松软低透煤层掘进工作面瓦斯抽放技术研究

介绍了突出煤层掘进工作面瓦斯抽放方法试验,考察得出了巷帮抽放长钻孔合理参数布置,分析了深孔预裂爆破机理。利用工作面深孔爆破技术来增大煤层透气性,提高卸压瓦斯抽放效果,大大减少了掘进工作面突出危险性,提高了煤巷单进。提出了突出煤层掘进工作面瓦斯治理新观念。     

KFQ-Ⅰ快速封孔器的研制与应用

在本煤层瓦斯抽放中,由于地质构造、煤层结构、地压、施工工艺等诸多因素的影响,瓦斯抽放钻孔在回采工作面中难以交错重叠,形成抽放盲区,回采过程中极易发生瓦斯超限和煤与瓦斯突出事故。徐州矿务集团张集煤矿在煤与瓦斯突出危险采掘工作面使用KFQ-Ⅰ快速胶囊封孔器快速抽放煤层瓦斯,降低了落煤时瓦斯的涌出量,效果明显。     

祁南煤矿716底板抽放巷强化松动爆破增透试验研究

介绍了突出煤层底板抽放巷强化松动爆破增透抽放瓦斯方法试验,分析了深孔预裂爆破保护范围,利用工作面深孔爆破技术来增大煤层透气性,提高卸压瓦斯抽放效果,大大减少了突出危险性。提出了突出煤层底抽巷强化增透抽放瓦斯的新观念。     

综采工作面卸压瓦斯抽放技术的应用研究

在研究区煤层瓦斯地质条件研究基础上,根据卸压瓦斯抽放技术的原理及方法,以平顶山矿区三个严重突出矿井综采工作面为例,进行不同瓦斯抽放方式的应用研究,结果表明:卸压瓦斯抽放技术在提高低透气性煤层瓦斯抽放率上发挥重要作用,为进一步提高低透气性煤层瓦斯抽放率及综采工作面瓦斯防治技术提供了经验。     

突出矿井采煤工作面瓦斯综合治理实践探析

为解决突出矿井瓦斯治理难题,以贵州某矿1151综采工作面为研究对象,针对该工作面本煤层与邻近煤层瓦斯含量高、回采期间绝对瓦斯量涌出量相对较大,影响工作面正常推进的现象,提出本煤层瓦斯抽放、高位钻孔瓦斯抽放、采空区、上隅角埋管抽放瓦斯以及采空区端头封堵综合施工技术.研究结果表明,该工艺能够有效消除工作面瓦斯突出威胁,工作...     

单一突出煤层回采工作面瓦斯综合治理技术

针对位村矿14101工作面煤层与瓦斯赋存条件,采用本煤层平行布孔抽放、高位钻孔裂隙抽放、工作面浅孔卸压带抽放、扇形布孔卸压抽放、上隅角埋管抽放等综合瓦斯治理措施,有效解决了煤与瓦斯突出与瓦斯超限问题,保证了工作面顺利回采,可为类似工作面瓦斯治理提供参考。     

龙山矿防治煤与瓦斯突出试验研究

工作面瓦斯超限以及煤与瓦斯突出时有发生是影响龙山矿未达产的主要因素。通过实测分析煤层瓦斯压力、煤层透气性系数、初始钻孔瓦斯流量和流量衰减系数,判定该煤层为“可以抽放煤层”。针对该煤层特征,计算了抽放方案设计的参数,合理布置了抽放钻孔。运用预抽瓦斯和预测煤与瓦斯突出有效指标检验证明抽放效果达到了要求,降低了瓦斯管理等级,提高了生产效率和经济效益,为龙山矿及其他地质条件相似的工作面提供了有益借鉴。     

深孔松动预裂爆破增透技术在边抽边掘进工作面的应用

介绍了突出煤层掘进工作面瓦斯抽放方法试验,考察得出了巷帮长钻孔利用工作面深孔爆破技术来增大煤层透气性,抽放卸压瓦斯效果较为理想,大大减少了突出危险性,安全提高了煤巷单进。     

临涣煤矿Ⅱ923工作面采空区瓦斯抽放技术研究

临涣煤矿为煤与瓦斯突出矿井,主采7、9、10煤层均为突出煤层。正在回采的Ⅱ923工作面受邻近层和本煤层瓦斯涌入影响,工作面瓦斯涌出量相对较大,最大瓦斯涌出量达到16 m3/min。为确保工作面的安全回采,采取了高位钻孔及老塘埋管相结合的瓦斯抽放方法,并确定了老塘埋管的抽放半径为12 m,高位钻孔最佳抽放层位为距煤层9~14 m、抽放半径控制在17 m。抽放系统建成后,大幅度减少了瓦斯向工作面的涌入,有效解决了瓦斯超限问题,保证了工作面的安全回采。     

基于Comsol的瓦斯抽放半径研究

煤层钻孔抽放瓦斯在煤与瓦斯突出矿井工作面的消突中起到非常重要作用,煤层钻孔有效抽放半径在抽放设计中是至关重要的设计参数,本文基于有限元软件Comsol对煤层钻孔周围的应力场和瓦斯压力分布进行了模拟计算,在此基础上分析了煤层钻孔的有效抽放半径,研究表明抽采负压对瓦斯抽放半径的影响很小,可为煤层钻孔抽放瓦斯提供借鉴。     

突出煤层快速掘进深孔预裂爆破预抽瓦斯技术

为了解决在低透气性突出煤层巷道掘进过程中,煤层瓦斯预抽效果差,煤与瓦斯突出指标经常超限,掘进速度缓慢等问题,提出了深孔预裂爆破煤层增透、高抽巷抽放煤层瓦斯与巷帮钻孔边抽边掘相结合的综合技术.研究表明,该技术可有效地消除激发突出的应力和煤体结构的不均匀性,提高煤体强度和煤层透气性,使巷帮钻孔和高抽巷钻孔瓦斯抽放量大幅度提高,能有效预防和消除在掘进过程中煤与瓦斯突出的危险性,从而使巷道掘进速度提高.     

大孔径顺层长钻孔消突技术在潘一矿的应用

介绍了大孔径顺层长钻孔消突技术的原理,以潘一矿2371（1）工作面为试验地点,通过测定瓦斯含量、瓦斯预抽率、预测指标和掘进速度等指标,考察了大孔径顺层长钻孔消突技术的预抽放效果和消突效果。应用结果表明：实施大孔径顺层长钻孔消突技术后日常预测和效果检验指标均无超标,瓦斯预抽率在30%以上,残存瓦斯含量4.35～5.05 m3/t,验证无超标,月进尺在94～120 m,实现了突出煤层安全快速掘进与高效回采。     

区域瓦斯综合防突技术在九里山矿的应用

 九里山矿二1煤层属于严重的煤与瓦斯突出煤层,采用常规的区域瓦斯防治措施,严重影响了掘进工作面的生产效率,通过采用沿空留巷增加区域顺层长钻孔的预抽期,结合掘进过程中的水力掏槽措施的综合防突技术,消除了掘进工作面的突出危险性,实现了煤巷安全快速掘进。     

大直径顺层长钻孔预抽瓦斯消突效果分析

针对淮南矿区丁集煤矿11-2煤层以地应力为主导作用的压出类型的突出特征,以及煤巷掘进速度慢的问题,提出了大直径顺层长钻孔预抽瓦斯消突技术,采取该措施进行抽放后,效检超标率仅为5.38%,平均瓦斯体积分数为0.1%左右,最高不超过0.4%;另外通过施工长钻孔,基本能探出工作面前方落差小于3 m的较小断层,避免了一定的地质风险,平均月掘进进尺达170 m以上,最高可达212 m,缓解了采掘接替紧张的难题.     

穿层水力冲孔卸压增透效果的研究

分析了水力冲孔增透消突的机理,阐述了水力冲孔的工艺流程,以北辰矿8111工作面底板巷为试验地点,考察了水力冲孔前后抽采影响半径、煤层瓦斯含量、透气性系数、抽采瓦斯浓度和瓦斯流量的变化。并利用RFPA2D-Flow软件模拟了水力冲孔前后煤层裂隙发育过程,研究了水力冲孔后煤层应力和渗透系数对抽采效果的影响。     

大埋深强突出三软煤层快速揭煤防突技术

针对新义煤矿二1煤层突出危险性大的问题,通过分析石门揭煤工作面各种防突技术措施的优缺点,采取巷旁截流、巷内交叉钻孔抽放结合短导硐震动爆破的措施快速揭开严重突出三软煤层。结果表明：经过40 d的抽放后,揭煤工作面瓦斯抽放率达到34.6%;揭煤前原始瓦斯含量为6.37～12.84 m3/t,采取集中抽放的防突措施后,残存瓦斯含量为6.50～8.00 m3/t;揭煤前防突措施效果检验中揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标Δh2最大值为80 Pa。由以上测试指标可看出,采用严重突出三软煤层快速揭煤技术后揭煤工作面的突出危险性已消除。震动爆破揭煤后瓦斯体积分数最大值仅0.04%,安全顺利地揭露了二1煤层。     

穿层水力冲孔增透技术在严重突出煤层中的应用

为了消除严重突出煤层的突出危险性,提高煤层瓦斯预抽率和突出煤巷掘进工作面的掘进速度,以义马煤业集团义安矿YX001工作面轨道巷为研究背景,对穿层水力冲孔增透技术的施工工艺及增透效果进行了研究。现场应用表明,穿层水力冲孔增透技术措施能降低煤层瓦斯压力,增加透气性,冲孔后,残余瓦斯含量下降到3.34~6.43 m3/t,有效地消除了煤层突出危险性;大幅度释放煤体中的瓦斯,使严重突出煤层巷道掘进速度提高了1倍以上,掘进速度达70 m/月(18.3m2大断面),取得了良好的综合防突效果。     

自动变径大直径钻孔抽放煤层瓦斯试验

根据钻孔塑性区力学特性，应用常规钻机和自动变径扩孔钻具在突出煤层打大直径钻孔，解决了突出煤层打大直径钻孔可能诱导煤与瓦斯突出问题，对抽放效果进行了对比考察。试验结果表明，大直径钻孔有效排放半径是普通钻孔的1．84倍，提高瓦斯抽放量1．58倍。     

定向钻孔预抽突出煤层煤巷条带瓦斯技术

为缓解突出煤层矿井采掘衔接紧张的矛盾、实现煤巷掘进前快速消突的目标,针对传统瓦斯抽采消突方法存在的施工周期长、成本高的问题,提出利用定向钻孔预抽突出煤层煤巷条带瓦斯,采用空气复合定向钻进技术解决突出煤层定向长钻孔钻进难题,并且研制选型了配套的空气复合定向钻进装备。在青龙煤矿试验情况表明：该技术装备成孔效果显著,攻克了钻孔施工过程中存在的钻孔轨迹精确控制、下斜孔高效排渣、空气螺杆钻具正常运转等技术难题,定向长钻孔抽采瓦斯流量大、浓度高,其中21608轨顺钻场已抽采200万m3瓦斯;21601运顺钻场瓦斯抽采达标,经区域效果检验合格后已安全掘进。研究为碎软突出煤层煤巷条带消突提供了新的思路。