蒸汽去皮机

这种蒸气去皮机系根据体积膨胀的原理,在高压的高温蒸汽下,使待去皮物料内的水成为受压水,当高压蒸汽一旦排出,物料内的受压水就迅速蒸发,使皮、肉分离,从而达到去皮的目的。与一般蒸汽去皮法相比,它可以缩短汽蒸时间,使产品的受热损伤控制到最小限度。     

罐藏果蔬原料处理设备(三)

苹果处理机 苹果处理以去皮和去芯最费人工,以前都用手动式水果去皮机进行去皮,这种机器除用于苹果外,尚用于梨和柿等水果。 去皮去芯机 美国F.B.Pease公司生产的苹果去皮机为同时可去皮、去芯的机械,用人工供给原料,共分二槽、三槽及四槽式三种,生产能力分别为40～50个/分、60～66个/分、和76～80个/分等。其去皮原理和手动式去皮机同,苹果原料在去皮系统去皮,在去芯系统进行去芯,然后通过排出装置排至机外。图1为F.B.Pease公司的四槽式苹果去皮     

蟠桃浊汁产业化生产中去皮优化工艺的研究

为解决产业化生产中蟠桃因皮薄多汁、果肉细嫩、去皮时果肉易破碎、汁液流失严重、果实利用率低等技术难题,进行了碱液、复配剂及蒸汽去皮工艺的研究。结果表明,0.04MPa的蒸汽压力,60s蒸汽热烫的去皮工艺效果最好,去皮率可达90%,果实利用率达82.6%。     

加工菠萝片新工艺

美国US4985268号专利介绍了一种加工菠萝片新工艺方法。此法主要是先将菠萝切成薄片,然后根据菠萝片圆径规格大小予以筛选分组,最后再去皮、挖芯。全套设备包括一台切片机,一台分选机、一台去皮机、挖芯机(此机包括一组旋转切刀、当菠萝片通过机械时,可将其外径皮部旋转切除)。     

番茄热、冷连续处理去皮的效果

在美国大多数的整装番茄和碎番茄罐头都是用碱液(氢氧化钠)去皮制成的。有些实验室和工厂里曾经进行过其他去皮方法的试验。美国虽曾企图在工业中采用蒸汽去皮,但是没有完全成功,而其他一些国家却已经采用。这主要是由于其他国家的番茄品种皮薄,又都是用人工采摘下的,番茄成熟程度一致,而美国的加工厂只能以机器收获的定型栽培品系作原料,尽管这些品种有利于栽植,并且它们的果实在某一时期有相当大比例成熟,但是,仍然有大量的未成熟的黄色甚至绿色的果实。即使这些果实的组织完全红熟,也是皮厚、强韧,用蒸     

青核桃块状去皮机的研制

结合当前青核桃去皮机械存在脱皮后会将青皮打成液汁状的问题,对青核桃去皮原理进行研究,设计一种经济实用型青核桃块状去皮机,对内滚圆筒、青皮剥离机构、分离机构等进行设计,设计的青核桃去皮机结构简单,操作方便,经济安全,青核桃去皮效率达到98.33%,破损率2%,减少了去皮过程青皮汁液对机器腐蚀和环境污染的问题,有很好的开发前景。     

猕猴桃蒸汽热烫去皮工艺研究

以"秦美"猕猴桃为试验对象,对猕猴桃蒸汽热烫去皮工艺进行了研究与优化。在单因素试验结果的基础上,选择蒸汽压力、加热时间、冷却水温度为考察因素,以具体制定的去皮效果综合评分标准为考察指标,进行了正交试验L9(34)优化。根据结果分析得到了蒸汽热烫去皮的最优工艺:即在0.15 MPa的蒸汽压力下,蒸汽热烫50 s后用0℃的冷却水冷却20 s。处理后的猕猴桃果皮容易剥除,去皮后果肉色泽,硬度变化小,果肉利用率高。     

新型立式马铃薯连续去皮机仿真设计

随着时代的发展,人们对食品加工业越来越重视。基于Solid Works的马铃薯连续去皮机三维仿真设计,分析以往立式去皮机的工作原理及去皮效果,在原有传统型去皮工序基础上,设计新型马铃薯立式去皮机。该去皮机将马铃薯准备、清洗、去皮加工、再清洗及卸料工序形成一整套循环系统,大大减少了人工环节,提高了去皮效率。并运用三维软件Solid Works完成马铃薯去皮机仿真试验。     

软包装罐头的杀菌工艺制定及执行

罐头制品的杀菌方法目前主要有以下几种:常压沸水杀菌、高压蒸汽杀菌、加压水杀菌、回转式高压蒸汽杀菌、搅拌式蒸汽和水的高压杀菌、静水压高压蒸汽杀菌等,而目前国内主要采用了常压沸水杀菌、高压蒸汽杀菌和水的加压杀菌。在这些杀菌方法当中相对其它先进的杀菌方法而言,都存在传热慢,食品受热时间长等缺点,再加上目前国内杀菌设备内部监测手段不完善,没有对杀菌对象的杀菌参     

间歇式蒸煮器中低压蒸汽的采用

在间歇式蒸煮工艺中采用低压蒸汽代替部份高压蒸汽被证实是可行的。这是减少工厂耗电费用的有效方法,在电费长期稳定的较寒冷的国家,大多数工厂都采用两压蒸汽进行蒸煮,美国南方一些工厂正在成功地使用这种方法。本文将介绍: ·采用低压蒸汽的效益和方法·采用低压蒸汽的局限性和条件·工厂的实际生产数据采用双压蒸汽开始是用低压蒸汽(通常是50—60磅/时~2)对蒸煮器进行加热和加压。在蒸煮器被部份加压和升温后再转换到高压蒸汽(通常是150磅/时~2),直至要求的蒸煮压力并完成蒸煮器的升温。     

高温高压汽蒸连续练漂和染色

利用饱和蒸汽将染料固着在织物上的方法已经很久以来广泛地实际应用于织物印花。当蒸汽压在大气压强下处理天然纤维时是毫无问题的,但是具有紧密结构的合成纤维,则需高压蒸汽的处理。要达到这种目的,已研究应用了打卷装置高压汽蒸。为了进一步提高加工效能,发展了能实现连续汽蒸的高温高压连续汽蒸机。     

大豆脱腥新设备：高频电子大豆脱腥机

1国内外传统大豆脱腥技术状态1.1湿法大豆脱腥 将清选大豆用水泡涨,粉碎磨浆,浆渣分离,加热浓缩脱腥,然后通过喷雾干燥,得别脱腥豆粉.利用湿法脱腥 ,不仅产量低.能耗高,设备投资额大,而日得率只能达到45%左右.1.2半湿法脱腥 将清选大豆干燥,用大豆破瓣机,将每粒大豆破成7—8瓣,通过蒸汽高压脱腥,然后干燥,风选去皮,超微磨粉得到     

低速纸机热泵供汽节能的研究

热泵是一种被广泛应用的节能设备,用于改造低速纸机的蒸汽冷凝水系统,可达到较理想的节能效果.本文在研究了前人热泵性能试验的基础上,设计了某公司1760mm纸机热泵的性能实验方案,确定了实验热泵的高压蒸汽压力、闪蒸蒸汽压力与进烘缸蒸汽压力之间的相互关系,得出了一段热泵、二段热泵的最佳参数范围,并进行了热泵在1760mm纸机上的生产实验.根据试验结果,得出了热泵供汽系统的效益.     

《QP45型猪肉去皮机》

QP 45型猪肉去皮机是肉类加工机械中的一种小型机械。适于肉类加工厂或酱制品厂、罐头厂等加工部门用作猪肉去皮。也适合付食品门市部把带皮猪肉加工成去皮猪肉出售。本机结构简单,操作使用方便.生产效率高,安全卫生。大大减轻劳动强度,经有关厂、店近两年的试用鉴定,操作效能良好,去皮质量符合要求。     

美国三福挤压榨油法及其设备

三福干式挤压机是美国三福集团公司于七十年代初推出的专利产品,它是用机膛旋转时和螺杆、蒸汽锁、原料之间发生摩擦力和推进力,产生高温(最高170℃)、高压(约2.758MPa),使原料瞬时(30秒)达到熟化、杀菌、膨化、脱水及稳定化的作用,而不必另外利用热源。其优点是:生产规模可大可小,提高原榨油机额定负载一倍以上的榨油量,榨油后豆饼     

罐头食品加热杀菌的冷却与冷却水循环系统

罐头食品的加热杀菌方法目前主要有,常压沸水杀菌,高压蒸汽杀菌,加压水杀菌,静水压高压蒸汽杀菌,回转式高压蒸汽杀菌,搅动式蒸汽和水的高压杀菌.而目前国内主要采用了常压沸水杀菌、高压蒸汽杀菌和加压水杀菌,这些杀菌方法都是通过水来进行冷却的,而冷却过程控制得好     

利用谷物加工副产品生产饲料混合物

节约原料资源和配合饲料的有效方法之一是生产饲料混合物。用于配合饲料生产的大麦在去皮时产生一些副产品,在制粉生产中和谷物收割后的清理加工中也会产生许多副产品,如果它们不经过处理和干燥便返回到集体农庄和国营农场去,会是一件很浪费的事情。一般不用有皮大麦饲喂雏禽和仔猪,因此在这种情况下大麦需去皮,当大麦在去皮机里去皮时,由于皮与籽粒连接紧密,会分离出部分胚、果皮、种皮和糊粉层,它们是麦粒中的重要部分,若将这些副产品制成颗粒饲料混合物,则营养价值非常高。     

专利数则

蔬菜造纸机；一种用于块茎类物料蒸汽去皮装置；一种真空保鲜装置；多功能速效腌卤制品室。     

制浆造纸工程蒸汽管道吹扫实践

本文根据国内某大型纸板机项目中的高压及中、低压蒸汽管道吹扫实际案例,分析和探讨制浆造纸项目中蒸汽管道吹扫的流程要点和关键步骤,以期能为其他项目实施者提供参考。     

常规高压蒸汽灭菌与下排汽法蒸汽灭菌之初探

普通高压蒸汽灭菌是采用高压蒸汽在121℃恒温30分钟以杀死微生物营养细胞以及细菌的芽孢和霉菌的孢子的一种灭菌方法;下排汽高压蒸汽灭菌法是采用在121℃下打开下排气阀使之保持30分钟以杀死微生物的营养细胞以及细菌的芽孢和霉菌的孢子的一种灭菌方法。两法比较：下排汽高压蒸汽灭菌法由于上下流动的蒸汽穿透力更强,更易引起微生物细胞的死亡,因而其杀菌效果更加明显。