SG型、QG型水过滤器和汽过滤器

浙江瓯海水暖设备厂生产的SG型水过滤器和QG型汽过滤器可清除各种输送冷水、热水、蒸汽和压缩空气中的杂质,以保护设备和管路上流量计等仪表免受冲刷磨损、淤积和堵塞,并将所有杂质收集起来以不定期地排出系统之外,对于各类仪表起到清洁保护作用并洁净了介质本身。 过去老式的过滤器是用钢板捲焊,按非标准制作的,既麻烦又粗糙。并且因体形     

安全仪表系统在加压釜的应用

某冶炼厂使用安全仪表系统对氧压浸出工艺里的加压釜进行监控和保护。介绍了该厂安全仪表系统的主要特点,系统配置和主要控制逻辑,并对安全仪表系统的使用状况做出说明。     

高纯氧化铝中杂质元素的测定方法研究

高纯氧化铝作为制作航空功能器件、精密仪表和集成电路基板等重要元件,其中的杂质种类和含量,直接影响元件性能,因此研究高纯氧化铝中杂质元素的测定方法。研究准备了大量实验仪器与实验试剂,通过选择不同的仪器高频功率、不同的铝基体浓度和酸度,设置三个阶段的实验测定条件。实验结果:在采用1050w高频功率下,各元素的光谱强度和信背比达到最佳状态,测定的杂质结果最优;不同铝基体浓度会对光谱线强度产生微弱影响;不同盐酸酸度会对光谱线强度产生微弱影响。由此可见,测定高纯氧化铝中的杂质元素时,不考虑铝基体浓度和盐酸酸度,通过控制高频功率,得到更为准确的测试结果。     

电厂仪表盘及仪表检测保护系统的改造

老电厂仪表盘及仪表检测保护系统如何进行更新改造，是一个普遍性的课题。本文从仪表的选型、仪表盘布置改造等方面介绍厂一些经验体会。     

温度对熔融锂中钙、硅杂质沉降性能的影响

熔融Li的粘度随温度变化而发生变化。利用Li与Ca和Si杂质在密度、熔点上存在差异,对熔融Li中的Ca和Si杂质进行沉降分离。将粗锂锭在氩气保护下加热到220~320℃温度范围内,搅拌10 min,再保温静置2h,分析在不同的温度条件下,熔融Li中杂质Ca和Si含量的变化。实验结果表明,温度越高,杂质Ca和Si在熔融Li中沉降性能越好。将温度控制在280℃时,熔融Li中的Ca含量可降低至82mg/L,Si含量则降低至63mg/L。     

直拉硅单晶中微缺陷漩涡浅见

本文阐述了硅单晶中微缺陷漩涡产生的条件及形成原因，认为微缺陷陷漩涡与制备硅单晶时的热历程有关，杂质是微缺陷的成核中心，自间隙原子及杂质的络合产生微缺陷漩涡，解决方法是；建立合适的热场和工艺条件，如提高热场高度和晶速度，适当增大保护气体的流通量，达到减少微区回熔和杂质污染的目的，从而减少或消除微缺陷漩涡。     

联合法生产海绵钛过程中氧含量的控制研究

分析了联合法生产海绵钛过程中氧杂质的来源,以及造成海绵钛中氧杂质含量高的主要原因。指出降低海绵钛产品中氧含量的关键在于降低精TiCl4中的TiOCl2含量,而采用铝粉除钒工艺可降低精TiCl4中TiOCl2的含量。此外,对粗TiCl4进行密封保护,并采用降温储存的方法(降低TiOCl2在TiCl4中的溶解度),可有效降低精TiCl4中的氧杂质含量,从而生产出氧杂质含量低的高品质海绵钛产品。     

空分装置保冷箱优化改造

空分装置一般情况下每两年加温复热一次,由于受到热应力及塔内沉降的影响,极易造成塔内管道、仪表管线等断裂故障,导致生产中断被迫停车扒砂检修,影响热线正常生产。通过对仪表管路加装保护机构,对管路支架、托架进行整改,冷箱阀门下限位保护焊接及整体焊接技术应用。冷箱内设备至今运行良好,其运行安全性得到了较大提高,杜绝了设备扒砂检修事故。     

火试金法测定锡阳极泥中金银

研究建立了火试金法测定锡阳极泥中金和银的分析方法。将锡阳极泥样品与试剂混合后在坩埚中熔融、灰吹,合粒用硝酸分解,采用ICP-AES法分别测定金以及分金液中的杂质,合粒质量减去金量和杂质总量计算得到银量。对于银含量低而杂质含量高的样品,采用准确加银保护合粒。该方法测定金和银的相对标准偏差分别为1.00%~2.59%和0.27%~1.11%,与硫氰酸钾滴定法测定银结果吻合。方法的准确度和精密度均能满足分析需要,具有较强的实用性。     

洗油洗萘在焦炉煤气精制工艺中的应用

焦炉煤气精制装置普遍采用干法脱萘工艺,产生富含杂质且高腐蚀性解吸气。实践证明,脱萘解吸气消耗产品气的同时,深度危害流经的管道、阀门、烧嘴、仪表导管等设备。介绍了马钢挖掘焦油洗油粗洗萘装置潜能,实现"一站式"脱萘,停役干法脱萘单元,并总结了洗油洗萘装置的使用、维护及改进方法。     

2×750m高炉液压站电气技术改造

利用微型可编程序控制器和数字仪表技术对液压站改造，控制检测高炉各液压站的油温、油压、油位，适时对系统保护，为高炉提供稳定可靠的液压动力。     

A-2号保护渣的研制及其使用效果

A-2号保护渣的使用效果良好,它使钢锭表面光滑,在吸附杂质能力方面与英国福塞克保护渣相当。通过大生产统计,可清楚看出 A-2号保护渣在扁锭上使用的效果非常明显,与柳毛渣相比,轧后废品率可降低1.38%。     

平爐熔池鋼水溫度的連續控制

克里沃罗格冶金工厂的所有平炉都安装了连续测量精炼期钢水温度的装置。该装置是采用弧形水冷枪的形式,用电动绞车通过水冷箱伸进炉子。用ΠΡ-30/60校正的ΤΠΡ型铂-铂銠热电偶来测量钢水温度并用具有1000—1800℃刻度的ксп-3型二次仪表自动记录。热电偶与二次仪表用1×1.5mm~2ΡΚΓΜ型耐热线连接。用带有石英外套管的三层保护套管联合保护热电偶的工作端。     

35t锅炉DDZ-Ⅲ型仪表供电系统的改造

新余钢铁公司３＃３５ｔ锅炉于１９９５年建成投产，热工检测系统采用ＤＤＺⅢ型仪表，中控室供电系统为２２０Ｖ交流电源经ＨＺ系列转换开关、螺旋式熔断器供给ＤＦＹ３１１０电源箱，输出２４Ｖ直流电源供给仪表系统。运行两年多来，由于熔断器被炸，更换不及时，造成汽包水位急剧下降，导致汽轮鼓风机停机，高炉紧急休风事故和电源箱跳闸，全部仪表失电，操作工无法操作等危险状况，严重威胁到安全生产。因此，锅炉仪表供电系统的改造十分必要。分析事故时发现：１）原设计总电源保护采用ＲＬ系列螺旋式熔断器，当它被炸后，不易发觉…     

汽轮机振动监测系统及其在宝钢电厂0号机组的应用

介绍了汽轮机振动监测系统（TSI）仪表的发展情况,电涡流传感器的发明,为大型转动机械的振动监测提供了有效途径。目前,振动检测常用的安装方式有两种：垂直安装和XY向安装,对两种安装方式的特点进行了介绍和对比。详细介绍了宝钢电厂0号发电机组TSI仪表的选型和配置情况。宝钢电厂0号机组作为国内第一台燃烧低热值煤气的燃气轮机,投用后由于振动保护设计不完善,导致多次机组脱扣,通过摸索和试验,在保持发电机组安全运行的前提下,提出了一种更为安全可靠的、更加适合宝钢电厂0号机组的振动保护模型。     

合成工艺对粉末冶金法制备AlB12粉末的影响

采用不同合成工艺,利用铝粉和无定形硼粉制备AlB12粉末.在热力学分析的基础上,指出利用无定形硼粉和铝粉制备AlB12粉末的过程中铝粉表面形成的氧化物膜是产物中杂质的主要来源.结合质量损失率、X射线衍射图谱及扫描电镜分析,比较了三种不同合成工艺对合成产物中物相种类、杂质含量的影响,分析表明:采用自制坩埚、适量埋粉和高纯氩气保护相结合的方法能有效阻止氧的侵袭,降低氧化物杂质含量,提高所制取AlB12粉末的纯度,粉末颗粒均匀,平均粒径为1～2μm.     

高炉鼓风机稳定运行优化实践

柳钢高炉鼓风机运行中仪表信号失灵、联锁保护程序不合理,且伺服控制系统、防喘阀、PLC模块存在故障,介绍实施的技术改造与优化措施及其效果     

合成工艺对粉末冶金法制备A1B12粉末的影响

采用不同合成工艺,利用铝粉和无定形硼粉制备A1B12粉末。在热力学分析的基础上,指出利用无定形硼粉和铝粉制备A1B12粉末的过程中铝粉表面形成的氧化物膜是产物中杂质的主要来源。结合质量损失率、X射线衍射图谱及扫描电镜分析,比较了三种不同合成工艺对合成产物中物相种类、杂质含量的影响,分析表明：采用自制坩埚、适量埋粉和高纯氩气保护相结合的方法能有效阻止氧的侵袭,降低氧化物杂质含量,提高所制取A1B12粉末的纯度,粉末颗粒均匀,平均粒径为1～2μm。     

连铸中用电磁制动来改善板带轧材的质量

新一代电磁制动装置安装到板坯铸机和薄板坯铸机上，可使结晶器中的紊流和稳定波减弱，钢水流速降低，结晶器保护渣所形成的夹杂减少，促使杂质上浮，因而板坯的表面质量和内部质量得到改善。     

利福昔明的杂质A和杂质B的稳定性研究

[目的]研究自制的利福昔明杂质A和杂质B与刹福昔明在不同条件下的变化规律.[方法]在酸、碱、氧化、高温的条件下,采用高效液相色谱法测定利福昔明及其有关物质含量.[结果]在1 mol/L HCI和1 mol/L NaOH溶液条件下,杂质A和杂质B均不稳定,在1 ml双氧水的条件下,杂质A非常稳定,而杂质B不稳定.杂质B在100℃下可部分转化为杂质A.[结论]在较高温度下,杂质B可部分转化为杂质A,在酸、碱条件下杂质A和杂质B均不稳定.