电厂氧化镁法脱硫废渣制硫酸镁联产液体SO_2技术

<正>氧化镁法脱硫工艺具有投资低、工艺简单、脱硫效率高等优点。不少新建电厂采用氧化镁法进行烟气脱硫处理,并取得了很好的效果;但在运行过程中要产生大量含亚硫酸镁脱硫废渣,给这一工艺的推广应用增加难度。目前含亚硫酸镁脱硫废渣的处理有煅烧、曝气氧化、硫酸分解等工艺。其中,煅烧工艺可以将亚硫酸镁还原为氧化镁循环使用,SO_2废气可制成硫酸。生产中每吨脱硫废渣可生产约0.17t氧化镁和0.3t硫     

氧化镁净化糖液法

<正> 日本工业技术院化学研究所将用于净化糖液的低温煅烧氧化镁与适量珍珠岩或硅藻土混合煅烧研制成可以二次使用的净化剂。过去用炭或活性炭的净化方法,产生废渣多,糖液需得稀释。使用低温煅烧氧化镁虽然克服了这些缺点,但重复使用时脱色性     

制碱废渣盐泥的综合开发利用

介绍了废渣盐泥开发利用的途径，措施，工艺方法与原理，用二次盐泥生产了特种碳酸钙，一次盐泥提取轻质氧化镁的扩大实验取得成功，提取氧化镁后镁的含量很少的剩余物可用来制造水泥或胶凝材料。     

乙基麦芽酚生产中含镁废渣的综合利用

叙述了乙基麦芽酚生产中副产含镁废渣的成分和综合利用措施.提出了切实可行的治理方案,制备出符合工业要求的氧化镁产品.     

腐植酸与糠醛废渣复合制备Cu^2＋络合剂的研究

本文应用正交实验法^[1],对腐植酸与糠醛产生中的废渣生产的复合物对废水溶液中Cu^2 进行了系统的络合沉淀研究，发现腐植酸与废渣提取物复合后所得的复合物，对重金属Cu^2 有较好的络合沉淀作用，而且形成的沉淀物含水量较低，有利于分离，进一步的研究有望成为具有实用价值的Cu^2 离子络合剂。     

氢氧化钡废渣的综合利用

复分解法生产氢氧化钡过程中产生的硫，锌废渣有很高的回收利用价值，采用负压（真空）操作，液碱吸收，盐酸法联产氯化锌、硫氢钠和沉淀硫酸钡，使氢氧化钡废渣得到了很好的利用，这种联产方式工艺简单，技术先进，生产安全，经济效益较好。     

原子吸收分光光度法测定矿石中氧化镁的干扰研究

本法主要研究使用火焰原子分光光度法测定矿石中氧化镁含量过程中的干扰。分别验证了含二氧化硅、三氧化二铝、氧化钠、氧化钾这四种元素在不同浓度下,实验条件中不加入掩蔽剂(氯化锶)时,对氧化镁检测的干扰。验证了随着浓度的增大,硅元素对氧化镁测定产生负干扰,铝对氧化镁的测定产生正干扰,钾对氧化镁的测定产生正干扰,钠对氧化镁的测定产生正干扰,同时也验证了氯化锶对这四种元素均有很好的掩蔽效果。     

一种制备生物柴油的工艺

此发明公开了一种甲醇镁催化植物油制备生物柴油联产甘油、氧化镁的工艺,以未精炼植物油为原料,甲醇镁为非均相催化剂,通过酯交换反应制备生物柴油,并得到副产品甘油和氧化镁。采用该工艺制备生物柴油,产物小需中和处理,副产品甘油容易回收,整个过程无废液排放。催化剂失活后经处理转化为经济价值较高的氧化镁,实现了全部原料的综合利用,避免了废渣污染。     

尾矿的低碳活化及产品综合开发

针对尾矿及工业副产废渣制肥的原料养分含量低、选矿能耗高等问题,开发出了节能低碳的矿物活化技术。该技术不需要选矿,不排放尾矿、磷石膏、氧化镁渣等,可以用于处理各类尾矿及工业副产废渣。添加活化剂可以使各类尾矿和工业副产废渣转化成活化磷、钾、硅等系列中微肥产品和土壤调理剂。对尾矿和工业副产废渣活化的技术原理、工艺、产品肥效及市场前景等进行了较为详细的探讨,以期为我国堆存数量巨大的各类尾矿及工业副产废渣的综合开发利用提供参考。     

铵浸法由白云石制备高纯度碳酸钙和氧化镁

将白云石在1000℃煅烧后，先用氯化铵溶液在常温下对氧化钙浸提，然后用硫酸铵溶液在加热条件下对氧化镁浸提，使钙镁得到较好的分离，由此出发分别制得了高纯度碳酸钙和氧化镁。     

中国镁资源优势及镁质化工材料发展方向

镁质化工材料属于镁质材料的一种，包括镁盐中各类产品，广泛应用于国民经济中的各个领域。其原料来源广，储量丰富，主要包括含镁非金属矿、海水、卤水、盐湖苦卤，以及化工、冶金、轻工等行业副产物，可通过机械加工法或化学加工法制取不同规格、不同类型的镁质化工材料。重点介绍了活性氧化镁、电工级氧化镁、硅钢级氧化镁、高纯氧化镁等开发与生产现状；分析了中国具有丰富的镁资源和能源、多种工艺路线生产镁质化工材料，以及精细镁产品发展迅速的优势，建议建立万吨级骨干企业，发挥原料及生产方法多样、镁产品品种齐全的优势，采用先进设备，提升自控水平和精细化率，满足国内外市场的需求。     

镁肥肥源及其应用

对不同镁质肥料及其应用作了评述,包括基础数据,传统和非传统镁肥诸如硫酸镁、氢氧化镁、氧化镁、含氮镁肥以及碳酸盐镁肥,并展望其发展前景。     

氯化镁喷雾热解制备氧化镁的研究

以青海盐湖氯化镁为初级原料,氯化镁经溶解、除杂、精制后采用喷雾热解法在立式热解炉中热解制备氧化镁。着重研究了喷雾热解的温度和进料量对氯化镁分解率的影响,最终确定的最佳工艺条件为：喷雾热解制备氧化镁时氯化镁的最佳热解温度为600 ℃,进料量为12 L/h。最佳工艺条件下氯化镁分解率在99%以上。该方法工艺流程简单、便于操作,是一种很有应用前景的氧化镁生产方法。     

利用硫酸镁废液制备活性氧化镁工艺研究

硫酸法处理高镁红土镍矿过程中产生大量的硫酸镁废液,提出利用硫酸镁废液制备活性氧化镁工艺.工艺过程:采用石灰中和硫酸镁废液至pH为12左右得到氢氧化镁溶液,氢氧化镁溶液经二氧化碳微压碳化得到碳酸氢镁溶液,碳酸氢镁溶液经热解得到碱式碳酸镁沉淀,沉淀物经过滤、洗涤、干燥、焙烧得到活性氧化镁.在最佳条件下制备的活性氧化镁达到HG/T 3928-2007《工业活性轻质氧化镁》要求.采用硫酸镁废液制备活性氧化镁,一方面可以解决硫酸镁废液的治理问题,为提高高镁红土镍矿资源的综合利用率开辟一条新途径:另一方面可以制备高附加值的活性氧化镁产品.     

纳米氧化镁的制备研究

研究了由碳酸铵和氯化镁制备纳米氧化镁的方法。以碳酸铵和氯化镁为主要原料，加入有机表面活性剂，经过反应、过滤、水洗、醇洗、干燥和灼烧制得纳米氧化镁。经表观密度、比表面积、孔容积、粒径及透射电镜的测定，粒子大小均在纳米范围。试验结果证明，试验工艺路线及测定方法均适合纳米氧化镁制备。主要原料碳酸铵和氯化镁来源广泛，价格低廉，对纳米氧化镁的工业生产具有重要意义。     

Surface properties of magnesium oxide obtained from basic magnesium carbonate: Influence of preparation conditions of magnesium carbonate

Surface area, total basicity and base strength distribution (weak, strong and intermediate strength basic sites) of magnesium oxide obtained from basic magnesium carbonate (by its decomposition at 873 K) prepared by precipitation using different magnesium slats, precipitating agents and precipitating conditions (viz. concentration of magnesium salt. pH, temperature, mode of mixing and ageing period) have been thoroughly investigated. The total basicity and base strength distribution of the different magnesium oxide samples have been determined by step-wise thermal desorption of carbon dioxide from 323 to 1253 K. The chemical composition of basic magnesium carbonate and the surface properties and carbon dioxide content of magnesium oxide are found to be strongly influenced by the aforementioned preparation conditions of basic magnesium carbonate.     

六氨氯化镁制备与应用

综述了六氨氯化镁的理化性质和制备方法。六氨氯化镁可通过高沸点溶剂体系合成法、水氨体系合成法、低沸点溶剂体系合成法、硅化镁制硅烷合成法等方法制取。重点综述了六氨氯化镁的应用。以六氨氯化镁为原料采取热解法可制取无水氯化镁,无水氯化镁是电解法制金属镁的原料,用途十分广泛;利用六氨氯化镁还可制取高纯氢氧化镁、阻燃级氢氧化镁、碱式碳酸镁、工业氧化镁、活性氧化镁等系列镁化合物产品。     

白云石制备高纯氧化镁的工艺研究

以白云石为原料,通过煅烧、消化、硫酸酸浸、过滤得硫酸镁溶液,采用氨水沉淀法制备氢氧化镁中间体,经煅烧得高纯氧化镁。研究了加入硫酸后白云石灰乳终点pH、反应温度、硫酸镁浓度和煅烧温度对镁的浸出率、沉淀率以及产品氧化镁纯度的影响,最终确定最佳工艺条件为：灰乳终点pH为6,反应温度为40 ℃,硫酸镁浓度为0.8 mol/L,煅烧温度为900 ℃。在此条件下制备的氧化镁纯度达到99.0%以上,满足高纯氧化镁的要求。     

纳米氧化镁的制备

研究了制备纳米氧化镁的方法。以碳酸铵和氯化镁为主要原料,加入有机表面活性剂,经过反应、过滤、水洗、醇洗、干燥和灼烧制得纳米氧化镁。经堆积密度、比表面积、孔容积、粒径及透射电镜的测定,试验样品的粒子大小均在10 nm左右。试验结果证明,试验工艺路线及测定方法均适合纳米氧化镁制备。主要原料碳酸铵和氯化镁来源广泛,价格低廉,对纳米氧化镁的工业生产具有重要的意义。     

高纯氧化镁的制备研究

以卤水为原料,经过氢氧化镁途径制备高纯氧化镁。采用共沉淀结合超滤法对卤水进行了精制,并重点考察了卤水浓度、反应温度、加料速率等因素对氧化镁纯度的影响,获得了纯度大于99%的氧化镁产品。