AKE组合式刮刀在凹版印刷中的应用

刮墨系统是影响凹版印刷质量的重要因素,这是由于凹版印版的网点直接影响印刷品的效果,而刮墨系统又是向凹版辊精确传墨而.目前的制版技术已很成熟,凹版辊可由专业制版公司完成.但对于印刷者要独立操作的刮墨系统的关键,刮墨刀片的作用在于将凹版滚筒表面上多余的油墨刮净,以保证凹版辊图像区载墨量的精确,在无图像区保留最少量的油墨.这一极薄的油墨层还能在刮墨刀片与滚筒接触面之间起到润滑作用.如果油墨层太厚,或者PN距高太短,印刷时无图像区就会在印刷品上留下模糊印迹;如果墨层太薄,刮墨刀片和滚筒之间的磨损会太大,影响印片辊和刮刀的使用寿命,不能够保证印刷的效果,见图1.因而有人把刮墨系统称做是凹版印刷之精华,是保证凹版完美印刷质量之关键.     

激光雕刻中的新技术

自激光雕刻产生以来,已有两种各具特色的产品问世:先是激光雕刻镀铬网纹辊,后是激光雕刻陶瓷辊。从这以后又有大量的激光雕刻技术应用于柔性版印刷工业。激光雕刻圆网屏和激光裁切模板是激光雕刻技术应用于柔性版印刷工业方面比较成功的事例当中的两个。     

上海激光(集团)总公司雕刻分公司愿与您携手共进

公司简介 上海激光(集团)总公司是上海市经委直属的高新技术企业,其下属的雕刻分公司引进20世纪90年代国际先进水平的激光雕刻机系统、等离子喷涂装置和钻石带振动抛光装置等一流设备,建成了国内第一条激光雕刻陶瓷网纹辊、激光雕刻橡胶无接缝印版辊和激光雕刻橡胶印版生产线.其产品主要用于印刷业和包装机械制造业.     

直接激光雕刻(DLE)柔性版最新技术进展

正直接激光雕刻柔性版包括直接激光雕刻制柔性版和直接激光雕刻无缝套筒印版。直接激光雕刻柔性版以其环保、操作简便、利于质量控制等优点曰益受到印刷界的关注。直接激光雕刻(Direct Laser Engraving,简称DLE)工艺是一种印版成像工艺。印版包裹在滚筒上,然后以非常高的速度旋转,滚筒在高速旋转的同时,会沿水     

凹印技术新进展

Drupa 2004上,展示了许多凹印新技术,其中有一些属于凹印版滚筒制备领域.凹印版滚筒制备有3种技术:一是基于金刚石雕刻头的雕刻系统来自HellGravure与MDC Max Daetwyler,使用较久;二是Daetwyler的滚筒直接激光雕刻技术和Hell的新型激光雕刻解决方案;三是基于感光涂层激光成像与化学处理相结合的混合制备技术.Drupa 2004上展出的主要是第三种.     

YAG激光雕刻陶瓷网纹辊生产线——我国拥有自主知识产权

目前,我国自行建造的第一条拥有自主知识产权的YAC激光雕刻陶瓷网辊生产线在广州通过中试验收,这条生产线是广州众星激光机电有限公司、广州有色金属研究院、广东金天成有限公司共同投资,由中国科学院力学院研制。标志着我国激光雕刻陶瓷网纹辊应用技术有新突破。     

激光雕刻技术进展情况介绍

一、激光雕刻陶瓷网纹辊的技术进步从七十年代后期Jenkins和Buekley研制激光雕刻陶瓷网纹辊算起,至今已有20多年了。可以说激光雕刻的陶瓷网纹辊在柔性版印刷机中的成功应用,是这些年来柔性印刷发展如此迅速并能与胶印凹印方式形成竞争局面的重要因素之一。过去的激光雕刻网纹辊,毫无例外地采用气体二氧化碳作为激光介质。其激光辐射的波长在10.6微米。应该说二氧化碳激光雕刻的陶瓷网纹辊在很大程度上满足了柔性版印刷业的发展需要,特别是包装印刷业发展的要求。如果要求柔版印刷产品的质量要赶上甚至超过胶印和凹印,那么涉及的问题…     

会诊凹印制版(下)

关于凹版滚筒辊基的制作 凹版滚筒制作包括辊基的机械加工及电镀处理.由于滚筒是图文的载体,根据客户的不同要求,制作方法也略有差别,但总的来说,在凹版滚筒辊基制作方面目前面临的主要问题有以下几点.     

提高印刷设备结构精度的措施

印刷机的整体结构是以两块墙板为支承基础件,在两块墙板之间安装大量滚筒、轴、辊等零件,使连续行进的承印物从排列有序的轴、辊、滚筒间等功能机构中穿过,自动完成一系列动作。其中,一块墙板的外侧安装有各种传动零件,以带动墙板内侧的滚筒、轴、辊做旋转、轴向或间歇运动,     

选择网纹辊以适用为佳

虽然激光技术的发展为提高网纹辊的线数铺平了道路,激光雕刻陶瓷网纹辊的线数已可突破2000Ipi,但问题是:包装印刷厂家到底真正需要多少线数的网纹辊? 正如大的并非就是好的一样,对于网纹辊来讲,线数高并不是所有柔印厂家所追逐的目标。     

网纹辊网线数和网穴容积的选择

众所周知,网纹辊是柔印机的"心脏",选择合适的网线数和网穴容积对最终印刷品的质量和清晰程度至关重要.随着激光雕刻陶瓷网纹辊的发展,人们对于网线数和网穴容积的组合有了更多的选择.随着多次雕刻技术的出现和网线数的提高,以往的印刷质量标准已经大幅提升.最新式的柔印机大多采用快速更换网纹辊系统,该系统利用套筒技术、可卸载技术,使得操作更加便利.     

柔性版印刷中的橡胶制品

尽管出现了各种新材料,但橡胶制品在当今的柔性版印刷业中仍始终占有一席之地。 自80年代初,橡胶产量在不断衰减,但其在柔性版印刷中的应用确没有减少,反而在不断增加。橡胶制品在柔性版印刷中主要应用在:印版、激光雕刻版、激光雕刻滚筒和墨斗辊等方面。根据用途选择不同类型的橡胶材料。所有的橡胶材料都有其独特的性能。在柔性版印刷中,橡胶制品体现的主要性能是耐化学性、硬度、与油墨的亲和性、耐热性、回弹性、抗臭氧性及耐磨性等。根据这些性能来决定选用何种像胶材料,以得到特定环境下其性能的最佳发挥。     

如何生产网纹辊

目前,关激光雕刻网纹辊的技术、网纹辊的网穴深度与开口大小的关系,网穴形状以及其他相关主题的讨论屡见不鲜.但真正对网纹辊的结构和制作工艺有比较清晰了解的印刷技术人员.产品质检人员,产品经理、采购经理和原料供应商却寥寥无几.     

高线数陶瓷网纹辊及其应用测试

技术的进步不断拓展柔性版印刷商的加工能力范围,柔性版印刷技术的全面进步使得印刷质量不断提高,印品图像色彩再现范围不断扩大,包装产品的种类不断增多。在众多革新技术中最受关注的当属陶瓷网纹辊激光雕刻技术的最新发展,它使高线数陶瓷网纹辊的加工成为可能。高线数陶瓷网纹辊,再加上新型油墨、贴版胶带、数码感光树脂版和新型柔性版印刷机,大大提升了窄幅和宽幅柔性版印刷的质量,尤其是四色印刷的质量。     

再议陶瓷网纹辊的网孔结构

<正>前言网纹辊即油墨计量辊,其作用是将一定量的墨水稳定地供给并转移到印刷版上,它决定着柔版印刷的质量,被称为柔版印刷机的心脏。目前应用最广泛的是机械雕刻网纹辊和激光雕刻陶瓷网纹辊,二者的特点比较见表1。激光雕刻陶瓷网纹辊是由于热喷涂技术和激光技术的进步而出现的新产品,它能够突破网纹辊制作的线数限制和解决电镀铬硬度不高、耐磨性差的缺点,在柔版印刷工业中已经在逐渐代替金属网纹辊,促进了柔印技术的进步。国内基本上已经实现了网纹辊产品的自足生产,并有少量产品已直接出口到韩国或随国产印刷设备出口到国外。     

现代柔版印刷激光雕刻陶瓷网纹辊及其传墨系统

现代柔版印刷是通过网纹辊对传往印版上的油墨进行定量精确控制来获得所需的各种印刷图案或线条的,因而网纹辊又称为传墨计量辊。本文将重点介绍激光雕刻陶瓷网纹辊及其传墨系统的选择应用和维护保养。     

印刷基础知识(下)

37.什么是重影?在一个组成图像的网点或文字旁边出现一深一浅同一种颜色的现象为重影。38.产生网点重影有哪些原因?①印版滚筒或橡皮布滚筒有轴向窜动;②滚筒轴与轴承间间隙过大;③印版滚筒齿轮与橡皮布滚筒齿轮啮合侧隙偏大;④印版滚筒微调机构存在较大的轴向间隙,使印版滚筒或齿轮在印刷过程中产生轴向窜动;⑤橡皮布不平行,两边有松紧;⑥组间印张有位移,造成湿压湿重影;⑦倍径滚筒咬牙不准造成AB重影等。39.常见的条痕有哪些?①齿条痕;②墨辊条痕;③水辊条痕;④震动撞击条痕等。40.产品出现条痕是什么原因造成的?①滚筒表面有相对滑动;②…     

Meridian 2000激光雕刻系统

Applied Laser Engineering(简称ALE)有限公司将在DRUPA’95展览会展出最新产品——Meridian 2000激光雕刻系统。 对于网纹辊雕刻市场,QED系统可生产出高质量的网纹辊。系统的核心部分采用光电技术,它能让一个单独的网纹辊上的墨坑被激光束多次“命中”,从而以优质、高速雕刻出大墨孔的网纹辊。 在柔版雕刻市场方面,将有两项新产品:     

激光雕刻陶瓷网纹辊技术的综合分析

激光雕刻陶瓷网纹辊（简称陶瓷网纹辊）是在镀铬金属网纹辊的基础上发展起来的高科技产品。在工业发达国家，已将其应用于印刷领域，其市场占有率已达６０％左右。对于窄幅柔性版印刷机和UV油墨柔印机几乎１００％采用陶瓷网纹辊；对于宽幅柔性版印刷机和瓦楞纸板印刷开槽机，过去均采用金属网纹辊，因其耐磨性差，使用寿命很低，加之镀铬工艺存在严重污染，现在也开始采用陶瓷网纹辊。从整个世界印刷业看，陶瓷网纹辊在柔印中已占主导地位。可以断言，金属网纹辊终将被淘汰。我国陶瓷网纹辊的加工与应用，目前尚处起步阶段，无论对制造厂…     

印花工艺设计与实施(二)

3.1.3 辊筒印花 常用辊筒印花机的构造,为若干只刻有凹纹的印花铜辊筒围绕着一个大的承压滚筒,沿承压滚筒圆周呈卫星状排列. 印花机上的每一只铜花筒均配有浆盘、给浆辊、刮浆刀和除纱铲色小刀.印花时,由给浆辊将浆盘中的色浆传递给花筒,花筒表面的色浆用刮浆刀刮除,织物从花筒与承压滚筒之间穿过,花筒刻纹中的色浆,经过花筒与承压滚筒的互相挤压,转移到织物上,从而完成印花.