不同工况下抽油机能耗规律研究

针对抽油机效率低的问题,分析了地面效率、井下效率、能耗及其产生原因,对影响系统效率的因素进行研究。结果表明:影响抽油系统效率的因素主要是电机负载率、抽油机平衡率、皮带松紧度、盘根的松紧度等;其中生产参数(冲次、冲程、泵径、泵深)影响最大,其次为杆柱组合情况、电机影响,最后为四连杆机构和皮带。通过相关试验得到了影响系统效率的规律,可为采用节能设备来提高油井的系统效率提供理论依据。     

榆树林油田提高抽油机系统效率矿场试验

抽油机井的系统效率主要与地面和井下两大系统能量损失有关。其中井下能耗损失主要与抽油杆运动能耗和深井泵的容积效率有关。由于杆柱运动能耗及深井泵容积效率均与杆柱和抽汲参数设计有关，因此，井筒中杆柱和抽汲参数的优化设计成为影响抽油机系统效率的主要因素。以系统效率为优化目标，在低渗透油田，对于生产状况不合理的油井，及时优化抽汲参数、抽油杆柱等设备。在榆树林油田现场试验3口井，降低冲次、减轻杆柱重量后，系统效率平均提高2，13个百分点，降低了油田能耗、降低了设备投资、降低原油成本。     

提高抽油系统效率工艺技术研究

由抽油系统效率测试发现,影响系统效率因数主要是地面效率及井下效率两个方面.2005年,陆梁油田推广使用了双速电动机等节能型电机,对提高地面效率及节能起到了作用.在保持油井产量不减少的前提下,降低了维护成本并延长了抽油设备使用寿命,最终实现了提高抽油系统效率、降低产液能耗、节约油田生产成本的目的.     

花土沟油田抽油机系统效率的影响因素及对策

花土沟油田抽油机井系统效率的影响因素主要包括地面设备、井筒条件、生产参数和管理等。调整抽油机平衡是提高花土沟油田抽油机系统效率的主要技术手段之一;进行优化设计,降低抽油杆的当量杆径,合理提高抽油杆的应力范围比,是提高花土沟油田抽油机系统效率的有效技术手段。花土沟油田应用上述应对措施后,系统效率由最初的16.82%提高到当前的21.10%,提高了4.28个百分点;而单井的能耗(输入功率)不断降低,由最初的2.95 kW下降为当前的2.18 kW,减少了0.77 kW,降幅为26.1%。2010年、2011年共计节约电费296.8万元。     

双功率电机在油田生产中的应用

抽油机是目前油田使用最多的抽汲设备，而怎样提高抽油机井系统效率是各油田挖潜增效的主要措施之一。本文回顾了目前抽油机井所匹配的常规电机的使用现状，着重介绍了自动切换双功率电机的原理及应用情况，并与各种普通电机进行对比，指出该项技术将为油田抽油机节能降耗发挥重要作用。     

大庆油田抽油机井节能管理措施分析

抽油机是大庆油田最主要的油井举升设备,约占机采装置总量的78.5%左右,在用抽油机仍以非节能型抽油机为主,占抽油机总数的83.0%,数量多、耗电量大,系统效率较低。通过试验研究分析抽油机节能管理措施及节能技术,对提高抽油机井系统效率,降低油田机采系统能耗有重要意义。     

高含水后期抽油机系统节能方法探讨

抽油机作为油田的主要耗能设备,对整个油田的综合开发效益影响较大。大庆油田目前抽油机井平均系统效率为24.46%(外围油田10.61%),仍有节能潜力可挖。影响抽油机系统能耗的主要因素既有地面的也有井下的,为了能够实现特高含水期抽油机的节能降耗,就要把抽油机井地面和井下作为一个完整的系统,通过试验分析特高含水期水驱、聚驱抽油机井负载和能耗特征,确定影响抽油机井能耗的主要环节及因素,配套研发抽油机举升系统的高效节能技术。     

XFS高效节电控制器在油田的试验应用

抽油机是油田使用最多的抽汲设备，提高抽油机井系统效率是目前各油田挖潜增效的主要措施之一。文中在分析现有电机使用现状的基础上，介绍了国内最新专利技术XFS高效节电控制器的节能机理和现场试验应用实际测试结果．论述了该技术在孤东油田试验应用的节能效果。试验结果表明，该控制器性能优越，运行可靠性好，能较好地解决抽油机电机运行效率低的问题．提高了抽油机系统电能的综合利用率，具有良好的推广应用前景。     

抽油机自动平衡跟踪装置的设计与应用

抽油机是油田生产的主要采出方式,目前喇嘛甸油田现有游梁式抽油机两千余台,其电能消耗占机采井耗电量的一半.抽油机平衡是影响抽油机设备正常运行、能耗和成本支出的关键因素.针对如何减少抽油机井能耗问题,设计出了抽油机“自动平衡跟踪装置”.该装置运用在游梁尾部增设“钟摆式自动平衡跟踪装置”,在抽油机上下运行时,“钟摆”通过改变其位置,使抽油机自动达到平衡的原理.通过两口井的现场应用表明,该装置可使抽油机的系统效率平均提高17.1%,节能效果明显,具有较大的应用潜力.     

提高孤东油田抽油机井系统效率的探讨

文中分析了影响孤东油田抽油机井系统效率的六大因素。要提高系统效率，重点是采取对低效井进行参数优化，实施上提泵挂，泵径有益的提高井下泵的质量，以及强化调整抽油机平衡、井口调偏、校机及维护保养等措施。针对出现“大马拉小车”现象，更小功能电机，降低部分抽油机所配电机额定功率；针对电机功率因数低的问题，合理选择补偿量；更换电机控制箱或补偿电容；针对抽油机平稳电机干扰问题，应用单向离合器实现电机隔离，使平衡     

提高抽油机井系统效率技术及应用

针对濮城油田抽油机井系统效率低、浪费能源这一问题,通过系统能耗分析,找出了抽油机井系统效率低的原因和影响系统效率的主要因素;提出并实施了抽油机拖动节能装置、抽油泵革新配套、地面节能及机采提液管理等提高机采系统效率相关配套技术,使抽油机井平均机采系统效率提高了3.89%,年节电23.14×105 kWh,累计增油18363t ,在抽油机生产中,见到了明显节能降耗效果.     

有杆抽油系统无级调冲次工艺研究

利用变频调速无级调冲次技术对有杆抽油系统采油工艺参数进行了综合研究及评价,结合最新研制生产的抽油机变频调速智能控制装置,分别进行了厂内台架试验及油田现场试验,从不同角度分析研究了抽油机无级调冲次工艺对抽油机平衡度、输入功率、电动机功率因数、油井日产液量、吨油耗电量以及抽油机泵效、系统效率等参数的影响。研究结果表明,在有杆抽油系统的抽油机、抽油杆、油管及抽油泵等配置保持不变的前提下,采用有杆抽油系统无级调冲次工艺可以优选抽油机最佳抽汲参数,并以此提高抽油泵泵效和系统效率,降低吨油耗电量,使有杆抽油系统的泵送能力不断与变化的井底流入条件相匹配,从而在一定程度上提高原油采收率。     

降低抽油机能耗技术的应用

针对抽油机井配置不合理，系统效率低，能耗高，严重影响油田开采效益的情况。文中论述了通过应用抽油机井优化技术。提高抽油机井系统效率，降低能耗，取得了较好的效果。     

抽油机井节能产品节能效果评价

有杆泵抽油机是油田的主要采油设备。不但使用数量多，用电量大，而且系统效率低，节电潜力具大，所以油田各部门都非常重视有杆泵抽油系统的节能技术研究及推广工作，近几年来社会及油田各部门陆续研制和推广了一批节能型抽油机，抽油机电机及抽油机节电箱，虽然这些节能产品的推广使用提高了抽油机井系统效率，节约了能源消耗，但油田各管理部门也普遍感到这方面的节能产品越来越。而这些节能产品单个的节能效果如何，有什么样的应用范围，它们能否组合使用，组合使用后的节能效果是否是单个节能产品节能效果的算术叠加等等，均是油田各部门关心的问题，因此，开展抽油机、抽油机电机及抽油机节箱节能效果评价工作有着十分重要的意义。为此大庆油田有限责任公司采油四厂于2000年6月至11日开展了抽油机、抽油机电机及抽油机节电箱的节能效果评价工作。     

提高抽油机井系统效率的方法

主要论述提高抽油机系统效率的重要性和必要性,介绍中原油田目前抽油机井系统效率的概况,分析油田抽油机井系统效率低的原因和影响系统效率的主要原因及系统效率的分布规律。最后,提出提高抽油机系统效率的措施和方法。     

通过平均功率法提高抽油机系统效率

探讨了抽油机平衡度与抽油机系统效率的影响关系,同时分析了抽油机平衡调整的本质和终极目标,提出了一种新的抽油机平衡调整方法——通过对电机功率曲线进行付立叶分析而确定平衡块重心位置的方法。在现场对47口抽油机电机功率曲线进行付立叶分析后实施了调整措施;系统效率提高了3.05%,达到了油田增产降耗、延长系统使用寿命、降低操作成本的目的。     

如何提高低渗透油田抽油系统能效——抽油机载荷扭矩上限及功率下限的确定

针对大庆外围低渗透油田抽油机系统在采油过程中出现的系统效率低、载荷扭矩利用率低、能耗高等问题,本文研究了已投产的低渗透油井抽油机系统的载荷扭矩与电机功率随含水的变化规律,合理地确定了低渗透油田抽油系统载荷扭矩利用率上限及功率下限。     

配套技术在降低抽油机井系统能耗中的应用

有杆泵机械采油因其工艺简单、操作方便、综合成本低、安全可靠而被国内、外各油田广泛使用，目前国内有杆泵采油井数占采油总井数的90％以上。目前抽油机采油过程中存在的主要问题主要表现为两个方面是系统能耗偏高，运行效率偏低。根据欢采厂400余口抽油机井统计结果表明．平均系统效率只有10％，一大部分能量在抽油系统运行过程中白白浪费掉，在浪费能源的同时，直接影响了原油的生产成本．增加了企业不必要的负担，二是机械损耗大，“三抽设备”使用寿命低。正是由于抽油系统做大量的无用功，增加了三抽设备“疲劳破坏程度，造成抽油机过早损坏，抽油杆断脱现象增加．检泵周期短．作业频繁，增加生产成本，降低油井生产时率．影响了原油的正常开采。因此，如何降低抽油机系统能耗，提高系统效率是摆在广大工程技术人员面前的大课题。经过多年的研究和现场试验．在地面设备改造和节能新技术应用、     

提高抽油机系统效率技术研究

抽油机系统能耗问题日趋严重,直接影响油田的开采成本。面对机采井数和产液量不断增加、平均单井产油量下降的不利局面,为控制生产成本及机采耗电持续上升的势头,不断探索完善机采节能技术,加大节能设备的应用力度。深入开展提高抽油系统效率的技术研究,对提高油田采油工程技术水平和经济效益具有重要意义。通过分析吐哈油田抽油机井系统效率现状,研究分析影响系统效率的一些主要因素,总结了近几年在提高系统效率上所做的主要工作及取得的成功经验。通过现场测试对抽油井系统进行分析,提出了提高系统效率的技术对策,为油田下一步提高系统效率提出了意见和建议。     

综合治理提高抽油机吉系统效率

抽油机系统效率是指将液体举升至地面的有效作功能量与抽油机系统输入能量的比值,能量平衡工作为企业制度耗能设备和技术改造规划提供科学依据,本文主要介绍中原油田采油二厂目前抽油机井系统效率,耗能概况,影响系统效率的因素,系统效率的分布规律以及提高抽油机井系统效率,节能降耗的措施和方法。