进行超细化处理，用X射线衍射仪、扫描电镜及红外光谱对处理后的产品进行了表征。结果表明，利用球磨法可制备颗粒直径为200nm APP的超细粉体，该粉体的分散性良好；经球磨处理的超细化APP并未改变化学性质。     

二氧化钛超细粉末的制备新方法

随着纳米科技的迅速发展，纳米材料已经越来越多的应用于国民经济、军事及其它高新技术的各个方面。目前，在液相中制备纳米二氧化钛等纳米颗粒现阶段已经较为容易。但是，制备经过高温灼烧的超细粉体材料仍然存在着粉体粒度不够小，分散性能差、生产设备复杂，生产成本较高等诸多缺点。特别是随着粉体粒径的减小，其分散性能越来越差。如何制备出分散性能好、粒径小，生产工艺简单的超细粉体材料仍然是一个需要不断研究的课题。本试验采用液相凝胶法，以低成本的四氯化钛和氨气为原料，经过煅烧，制备了纳米级别的二氧化钛微粉材料。产品粒径10纳米左右，分散性能良好。     

沉淀法合成珊瑚状Nd：Y2O3超细粉体

在未添加任何表面活性剂及其它助剂的条件下,采用草酸沉淀法制备出珊瑚状的Nd：Y2O3超细粉体,并对其形成机理进行了分析。借助于TG-DTA、XRD、SEM等表征手段,研究了所得粉体的相组成和微观结构。结果表明：片状的沉淀前驱体在600℃煅烧2h直接生成珊瑚状的Nd：Y2O3超细粉体,珊瑚体表面由紧密堆积的颗粒构成,颗粒平均粒径约为130nm。随着煅烧温度的升高,粉体平均粒径逐渐变大,800℃煅烧2h所得粉体的平均粒径约为150nm。     

二氧化钛超细粉末的制备新方法

随着纳米科技的迅速发展，纳米材料已经越来越多的应用于国民经济、军事及其它高新技术的各个方面。目前，在液相中制备纳米二氧化钛等纳米颗粒现阶段已经较为容易。但是，制备经过高温灼烧的超细粉体材料仍然存在着粉体粒度不够小，分散性能差、生产设备复杂，生产成本较高等诸多缺点。特别是随着粉体粒径的减小，其分散性能越来越差。如何制备出分散性能好、粒径小，生产工艺简单的超细粉体材料仍然是一个需要不断研究的课题。本试验采用液相凝胶法，以低成本的四氯化钛和氨气为原料，经过煅烧，制备了纳米级别的二氧化钛微粉材料。产品粒径10nm左右．分散性能良好。     

超细粉流化机理和团聚现象的探讨

在直径60mm的流化床中，以SiO2和TiO2超细粉为原料，考察了粉体物性、粉体填充状态和空气湿度等因素对超细粉流化行为和聚团性质的影响，结果表明：超细粉的流态化经历了活塞流、过渡区和聚团流化3个阶段；聚团的流化行为与大颗粒相似；初始填充状态对超细粉流化行为和聚团大小有重要影响，松填充有利于减小聚团尺寸和减少颗粒夹带，提高流化质量；并结合粉体层受力分析，对超细粉的流化机理和团聚现象进行了探讨。     

专利信息

生产超薄陶瓷砖的工艺方法一种生产超薄陶瓷砖的工艺方法,包括:将生产陶瓷砖的原料采用超细设备进行超微细化处理;干燥超微细化后的粉体;将干燥后的粉体压制成形后烧成、抛光得到成品。本发明有效的技术效果在于:采取超细粉体机械对     

浙江丰利——中国粉碎机专家

正面向全球的粉体工程及绿色环保设备供应商本公司属国家高新技术企业、浙江省知名商号、浙江省"重合同守信用"单位:是我国粉体设备领域规模大、实力强的行业龙头企业,全国颗粒表征与分检及筛网标委会超微粉碎设备工作组秘书长单位,闻名海内外的成套超微粉体设备生产基地。本公司组建有省级重点粉体工程高新技术研发中心和废弃生物质资源化及装备工程技术中心,引进了德国先进粉碎设备技术:并与国家特种超细粉体工程技术研究中心及多家知名高等院校、科研院所携手,联合开发超细粉体工程产业化技术:以及绿色环保高新技术     

超细粉体制备技术的应用和发展

介绍了超细粉体的制备方法，重点对超细粉碎设备，工艺及应用领域作了详细评述。     

造纸用纳米二氧化硅溶胶的制造方法

氮化硅(Si3N4)粉体材料的制备方法，属于无机非金属粉体材料制备方法技术领域。通过反应、清洗、抽滤、烘干等工艺，制备Si3N4粉体，使用的设备简单而且安全性好，温度只有100℃，反应物的转化率为90％以上，反应产物处理简单，制备工艺稳定，生产效率高。产品高温强度高，耐热、耐磨，化学稳定性好；粉体的尺寸在50～200nm之间。     

浙江丰利——中国粉碎机专家

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浙江丰利粉碎设备有限公司

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